Les 10 meilleurs fabricants de machines de remplissage de capsules en 2026

Les machines de remplissage de capsules sont essentielles à la fabrication des médicaments. De nombreuses entreprises à travers le monde les fabriquent. Chaque machine présente de légères différences, et aucune n'est parfaitement identique à une autre.

Technologie Syntegon

Année de fondation : 1969

Principaux produits

• Machines de remplissage de capsules de la série GKF Performance.
• Série GKF Capsylon (modèles 705, 1505, 3005, 6005).
• Solutions de confinement pour les API puissantes (OEB 4 et OEB 5).
• Technologie d'analyse de processus PAT Classic.
• Systèmes de capteurs capacitifs NWDS.
• Systèmes intégrés de pesage et d'inspection.
• Équipement automatique de contrôle pondéral des capsules.

Syntegon Technology est une entreprise allemande située à Waiblingen. Elle fabrique des machines utilisées dans la production de médicaments. Fondée en 1969 sous le nom de Robert Bosch Apparatebau GmbH, elle est spécialisée dans la fabrication de ces machines.

Syntegon faisait auparavant partie du groupe Bosch. En 2020, elle est devenue une entreprise indépendante. Ce changement lui a permis de se concentrer sur la fabrication de machines pour les industries pharmaceutique et agroalimentaire. L'entreprise a conservé son savoir-faire en ingénierie.

Syntegon possède une longue histoire dans le remplissage de capsules. L'entreprise a racheté d'autres sociétés. En 1970, elle a acquis Höfliger + Karg, fabricant de la première machine automatique de remplissage de capsules. Cette machine était un prototype des machines GKF de Syntegon.

Plus tard, en 1977, Syntegon a racheté Geiger & Hesser, une entreprise fondée en 1861. Ce rachat a permis à Syntegon de bénéficier de plus de 160 ans d'expérience dans le domaine de l'emballage.

Syntegon est un leader mondial des machines de remplissage de gélules. Forte de plus de 50 ans d'expérience dans le domaine des équipements pharmaceutiques, l'entreprise propose des machines GKF de référence pour le remplissage automatisé de gélules.

Les machines GKF peuvent traiter de nombreux types de matériaux, notamment les poudres, les granulés et les liquides. Elles sont compatibles avec les capsules de gélatine et d'HPMC, offrant ainsi un large choix aux fabricants de médicaments.

La GKF Capsylon 6005 est la toute dernière machine de Syntegon. Elle témoigne de la volonté de l'entreprise d'améliorer le remplissage des capsules. Cette machine peut remplir 360 000 capsules par heure, soit beaucoup plus rapidement que le modèle précédent.

La machine comporte 48 segments de dosage, disposés sur quatre rangées. Deux stations de dosage fonctionnent simultanément, ce qui permet une fabrication beaucoup plus rapide des compléments alimentaires et des médicaments.

Syntegon a mis au point une technologie de vanne à tiroir spéciale. Cette technologie est particulièrement utile pour les matériaux difficiles à utiliser, comme les produits rugueux ou pelucheux. Elle permet de réduire les pertes de produit, ce qui est crucial lorsque les composants pharmaceutiques sont coûteux.

L'entreprise propose également des méthodes sûres pour la manipulation des composants pharmaceutiques puissants. Ces systèmes garantissent la sécurité des travailleurs et permettent aux usines d'accroître leur production.

Syntegon accompagne ses clients dans le monde entier grâce à un vaste réseau de services. L'entreprise assure l'installation des machines et leur bon fonctionnement, ainsi que la formation du personnel et la réparation des équipements.

Les machines de Syntegon répondent aux normes de qualité les plus strictes, appelées BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication). Elles sont également conformes aux réglementations en vigueur dans différents pays. De grands groupes pharmaceutiques et des fabricants de compléments alimentaires utilisent ces machines.

Groupe IMA

Année de fondation : 1961

Principaux produits

• Machines de remplissage de capsules IMA ADAPTA.
• Systèmes de remplissage de capsules IMA PRACTICA.
• remplisseuses de capsules de table IMA MINIMA
• Remplisseurs de gélules automatiques IMA ZANASI.
• Machines de remplissage de gélules IMA ZANASI PLUS.
• IMA ZANASI Excipients pour capsules à haute teneur en THC.
• Équipement de cerclage de capsules.
• Systèmes de dosage multiproduits.

IMA Group est une entreprise basée à Bologne, en Italie. C'est un important fabricant d'équipements pharmaceutiques. L'entreprise a été fondée en 1961 sous le nom d'IMA Industria Macchine Automatiche.

Au départ, IMA conditionnait des poudres dans des enveloppes en papier. Par la suite, l'entreprise s'est diversifiée dans la fabrication de divers équipements pharmaceutiques. La famille Vacchi en a pris le contrôle en 1963 et a transformé IMA en une société d'un nouveau genre, ce qui a favorisé son expansion et son développement à l'international.

