Передовые решения для упаковочных линий на современных упаковочных заводах

Вам нужна система упаковки, способная справляться с растущими производственными нагрузками без перебоев в работе и снижения эффективности?

Компания Finetech предлагает решения для упаковочных линий, призванные помочь производителям создать упорядоченную и масштабируемую производственную среду. Эти решения можно использовать в фармацевтической, нутрицевтической, пищевой, косметической, медицинской и промышленной отраслях.

Наши решения включают в себя оборудование, способное выполнять различные операции, такие как розлив, запечатывание, подсчет, маркировка, контроль качества, упаковка в картонные коробки и конечная упаковка. Каждая система настраивается с учетом характеристик продукции, требований к упаковке и планировки производственного цеха.

Давайте узнаем о решениях для упаковочных линий, предлагаемых компанией Finetech, а также обо всем остальном, что нужно знать об этом.

Что такое решения для упаковочных линий?

Решения для упаковочных линий представляют собой интегрированные производственные системы, в которых различные упаковочные машины и технологические процессы работают в комплексе.

Вместо того чтобы использовать отдельные автономные машины, работающие независимо друг от друга, производители применяют синхронизированные системы, которые обеспечивают управление процессами розлива, запечатывания, этикетирования, контроля качества, упаковки в картонные коробки и окончательной упаковки.

В соответствии с McKinsey & Company, автоматизация производства и интегрированные производственные процессы могут повысить операционную производительность на 30% в определенных промышленных условиях. Это также одна из главных причин, по которой производители переходят к полная упаковочная линия решения.

Предлагаемые нами системы упаковки

Мы предлагаем упаковочные системы, разработанные для различных типов продукции, форматов упаковки и производственных условий. Среди систем, которые вы можете использовать на вашем производственном предприятии, можно выделить следующие:

1. Системы блистерной упаковки

Таблетки, капсулы, ампулы, шприцы и медицинские изделия обычно упаковываются с использованием блистерная упаковка форматы, обеспечивающие более эффективное разделение и защиту. Системы блистерной упаковки Finetech поддерживают технологии Alu-PVC, Alu-Alu, а также производство блистеров для тропических условий.

Эти системы объединяют операции формовки, подачи, запечатывания, тиснения, перфорации и резки в рамках одного упаковочного процесса. Скорость производства может достигать 180 ходов в минуту.

2. Системы розлива

Компания Finetech системы розлива подходят для таблеток, капсул, жевательных конфет, порошков, жидкостей и продуктов в мягких капсулах, расфасованных в бутылки или банки. Линия может включать оборудование для рассортировки бутылок, подсчёта, розлива, укупорки, индукционной запайки, этикетирования и маркировки.

Системы розлива с сервоуправлением и синхронизированные конвейерные системы помогают обеспечить более стабильное перемещение бутылок на протяжении всего производственного процесса. Благодаря регулируемым настройкам оборудования можно также обрабатывать бутылки разных размеров и различные форматы упаковки.

3. Системы упаковки в саше и пакеты

Если вы работаете с порошками, гранулами, гелями, соусами или жидкими продуктами, для которых требуется компактная упаковка для розничной торговли, одноразового использования или промышленного применения, Системы пакетов компании Finetech предлагают надежное решение. Эти системы поддерживают форматы пакетов с центральной, трехсторонней и четырехсторонней сваркой.

Весь процесс — от наполнения и дозирования до запечатывания, разрезания и маркировки — полностью автоматизирован в рамках единого интегрированного технологического цикла. Контролируемая температура запечатывания и точное обращение с пленкой обеспечивают стабильное качество пакетов даже при высокоскоростном производстве.

4. Системы термоусадочной упаковки

Защита внешней упаковки приобретает особое значение при хранении, транспортировке и комплектовании продукции. Именно поэтому наша упаковка в термоусадочную пленку В этих областях применения используются термоусадочные пленки из полиэтилена (PE), полиолефина (POF) и ПВХ.

Циркуляция воздуха в термотуннеле обеспечивает равномерную термоусадку пленки вокруг продукции, а синхронизированные конвейеры обеспечивают контролируемую подачу продукции. В зависимости от размера продукции и типа пленки скорость производства может достигать 25 упаковок в минуту.

5. Системы счисления

Точный контроль количества особенно важен для таблеток, капсул, жевательных конфет, леденцов, мягких капсул и продуктов в саше перед началом упаковки. Именно поэтому, приобретая у нас оборудование, вы получаете установку с многоканальной вибрационной подачей и фотоэлектрическими датчиками, обеспечивающими более стабильную точность подсчета.

