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Enjuagadora de aire para frascos y botellas conforme a la norma GMP, destinada a la limpieza previa al llenado de viales y botellas
Finetech suministra configuraciones de enjuagadoras de botellas con aire para líneas de productos farmacéuticos, alimentarios, de bebidas, cosméticos y de uso doméstico. Adaptamos el método de enjuague al material de la botella, la abertura del cuello, las dimensiones, el riesgo de contaminación, la velocidad de la línea y el suministro de aire limpio. Las opciones incluyen diseños de inversión, aire ionizado y aire-vacío. El servicio de asistencia abarca la revisión de muestras, la integración, la puesta en marcha y la configuración por parte del operador.
¿Qué es una enjuagadora de botellas?
Una lavadora de botellas con aire elimina el polvo suelto y las partículas de los envases vacíos antes del llenado. La máquina puede dar la vuelta a las botellas y dirigir aire filtrado hacia cada abertura, o limpiar las botellas en posición vertical mediante aire y extracción por vacío. El aire ionizado puede reducir la electricidad estática que hace que las partículas se adhieran a las superficies plásticas. A continuación, los envases limpios se transfieren directamente a la línea de llenado.
Ventajas principales
Limpieza de contenedores en seco
El enjuague con aire elimina los residuos sueltos sin añadir agua a la botella. De este modo, se evita tener que realizar una fase de secado independiente antes del llenado.
Mayor protección del producto
Limpiar las botellas justo antes de llenarlas reduce la probabilidad de que el polvo del transporte o las partículas sueltas entren en el producto envasado.
Funcionamiento en línea continua
La indexación, el enjuague y la descarga automáticos mantienen el flujo de botellas. La enjuagadora puede sincronizarse con la alimentación en la fase anterior y el llenado en la fase posterior.
¿Por qué asociarse con Finetech?
Limpieza de botellas diseñada para toda la línea
Un enjuague estable depende del recipiente y del equipo circundante. Reseñas de Finetech material de la botella, forma, diámetro del cuello, altura, estabilidad, velocidad de la línea de producción, calidad del aire y superficie ocupada. A continuación, seleccionamos la inversión, la ionización, la extracción al vacío, las guías, los cabezales de enjuague y las señales de control para el proceso de llenado previsto.
Razones para elegir Finetech:
- Evaluación de botellas mediante planos o muestras físicas
- Elección entre limpieza por inversión, con aire ionizado o al vacío
- Guías, pinzas, boquillas y tiempos de enjuague personalizados
- Asistencia para la integración en el diseño de la línea de llenado
- Instrucciones de puesta en servicio, formación y mantenimiento
Echa un vistazo a nuestra enjuagadora de botellas
Enjuagadora automática de botellas con aire
Entre las opciones más habituales se encuentran los enjuagadores de aire por inversión, los sistemas de aire ionizado en línea y las unidades de enjuague con aire con extracción por vacío. Las máquinas de inversión dan la vuelta a las botellas para que los residuos desprendidos puedan caer. El aire ionizado ayuda a neutralizar la electricidad estática en los envases de plástico. Los diseños de aire y vacío limpian las botellas mientras permanecen en posición vertical. La elección depende de la estabilidad de la botella, el acceso al cuello, el riesgo de contaminación, la velocidad y el aire comprimido disponible.
¿Interesado?
Adquiere una máquina de enjuague de botellas para tu línea de embotellado.
Aplicaciones para el enjuague con aire de botellas
Haz clic a continuación para descubrir los ámbitos de aplicación del enjuague con aire de botellas.
Características principales
Un análisis detallado de las características de la enjuagadora de botellas Bottle Air Rinser.
Alimentación controlada de botellas
Las guías y los sensores posicionan los envases antes de la zona de enjuague. El indexado estable evita colisiones y coloca cada botella correctamente.
Inversión con agarre suave
Los modelos de inversión sujetan las botellas con almohadillas acolchadas antes de darles la vuelta sobre una zona de recogida. Una manipulación adecuada limita los arañazos y las deformaciones.
Opción de aire ionizado
El aire ionizado neutraliza la electricidad estática que puede hacer que el polvo se adhiera a las paredes de plástico. Las partículas que se desprenden resultan más fáciles de eliminar del recipiente.
Boquillas para aire limpio de aplicación específica
Las boquillas de enjuague dirigen aire comprimido filtrado al interior de la botella. Su posición y el momento de su activación pueden ajustarse en torno a la abertura del cuello.
Opción de extracción por vacío
Los sistemas de doble acción desprenden los residuos con aire y los aspiran hacia un depósito de recogida. Las botellas pueden permanecer en posición vertical durante este proceso.