Dans le cadre d'un plan stratégique, IMA a commencé à fabriquer des machines de remplissage de capsules. L'entreprise souhaitait proposer des solutions complètes pour la fabrication de médicaments. IMA s'est spécialisée dans le remplissage de capsules afin d'optimiser l'ensemble du processus de production pharmaceutique.

Aujourd'hui, IMA se compose de quatre divisions principales : IMA Active, IMA Life, IMA Safe et IMA BFB. Chacune d'elles apporte des compétences spécifiques en matière de technologie de fabrication de médicaments.

IMA propose une large gamme de machines de remplissage de gélules, témoignant ainsi de sa capacité à répondre aux besoins variés du marché. L'IMA ADAPTA est leur machine haut de gamme à grande vitesse. Capable de conditionner différents produits en gélules, elle offre une grande flexibilité de configuration et assure un contrôle précis du poids. Cette machine est destinée aux grands fabricants de médicaments qui exigent une production importante et de haute précision.

IMA propose également la série PRACTICA. Ces machines sont destinées aux entreprises aux besoins plus simples. Conçues pour être simples et performantes, elles offrent une bonne vitesse et une grande facilité d'utilisation. Elles conviennent parfaitement aux sous-traitants. Elles sont également adaptées aux entreprises qui fabriquent de nombreux produits et modifient fréquemment la configuration de leurs machines.

L'IMA MINIMA est une petite remplisseuse de capsules. Elle tient sur une table et est utilisée pour la recherche. Elle permet de tester de faibles doses de médicaments et de vérifier la faisabilité d'un produit. Les entreprises pharmaceutiques l'utilisent pour tester des concepts avant une production à grande échelle. Les résultats obtenus peuvent ensuite être appliqués aux machines plus grandes d'IMA.

Les machines ZANASI d'IMA furent parmi leurs premières remplisseuses automatiques de capsules. De conception simple, elles permettent de conditionner des doses combinées dans une seule capsule. La ZANASI PLUS est une version améliorée, dotée de fonctionnalités supplémentaires pour les formules médicamenteuses complexes.

IMA sait que certains composants de médicaments sont très puissants. C'est pourquoi ils ont créé le système ZANASI THC. THC signifie « Confinement Total ». Cette machine garantit la sécurité de la fabrication des médicaments. Elle peut manipuler des substances dangereuses, tout en restant flexible pour s'adapter à différentes étapes de la production.

IMA est présente dans le monde entier. Elle possède des usines et des bureaux dans de nombreux pays, ce qui lui permet d'accompagner ses clients dans différents domaines. IMA ne se contente pas de vendre des machines ; elle propose également un service d'assistance, notamment pour le développement de processus et le support technique.

ACG dans le monde entier

Année de fondation : 1961

Principaux produits

• Machines de remplissage de capsules AF330.
• Systèmes de remplissage automatique de capsules.
• Équipement de fabrication de capsules de gélatine dure.
• Systèmes de traitement d'encapsulation.
• Machines d'emballage pharmaceutique.
• Équipements d'inspection et de test.
• Outils de recherche et développement.

ACG Worldwide est une entreprise basée à Mumbai, en Inde. Depuis 1961, elle est devenue un important fabricant d'équipements pharmaceutiques. Fondée par deux frères, Ajit Singh et Jasjit Singh, elle produisait initialement des gélules vides pour les laboratoires pharmaceutiques indiens.

Cette expérience a permis à ACG de bien comprendre le fonctionnement des capsules. Ce savoir-faire leur a ensuite permis de concevoir d'excellentes machines de remplissage de capsules.

ACG, initialement spécialisée dans la fabrication de capsules, s'est diversifiée pour proposer une large gamme d'équipements pharmaceutiques. Cette diversification s'inscrivait dans sa stratégie d'offrir des solutions complètes. L'entreprise a conçu des machines pour le remplissage, le conditionnement et le contrôle des capsules. Cette approche, qui allie expertise en matière de capsules et savoir-faire en construction de machines, permet à ACG d'apporter des solutions innovantes pour optimiser le remplissage des capsules.

L'entreprise a rapidement commencé à exporter ses produits hors d'Inde. Aujourd'hui, ACG est présente dans une centaine de pays. Elle possède d'importantes usines et des centres techniques sur les marchés clés. En 2007, ACG a acquis une usine de fabrication de capsules en Croatie. Il s'agissait de sa première usine en Europe.

La toute nouvelle remplisseuse de capsules d'ACG est l'AF330. Cette machine témoigne de l'attention portée au client. Simple, sûre et performante, elle vise également à réduire les coûts de réparation et les arrêts inopinés.