В зависимости от потока продукции и настроек оборудования конфигурации машин позволяют достичь точности подсчета до 99,81 TP3T. Также доступны функции «нет бутылки — нет подсчета», позволяющие сократить потери продукции в процессе производства.  

6. Системы розлива жидкостей

Различные значения вязкости жидкостей требуют применения разных методов управления наполнением для обеспечения стабильной точности дозирования в процессе работы. Наши системы розлива жидкостей сиропы, масла, напитки, жидкие косметические средства, химические вещества и товары медицинского назначения.

Кормление из бутылочек, розлив жидкостей, укупорка, индукционная герметизация, этикетирование и маркировка могут быть объединены в единый технологический процесс. Мы настраиваем системы розлива с учетом уровня вязкости, объема розлива и требований к производственной мощности.

7. Системы упаковки порошков

Упаковка порошковых продуктов требует стабильного контроля дозирования и более гигиеничной обработки материалов в процессе работы. Finetech системы упаковки порошков подходят для фармацевтических порошков, белковых добавок, сухого молока, муки, специй и промышленных порошковых продуктов.

К ним относятся шнековые системы наполнения, весовые устройства, пылезащитные конструкции и герметизирующие системы. Все эти компоненты настроены таким образом, чтобы обеспечить более стабильную точность дозирования порошка при различных форматах упаковки.

Технологии упаковки, входящие в состав наших решений

Современные упаковочные линии зависят не только от базовых функций розлива и запечатывания. Сегодня каждый аспект производства в значительной степени зависит от технологий, лежащих в основе самого производственного процесса. Ниже перечислены технологии, которые используются в наших решениях для повышения эффективности производства.

1. Системы сервоавтоматизации

Сервоавтоматизация помогает упаковочным машинам обеспечивать более точное управление в процессе наполнения, индексации, запечатывания и перемещения продукции. По сравнению с традиционными механическими системами сервоуправляемое перемещение обеспечивает более плавную регулировку скорости.

Эта технология особенно полезна на высокоскоростных упаковочных предприятиях, где даже небольшие отклонения в движении могут привести к проблемам. Сервосистемы также позволяют быстрее настраивать формат при смене продукта.

2. Системы визуального контроля

Дефекты упаковки, как правило, трудно обнаружить вручную в процессе непрерывного производства. Незначительные проблемы, такие как отсутствие продукции, неверные этикетки, некачественная герметизация, поврежденная упаковка или ошибки в маркировке, могут легко пройти по линии незамеченными.

Системы визуального контроля используют высокоскоростные камеры и автоматический анализ изображений для мониторинга качества упаковки в процессе производства. Эти системы помогают производителям быстрее выявлять дефекты.

3. Технология индукционной сварки

Предотвращение утечек приобретает чрезвычайную важность для продукции в бутылках во время транспортировки, хранения и обращения в розничной торговле. Кроме того, ненадёжное уплотнение может привести к риску загрязнения, утечке продукта и браку упаковки.

В связи с этим мы внедряем системы индукционной герметизации, в которых используется электромагнитный нагрев для надёжной герметизации фольгированных вкладышей на горлышках бутылок. Контролируемая температура и давление при герметизации способствуют обеспечению более прочной целостности упаковки.

4. Системы кодирования и маркировки

Номера партий, даты изготовления, информация о сроке годности, штрих-коды и маркировка для отслеживания являются обязательными элементами в фармацевтической и других отраслях, связанных с упаковкой. В этих сферах низкое качество маркировки может привести к нарушениям нормативных требований и проблемам с отслеживанием запасов.

Наши решения для упаковки могут включать струйные принтеры, системы термотрансферной печати, лазерные маркировочные устройства и технологии сериализации. Системы маркировки синхронизированы с движением конвейера, что обеспечивает более стабильное нанесение маркировки.

5. Роботизированная обработка продукции

Ручная перегрузка продукции между этапами упаковки зачастую замедляет производство и приводит к нестабильности процессов погрузки-разгрузки. Для решения этой проблемы мы предлагаем роботизированные системы погрузки-разгрузки, которые помогают автоматизировать повторяющиеся процессы перегрузки на упаковочных линиях.

В зависимости от производственных потребностей в систему могут быть интегрированы робототехнические системы для комплектации заказов, загрузки лотков, обработки картонных коробок, группировки и укладки на поддоны. Контролируемые движения роботов позволяют снизить риск повреждения продукции при ее перемещении.