L'AF330 est doté d'un écran intuitif. Il intègre également des systèmes de connexion internet qui surveillent l'état de la machine et suivent ses performances.

ACG s'efforce de réduire les erreurs en accélérant la configuration des machines. Ainsi, les temps d'arrêt sont moindres, ce qui améliore la productivité. Leurs équipements peuvent traiter aussi bien les médicaments que les compléments alimentaires, un atout majeur pour les fabricants qui produisent différents types de produits.

Le centre SciTech d'ACG est situé à Mumbai. Créé en 1971, il abrite les activités de recherche de l'entreprise et sert également de centre de formation. Environ 2 000 personnes du secteur pharmaceutique y sont formées chaque année. Le centre organise aussi des conférences scientifiques, témoignant ainsi de la volonté d'ACG de partager ses connaissances et de développer les compétences.

Le centre SciTech accompagne également ses clients dans leurs processus. Il fournit des conseils techniques pour le remplissage des capsules.

ACG a racheté d'autres entreprises. En 2017, elle a acquis Nova Nordeplast au Brésil et In2trace en Croatie. Ces acquisitions lui ont permis d'élargir son offre en matière de matériaux d'emballage et de systèmes de traçabilité des produits. Ces nouvelles compétences viennent compléter ses machines de remplissage de capsules. ACG propose des solutions complètes pour le conditionnement des médicaments, incluant l'apposition de numéros de série sur les produits.

Les usines d'ACG en Croatie exportent la majeure partie de leur production vers les États-Unis et l'Europe, preuve de leur respect de normes de qualité rigoureuses. L'entreprise dispose d'une équipe de service après-vente internationale qui assure une assistance locale. Cette équipe prend en charge l'installation, le contrôle et la maintenance des machines, la formation du personnel et le dépannage pour les clients du monde entier.

MG2

Année de fondation : 1966

Principaux produits

• Remplisseurs de capsules à mouvement continu MG Compact.
• Machines de remplissage de capsules G36.
• Systèmes de contrôle statistique du poids (eSWC).
• Systèmes d'échantillonnage manuels (NT).
• Unités de dosage modulaires.
• Équipement de traitement pharmaceutique.
• Systèmes de remplissage nutraceutiques.

MG2 est une entreprise italienne située dans la “ Vallée de l'emballage ”. Fondée en 1966 par Ernesto Gamberini, elle est spécialisée dans le développement des machines de remplissage de capsules. M. Gamberini a créé et breveté le modèle G36, la première remplisseuse de capsules à fonctionnement continu.

Cela a fait de MG2 un chef de file dans le domaine des nouvelles machines pharmaceutiques. Ces premiers travaux ont jeté les bases du succès de MG2 dans le secteur des remplisseuses de capsules rapides et efficaces.

L'emplacement de MG2 est un atout. La Packaging Valley regorge d'experts en machines d'emballage et compte également des fournisseurs qualifiés. Grâce à cela, MG2 a pu concevoir des machines de pointe et entretenir des relations étroites avec ses fournisseurs.

La MG Compact est le produit phare de MG2. Conçue pour les petites et moyennes productions, elle convient aussi bien aux médicaments qu'aux compléments alimentaires. Cette machine remplit les capsules en continu, avec des cadences allant de 6 000 à 48 000 capsules par heure. Elle peut ainsi accompagner la croissance d'une entreprise.

La machine comporte des pièces interchangeables, permettant ainsi aux clients de moduler sa production. Ils peuvent également modifier le nombre de doseurs, offrant ainsi aux entreprises en pleine croissance un choix plus large.

MG2 se concentre sur des machines à mouvement continu. Ceci permet d'améliorer la vitesse de production et la qualité des produits. Ces machines assurent un flux de matière régulier, ce qui garantit un poids plus homogène des capsules et une meilleure qualité globale des produits. Cette technologie est particulièrement adaptée aux entreprises utilisant des composants pharmaceutiques coûteux et pour lesquelles le gaspillage représente un enjeu majeur.

Le système eSWC de MG2 contrôle le poids des capsules. Ce système vérifie automatiquement le poids des capsules remplies et ajuste ensuite les pièces pour garantir un poids précis. Il en résulte moins de manipulations et des résultats plus homogènes. Le système fournit des mises à jour en temps réel sur le remplissage et peut également compenser les variations de matériaux susceptibles d'affecter la qualité du remplissage.

En 1987, MG2 a créé MG America, Inc., dont le siège social est situé dans le New Jersey. Cette filiale dessert les clients d'Amérique du Nord, notamment les États-Unis, le Canada et Porto Rico. Elle assure un service commercial et une assistance technique de proximité, permettant ainsi à MG2 d'offrir un support rapide pour l'installation et la réparation des machines sur ce marché.

MG2 collabore avec des fabricants de médicaments et de compléments alimentaires, ce qui témoigne de la polyvalence de ses machines de remplissage de capsules. Des partenariats récents avec des entreprises comme Biofarma au Mexique illustrent son rayonnement international. Ces contrats incluent souvent la fourniture d'équipements et un accompagnement technique pour les procédés de fabrication.

L'entreprise innove constamment. Elle travaille notamment sur de nouveaux systèmes de contrôle du poids et s'efforce d'améliorer ses processus. Son positionnement axé sur des solutions prêtes à l'emploi et la solidité de ses équipes commerciales locales a été un atout majeur. Cela lui a permis de nouer des relations durables avec sa clientèle et de se développer sur de nouveaux marchés pharmaceutiques.

Lonza (Capsugel)

Année de fondation : 1931

Principaux produits

• Machines de remplissage et de scellage de capsules liquides CFS 1200.
• Machines de remplissage et de scellage de capsules CFS 1500.
• Équipement de remplissage de capsules semi-automatique.
• Capsules Vcaps Plus HPMC.
• Capsules spécialisées Enprotect.
• Systèmes de formulation liquide.
• Services de développement d'encapsulation.

L'activité de remplissage de capsules de Lonza provient de Capsugel. Fondée en 1931, Capsugel a été rachetée par Lonza en 2016. Initialement basée dans le New Jersey, Capsugel était un acteur majeur dans le domaine de l'administration de médicaments et possédait une expertise pointue en matière de capsules et de machines de remplissage.

Lonza est une grande entreprise suisse, spécialisée dans les produits pharmaceutiques et biotechnologiques. L'acquisition de Capsugel par Lonza lui a permis de renforcer ses ressources en matière de technologie de remplissage de capsules et d'améliorer son soutien international.

Capsugel a été fondée en 1931, au début de l'essor de la technologie des capsules pharmaceutiques. Pendant plus de quatre-vingt-dix ans, Capsugel a acquis une vaste expérience en matière de matériaux et de conception de capsules, ainsi que de procédés de remplissage. Les laboratoires pharmaceutiques lui ont accordé leur confiance. Ses travaux portaient notamment sur le contrôle de la libération du médicament et la protection des composants sensibles.

Les machines de la série CFS de l'entreprise remplissent et scellent les capsules. Ces machines utilisent une technologie de pointe pour le remplissage de liquides. Elles sont destinées aux applications pharmaceutiques exigeant un dosage précis. Les systèmes CFS 1200 et CFS 1500 produisent des quantités différentes. Tous deux offrent une grande précision pour le remplissage de capsules dures avec du liquide. Ces machines assurent également une étanchéité optimale, garantissant ainsi la sécurité du produit et prévenant les fuites.

L'acquisition de Capsugel par Lonza a permis de réunir deux savoir-faire essentiels : la fabrication de capsules et une technologie de pointe en matière de remplissage. Cette synergie offre aux entreprises pharmaceutiques un accompagnement complet pour leurs projets de développement de médicaments en capsules, depuis la formulation initiale jusqu'à la production en série. Les capsules Vcaps Plus de Lonza constituent une alternative végétale aux capsules de gélatine, répondant ainsi à la demande croissante de médicaments d'origine végétale.

La capsule Enprotect contribue à relever les défis complexes liés à l'encapsulation de médicaments. Elle protège notamment les probiotiques et autres substances fragiles. Cette technologie témoigne de la volonté de Lonza de faire progresser l'administration de médicaments sous forme de capsules. L'entreprise ambitionne de soutenir le développement de nouveaux traitements et de nouvelles méthodes de fabrication de médicaments.

Lonza fabrique également des remplisseuses de capsules semi-automatiques. Celles-ci sont destinées à la recherche ou à la production à petite échelle, ainsi qu'à des besoins de fabrication spécifiques. Ces systèmes offrent une grande flexibilité aux entreprises pharmaceutiques développant de nouveaux produits. Ils conviennent également aux entreprises produisant de petites quantités de médicaments spéciaux. L'équipement fonctionne parfaitement avec les capsules Lonza, ce qui garantit d'excellentes performances et simplifie le contrôle des machines.

Lonza opère à l'échelle mondiale et possède des usines dans plusieurs pays. Des centres d'assistance sont implantés pour accompagner les clients dans différentes régions. Les services pharmaceutiques de Lonza complètent son offre et contribuent à l'élaboration des formules, aux tests et à la réglementation. Cette approche globale lui permet d'accompagner les projets de leur conception jusqu'à la production à grande échelle.

Leurs travaux récents portent notamment sur un plus grand nombre de gélules végétaliennes. Ils perfectionnent également les technologies de gélules spécifiques aux nouveaux médicaments. La recherche de l'entreprise est axée sur l'évolution des besoins de l'industrie pharmaceutique, notamment en matière de médecine personnalisée et de formules médicamenteuses complexes. Elle explore également de nouvelles méthodes d'administration de médicaments nécessitant des gélules de pointe.