6. Системы обнаружения утечек

Утечки из упаковки могут повлиять на качество продукции, стабильность при хранении и безопасность потребителей. Это особенно важно в сфере фармацевтики, при упаковке жидких веществ и в сфере здравоохранения. Своевременное выявление таких проблем помогает производителям избежать производственных потерь в будущем.

Системы обнаружения утечек используются для выявления дефектов упаковки в процессе эксплуатации до того, как продукция поступит на этап конечной дистрибуции. В зависимости от материала упаковки и типа продукции можно настроить различные методы проверки.

7. Интеллектуальные системы управления на базе ПЛК

Современная упаковочная техника требует более эффективного оперативного контроля и координации работы оборудования в процессе производства. Интеллектуальные системы на базе ПЛК помогают операторам управлять настройками оборудования, скоростью производства, сигналами тревоги и оперативными корректировками.

Эти системы упрощают устранение неисправностей, мониторинг производственного процесса и обмен данными между подключенными упаковочными установками. Повышенная прозрачность производственных процессов помогает производителям поддерживать более упорядоченную работу производства.

Как решения Finetech для упаковочных линий повышают эффективность производства

Ниже приведены некоторые примеры того, как решения Finetech для упаковочных линий помогают оптимизировать повседневные производственные процессы:

1. Улучшение пропускной способности по всей линии

Упаковочная линия работает наиболее эффективно, когда продукция проходит все этапы со стабильной скоростью. Именно поэтому в компании Finetech мы разрабатываем упаковочные системы, в которых скорость работы оборудования и движение продукции планируются совместно с самого начала.

Синхронизация конвейера, переходные участки и этапы упаковки настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывный рабочий процесс на всей линии. Это помогает производителям поддерживать более организованное производство в течение длительных рабочих смен.

2. Сокращение объема ручной работы

В производственных условиях без автоматизации операторы тратят много времени на ручную перегрузку продукции между станками. Это не только замедляет производство, но и создает излишнюю нагрузку, связанную с физической работой, во время длительных смен.

Интегрированные упаковочные системы снижают эту зависимость за счет автоматизации перемещения продукции между этапами. Продукция последовательно проходит этапы розлива, запечатывания, контроля качества, маркировки и окончательной упаковки.

3. Меньше задержек в производстве

Даже небольшие сбои могут повлиять на производительность всего упаковочного процесса. Замедление работы конвейера, нестабильная подача продукции или задержки в реакции оборудования могут быстро привести к возникновению «узких мест» на всех этапах производства.

Учитывая это, мы разработали наши решения для упаковочных линий с целью обеспечения более эффективной синхронизации между подключенными системами. Более стабильная координация способствует более плавному прохождению продукции по линии.

Исследования показывают, что незапланированные простои могут обходиться производителям в сумму до $260,000 в час в некоторых отраслях.

4. Более стабильное качество упаковки

Обеспечить стабильность упаковки становится сложно, когда продукция перемещается неравномерно между различными этапами производства. Однако с помощью интегрированных систем упаковки можно стабилизировать перемещение продукции на протяжении всего производственного процесса.

Продукция проходит этапы розлива, герметизации, маркировки, контроля качества и упаковки, при этом на каждом этапе обеспечивается более тщательный контроль за процессом обработки. Это позволяет добиться более надежного качества упаковки и помогает производителям снизить долю брака.

Повысьте эффективность упаковочных процессов с помощью решений Finetech

Стабильность производства зависит от того, насколько слаженно взаимодействуют все этапы на протяжении всего производственного процесса. При правильной настройке систем упаковки производители могут сократить задержки, обеспечить более эффективный контроль и справляться с производственными нагрузками.

Для этого компания Finetech предоставляет решения для упаковочных линий разработан с учетом реальных производственных требований.

Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли и имея в своем портфеле более 500 клиентов по всему миру, компания Finetech продолжает помогать производителям создавать производственные объекты, соответствующие требованиям GMP. От систем упаковки в блистеры до автоматизации конечных этапов производственной линии — каждое решение настраивается таким образом, чтобы обеспечить более бесперебойную повседневную работу.

Если вы заинтересованы в приобретении какого-либо из этих решений, свяжитесь с одним из наших специалистов сегодня!

Ссылки:

Что такое линия по упаковке бутылок? Ключевые особенности, области применения и основные компоненты..

Сколько упаковочных линий используется в фармацевтической промышленности?

производитель линии упаковки

Оборудование упаковочной линии | Всё, что вам нужно знать.

Системы поточной упаковки: будущее автоматизации производства .

Решения для упаковки в конце линии.