Harro Höfliger

Année de fondation : 1975

Principaux produits

• Équipements spécialisés pour le traitement pharmaceutique.
• Systèmes de remplissage de capsules.
• Solutions de technologie médicale.
• Machines d'emballage automatisées
• Solutions technologiques de procédés.
• Équipements pour produits de consommation et d'entretien ménager.

Harro Höfliger est une entreprise allemande. Fondée en 1975 par Harro Höfliger, elle est aujourd'hui un leader technologique international. Elle emploie environ 2 200 personnes dans le monde. La croissance de l'entreprise est due à la vision de M. Höfliger, qui a su identifier très tôt les opportunités du marché et créer des solutions innovantes pour de nouveaux secteurs d'activité prometteurs.

Harro Höfliger, initialement une entreprise individuelle, propose aujourd'hui des solutions technologiques complètes. Spécialisée dans des solutions de procédés très spécifiques, elle s'adresse aux entreprises pharmaceutiques et de technologies médicales du monde entier. Harro Höfliger accompagne également les fabricants de produits de consommation, démontrant ainsi la polyvalence de son expertise en ingénierie.

L'entreprise accompagne les fabricants de médicaments tout au long du cycle de vie de leurs produits, de l'idée initiale aux lignes de production automatisées. Cela témoigne de sa compréhension du fait que la fabrication de médicaments exige bien plus que de simples machines : une connaissance approfondie des procédés et une expertise en ingénierie, ainsi qu'une assistance technique continue. Cette approche permet d'optimiser la production.

La technologie de remplissage de capsules de Harro Höfliger fait partie de sa gamme plus étendue d'équipements pharmaceutiques. L'entreprise se spécialise dans les applications spécifiques nécessitant une ingénierie sur mesure. Ses compétences en ingénierie mécanique sont vastes et couvrent le développement de procédés et la mise en place de systèmes. Elle utilise également une automatisation avancée, le tout conçu pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Le plan de croissance de l'entreprise repose sur la détection précoce des opportunités de marché. Cela lui a permis de devenir un chef de file dans les nouvelles technologies. Son orientation vers l'innovation lui a ouvert de nouvelles perspectives commerciales, tout en lui assurant une position solide sur ses marchés actuels. Cette approche s'est avérée particulièrement efficace dans le secteur pharmaceutique, un domaine en constante évolution où de nouveaux médicaments et de nouveaux besoins émergent sans cesse.

L'ingénierie chez Harro Höfliger se concentre sur des technologies durables. Ces technologies contribuent à la santé publique, témoignant ainsi de leur compréhension de l'impact des équipements de production pharmaceutique. Leurs solutions visent à améliorer l'efficacité et à réduire le gaspillage, tout en améliorant la qualité des produits et en respectant les normes strictes de fabrication des médicaments.

L'entreprise opère à l'international. Elle dispose d'opérations et d'un soutien pour desservir les marchés pharmaceutiques du monde entier. Son expertise technique englobe la conception et la fabrication de machines, ainsi que l'amélioration des procédés, l'aide à la validation et un service après-vente continu. Cette approche globale permet aux fabricants de médicaments d'optimiser leurs systèmes et de se conformer à l'évolution de la réglementation.

Leurs travaux récents portent notamment sur l'amélioration de leurs capacités pour de nouvelles utilisations pharmaceutiques. Ils perfectionnent également les technologies d'automatisation, ce qui accroît l'efficacité des usines et garantit une qualité de produit plus homogène. L'entreprise investit dans la recherche et le développement afin de répondre aux nouveaux besoins du secteur et de maintenir son leadership technologique dans le domaine des équipements pharmaceutiques spécialisés.

Sejong Pharmatech

Année de fondation : 1989

Principaux produits

• Machines de remplissage de capsules.
• Équipement de pressage de comprimés.
• Machines de traitement pharmaceutique.
• Équipement de formulation de doses solides.
• Systèmes de fabrication conformes aux BPF.

Sejong Pharmatech est située à Incheon, en Corée du Sud. Fondée en 1989, l'entreprise fabrique des machines pharmaceutiques spécialisées. Elle bénéficie d'une expérience d'environ 30 ans dans la production d'équipements de haute qualité pour l'industrie pharmaceutique.

Sejong Pharmatech est un acteur majeur du marché asiatique des équipements pharmaceutiques. Présente dans plus de 80 pays, l'entreprise est en mesure de répondre aux normes de qualité internationales.

L'objectif principal de l'entreprise est de constamment rechercher et améliorer les technologies. Cela permet de répondre à l'évolution des besoins des clients dans la fabrication de médicaments. Cette approche a permis à Sejong Pharmatech de développer des machines de pointe. Ces machines répondent aux exigences complexes de la production moderne de médicaments. Elles sont également proposées à des prix compétitifs et offrent une grande fiabilité. L'accent mis sur l'innovation est essentiel sur les nouveaux marchés pharmaceutiques, où des solutions performantes et économiques sont indispensables.

Les équipements de remplissage de capsules de Sejong Pharmatech constituent une part importante de leur offre. Ils sont utiles aux fabricants de médicaments et de compléments alimentaires, qui ont besoin de machines de remplissage fiables et performantes. Les machines de l'entreprise traitent diverses formulations, telles que les poudres et les granulés, offrant ainsi un large choix aux fabricants aux besoins variés. Leur technologie de capsules garantit un dosage précis et intègre des systèmes de contrôle qualité, assurant ainsi une qualité optimale des produits et réduisant les déchets.

L'entreprise respecte la réglementation. Elle privilégie les bonnes pratiques de fabrication (BPF). Elle obtient également des certifications qualité auprès d'organismes dans de nombreux pays. Ainsi, ses équipements peuvent être installés et contrôlés sur différents marchés internationaux, dont les réglementations varient souvent.

Sejong Pharmatech souhaite établir une relation de confiance durable avec ses clients. Pour ce faire, l'entreprise propose des produits fiables et un support technique complet, ainsi qu'un service après-vente continu. Elle sait que les fabricants de médicaments ont besoin de bien plus que de simples machines : des compétences techniques et une formation sont indispensables, de même qu'une maintenance régulière pour une production optimale. Cette approche centrée sur le client lui a permis de s'imposer sur de nombreux marchés.

Les usines de l'entreprise fabriquent des équipements dotés de composants matériels et logiciels performants, conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Leur ingénierie privilégie les solutions pratiques aux problèmes concrets de production, tout en garantissant la précision requise pour les applications pharmaceutiques. Cette combinaison d'innovation et d'application pratique est précieuse pour les clients sur les nouveaux marchés, où les équipements doivent être performants et abordables.

La croissance internationale de Sejong Pharmatech témoigne de sa capacité d'adaptation. L'entreprise ajuste sa technologie aux besoins et réglementations des différents marchés. Son succès à l'exportation vers plus de 80 pays atteste de la qualité de ses produits et démontre également sa capacité à fournir un excellent support technique dans divers domaines.

L'entreprise investit dans la recherche et le développement, ce qui lui permet d'améliorer sa technologie de remplissage de capsules et de mieux répondre aux besoins changeants de l'industrie pharmaceutique. Son engagement constant envers l'amélioration et la satisfaction de ses clients en a fait un partenaire de confiance. Les fabricants de médicaments la choisissent pour son équipement fiable et abordable.

Qualicaps

Année de fondation : 1965

Principaux produits

• Machines de remplissage de capsules LIQFIL Super 40.
• Capsules de gélatine dure.
• Capsules d'HPMC.
• Équipement d'impression pour tablettes.
• Machines d'inspection pharmaceutique.
• Systèmes d'équipement de remplissage de capsules.
• Équipements de recherche et développement.

Qualicaps Co., Ltd., est située à Yamatokoriyama, dans le district de Nara, au Japon. Fondée le 26 avril 1965, l'entreprise est un fabricant leader de gélules pharmaceutiques. Elle produit également des machines de transformation associées. Qualicaps opère depuis plusieurs sites, notamment son siège social et des centres spécialisés dans l'équipement et la recherche. Ceci témoigne de son engagement fort en matière de développement et de support produit.

Qualicaps emploie plus de 1 400 personnes. Forte d'une expertise pointue dans la fabrication de capsules et la technologie des équipements de remplissage, l'entreprise bénéficie d'une double compétence lui permettant de comprendre en profondeur le fonctionnement des capsules. Cette connaissance approfondie lui permet de concevoir des machines parfaitement adaptées à leurs produits. Ce savoir-faire combiné est un atout précieux pour les entreprises pharmaceutiques en quête de solutions complètes.

La remplisseuse de capsules LIQFIL Super 40 de la société illustre parfaitement leur savoir-faire. Polyvalente et performante, elle prend en charge de nombreuses formes pharmaceutiques, notamment les poudres, les liquides, les huiles et les comprimés. Cette polyvalence offre une grande flexibilité aux fabricants de médicaments proposant une gamme variée de produits. La machine produit 40 000 capsules par heure. Compacte, elle est idéale pour les usines de taille moyenne où l'espace est un facteur important.

Qualicaps conçoit des machines performantes et faciles à entretenir. Sur la LIQFIL Super 40, les pièces se séparent aisément de la section de remplissage, ce qui réduit les temps d'arrêt lors des changements de produits et simplifie le nettoyage. La machine s'arrête et redémarre automatiquement pendant son fonctionnement, permettant ainsi aux capsules de rester plus longtemps dans la section de remplissage et d'obtenir un remplissage plus précis.

La recherche de l'entreprise est menée au sein de son centre de R&D de Keihanna. Ce centre travaille à l'amélioration de la technologie des capsules et développe de nouvelles machines pour répondre aux nouveaux besoins pharmaceutiques. Ces installations permettent à Qualicaps de suivre l'évolution du secteur et de concevoir des solutions pour les applications pharmaceutiques complexes, notamment des systèmes d'administration spécifiques.

L'activité de Qualicaps comprend la fabrication de capsules et d'équipements pharmaceutiques. Cela témoigne de son engagement global envers l'industrie pharmaceutique. Ses machines sont conçues pour fonctionner parfaitement avec ses capsules, garantissant ainsi d'excellentes performances et simplifiant la validation pour les fabricants de médicaments.

Les usines de l'entreprise respectent les normes de qualité ISO et appliquent un contrôle qualité rigoureux. Ces mesures garantissent le bon fonctionnement des produits et leur conformité aux réglementations. Grâce à ces systèmes, Qualicaps peut commercialiser ses produits pharmaceutiques à l'international en toute confiance, forte de la qualité supérieure de ses produits.

Qualicaps est présent sur le marché pharmaceutique japonais. Cela lui donne accès à des technologies de pointe et à des normes de qualité rigoureuses. Le Japon est un leader dans la fabrication de précision. Cette solide expertise permet à Qualicaps de développer des machines performantes. Ces solutions répondent aux exigences strictes de la production pharmaceutique moderne. Elles sont également fiables et abordables.

Compactage de graisse

Année de fondation : 1908

Principaux produits

• Machines à presser les comprimés.
• Outils de compression.
• Équipement de traitement.
• Systèmes de technologie de compression.
• Equipement de granulation.
• Équipement de production.
• Solutions pour les processus de fabrication.

Fette Compacting est située à Schwarzenbek, en Allemagne. Fondée en 1908, l'entreprise est aujourd'hui un leader mondial des solutions de fabrication de comprimés. Forte de plus d'un siècle d'expérience en ingénierie, Fette Compacting possède une expertise pointue dans le domaine des équipements pharmaceutiques. Spécialisée dans les presses à comprimés, elle fabrique également des équipements connexes pour les entreprises pharmaceutiques et nutritionnelles.

Fette Compacting est réputée pour ses machines à comprimés. Son expertise en matière de fabrication de formes solides est également un atout pour le remplissage de gélules. L'entreprise possède une solide expérience dans la manipulation et le dosage des poudres. Ce savoir-faire est précieux pour les fabricants utilisant à la fois des lignes de production de comprimés et de gélules. Sa connaissance approfondie du comportement des poudres facilite le remplissage des gélules.

L'entreprise fait partie du groupe LMT, une entreprise familiale internationale spécialisée dans la fabrication d'outils et de machines de précision. Cette structure permet à Fette Compacting d'accéder à des technologies de pointe et de se concentrer sur les besoins de l'industrie pharmaceutique. Le groupe LMT emploie 1 800 personnes et a réalisé un chiffre d'affaires de 377 millions d'euros en 2022, preuve de ses ressources en matière de développement de produits.

L'ingénierie de Fette Compacting est axée sur l'efficacité et la flexibilité. L'entreprise travaille également sur des opérations étanches à la poussière, des aspects essentiels dans la fabrication moderne de médicaments. Son approche de conception d'usines optimisées contribue à résoudre les problèmes opérationnels. Des temps de traitement courts et une grande rapidité de changement de produit sont également des atouts pour les fabricants de médicaments, qui gèrent souvent une large gamme de produits et modifient fréquemment leurs plannings.

La technologie CPS de l'entreprise est une solution innovante pour une production pharmaceutique efficace. Elle est principalement destinée à la fabrication de comprimés. Cependant, les principes du traitement en continu s'appliquent également aux procédés de fabrication de comprimés et de gélules. Cette technologie témoigne de la volonté de Fette Compacting d'améliorer la production de médicaments.

Fette Compacting maîtrise parfaitement le marché de la nutrition. L'entreprise nomme ce concept “ Smart Food Performance ”. Cela témoigne de la convergence des besoins en produits pharmaceutiques et nutritionnels. De nombreux fabricants produisent les deux types de produits et ont besoin de machines capables de gérer différentes formules tout en garantissant une qualité optimale. La connaissance approfondie de ces deux marchés dont dispose l'entreprise est un atout précieux pour ces clients.

L'accent mis par l'entreprise sur un fonctionnement étanche à la poussière est essentiel. Il garantit la sécurité et la qualité des produits dans la fabrication des médicaments. Ces caractéristiques sont primordiales pour les fabricants manipulant des ingrédients puissants, tant pour les comprimés que pour les gélules. Leur expertise en matière de confinement est précieuse pour les opérations de fabrication de médicaments nécessitant des précautions particulières.

Fette Compacting dispose d'un réseau de service mondial et propose des formations. L'entreprise accompagne les fabricants de médicaments du monde entier en leur offrant une assistance technique et une maintenance. Ce soutien démontre que les équipements pharmaceutiques nécessitent bien plus qu'une simple installation : un accompagnement continu est indispensable à leur bon fonctionnement.

Schaefer Technologies

Année de fondation : 1995

Principaux produits

• Systèmes de remplissage de capsules STI modèle 8s.
• Équipement de remplissage de capsules STI modèle 10.
• Machines de remplissage de capsules EXC-40F.
• Systèmes de remplissage de capsules EXC-100F.
• Équipement de scellage de laboratoire.
• Machine d'encapsulation de gélatine dure en deux parties.
• Systèmes de scellage des capsules.

Schaefer Technologies est située à Indianapolis, dans l'Indiana. Fondée en 1995, l'entreprise fabrique et commercialise des équipements pour les industries pharmaceutique et des compléments alimentaires. Schaefer Technologies a été créée pour assurer les ventes et le support technique. Les équipements sont fabriqués par sa société mère, Mitchum-Schaefer, créée en 1932. Mitchum-Schaefer a acquis une solide expérience dans le domaine des équipements pharmaceutiques grâce à sa collaboration avec de grands groupes pharmaceutiques.

L'histoire de l'entreprise est intimement liée à la proximité géographique de sa maison mère avec Eli Lilly. Cette proximité a permis à Mitchum-Schaefer d'obtenir des contrats pour la division capsules d'Eli Lilly. Grâce à cette collaboration, Mitchum-Schaefer a acquis une connaissance approfondie des besoins de la fabrication de médicaments. Ce savoir-faire guide encore aujourd'hui la conception des machines de Schaefer Technologies.

Eli Lilly a vendu sa division capsules à Shionogi Qualicaps. Mitchum-Schaefer a continué à fabriquer des équipements pour les nouveaux propriétaires et a également développé ses propres équipes de vente et d'assistance. Cela a conduit à la création de Schaefer Technologies, une société distincte axée sur le client. En 2000, Schaefer a acquis auprès de Shionogi des licences pour certains modèles de machines, ce qui lui a permis de conserver les droits sur une technologie qu'elle avait développée auparavant.

Schaefer Technologies a fait son entrée sur le marché des compléments alimentaires en 1994. L'entreprise avait constaté un besoin en équipements de qualité pour la fabrication de capsules dans ce secteur. Ce changement de cap était une suite logique de son expertise dans le domaine des équipements pharmaceutiques. Les fabricants de compléments alimentaires avaient besoin d'équipements conformes aux normes pharmaceutiques afin de répondre aux exigences de qualité. Aujourd'hui, environ 601 TP3T de l'activité de Schaefer est dédiée aux compléments alimentaires.

L'entreprise propose une large gamme de machines de remplissage et de scellage de capsules. Ces machines sont conçues pour les capsules en gélatine dure en deux parties. Les systèmes STI modèles 8 et 10 offrent différentes vitesses. Les modèles EXC-40F et EXC-100F sont davantage adaptés aux productions à grande échelle. La scelleuse de laboratoire est destinée aux petites productions et au développement de nouveaux produits.

Schaefer Technologies est l'un des rares fabricants américains de cet équipement. Cela lui confère des avantages : une réactivité accrue face aux besoins du service client, des délais de livraison plus courts et une communication facilitée pour les questions techniques. Cette présence locale est un atout précieux pour les clients exigeant une assistance rapide.

Schaefer Technologies collabore avec des partenaires internationaux, notamment Glenvale Packaging au Royaume-Uni, Wick Machinery en Autriche et Advanced Technology Group au Canada. Ces partenaires offrent aux clients un soutien local et contribuent au maintien du haut niveau de compétences techniques et de qualité de Schaefer.

L'entreprise connaît l'industrie pharmaceutique. Bonnes pratiques de fabrication (BPF). Leur expertise en matière de contrôle qualité est également précieuse. Ce sont des atouts majeurs pour les fabricants de compléments alimentaires, qui sont soumis à des contrôles réglementaires plus stricts. La connaissance approfondie qu'a Schaefer des documents et contrôles pharmaceutiques est un atout pour ces fabricants. Elle leur permet de mettre en œuvre des contrôles qualité rigoureux et de se conformer aux nouvelles réglementations.

Conclusion

De nombreuses entreprises s'efforcent de fabriquer ces machines spécialisées. Leurs efforts contribuent à la production des médicaments essentiels. Ces machines de haute qualité permettent de garantir que les médicaments importants sont fabriqués avec soin pour les personnes qui en ont besoin.