Ciclo de aclarado ajustable
Los operarios ajustan la duración del enjuague, la presión del aire y la velocidad de indexación dentro del rango autorizado. Los ajustes se pueden guardar para formatos que se repitan.
Control sin botella y sin aclarado
Los sensores de botellas evitan la descarga innecesaria de aire cuando una posición está vacía. Esto reduce el desperdicio de aire comprimido y las perturbaciones indeseadas.
Supervisión de PLC y HMI
La interfaz muestra el estado de la máquina, la velocidad, las alarmas y los ajustes de rutina. Los diagnósticos claros ayudan a los operarios a localizar una interrupción en el flujo de botellas.
Diseño higiénico y accesible
El acceso libre a las boquillas, las guías y las zonas de recogida de residuos facilita la inspección y la limpieza. Las protecciones protegen los componentes móviles del sistema de manipulación.
Proceso de dar un título
Nuestros servicios
Personalizaremos la enjuagadora de botellas con aire según las especificaciones de su línea de embotellado.
Asistencia in situ para la instalación y puesta en marcha de su maquinaria farmacéutica.
Formación para operadores, con el fin de ayudar a tu equipo a comprender el funcionamiento correcto de la máquina.
Asistencia técnica en línea para el manejo de la máquina y la resolución de problemas.
Máquinas a medida e integradas para el embotellado, el llenado, el taponado, la limpieza y el envasado, con un diseño conforme a las buenas prácticas de fabricación (GMP) y servicio posventa.
Ofrecemos una solución integral llave en mano, desde la fabricación hasta la línea de envasado.
Soluciones de envasado personalizadas para el final de línea, destinadas al envasado final automatizado. Nuestros sistemas incluyen el encajonado, el embalaje en cajas, el sellado y el paletizado, y se integran a la perfección con las líneas de llenado previas para la producción farmacéutica, alimentaria y cosmética.
Servicio integral y personalizado de máquinas de envasado. Desde el diseño conceptual y la fabricación de las máquinas hasta la instalación in situ y la formación, ofrecemos soluciones de envasado a medida para diversas aplicaciones industriales.
Datos técnicos
Capacidad máxima de producción
25,000
cápsulas/hora
Gama de tamaños de cápsulas
000#-5#
tamaños de cápsulas
Rango de potencia
2.2–4.0
kW
Peso de la máquina
400–450
kilogramo
Especificación
| Artículo | Parámetros técnicos |
|---|---|
| Nombre de la máquina | Enjuagadora de botellas con aire ionizado / Máquina de limpieza en seco de botellas |
| Envases aptos | Botellas de PET, botellas de vidrio, tarros de plástico, viales, envases cosméticos y farmacéuticos |
| Método de limpieza | Limpieza con aire comprimido ionizado, eliminación de la electricidad estática, eliminación de polvo en seco (limpieza sin agua) |
| Principio de funcionamiento | El aire ionizado neutraliza la electricidad estática, mientras que el aire limpio a alta presión elimina el polvo, las partículas y los residuos del interior. |
| Velocidad de producción | Semiautomática: 200-800 BPH. Tipo rotativo totalmente automático: 1000-6000 BPH (personalizable) |
| Rango de diámetros de las botellas | 20 mm – 120 mm (personalizable) |
| Rango de altura de las botellas | 50 mm – 320 mm (personalizable) |
| Requisito de presión de aire | 0,4–0,6 MPa (aire comprimido limpio y seco) |
| Fuente de alimentación | 220V/380V 50/60Hz (personalizado) |
| Consumo de energía | 0,5 kW – 2,2 kW (según el modelo de la máquina) |
| Material de la máquina | Cuerpo íntegramente de acero inoxidable SUS304, apto para uso alimentario y conforme a las buenas prácticas de fabricación (GMP) |
| Sistema de control | Control automático mediante PLC + manejo mediante pantalla táctil, ajuste sencillo de los parámetros |
| Característica | Limpieza sin agua, sin contaminación secundaria, eliminación de la electricidad estática, bajo nivel de ruido, alta eficiencia, fácil mantenimiento |
| Industria de aplicación | Sector del envasado de productos farmacéuticos, cosméticos, alimentarios y de bebidas, y productos químicos de uso cotidiano |
| Función opcional | Sistema de volteo de botellas, sistema de filtración de aire, alimentación y descarga automática de botellas |
¿Te interesa una enjuagadora de botellas?
Habla con nuestros expertos para descubrir la solución más adecuada a tus necesidades.
Tecnologías relacionadas
Preguntas frecuentes
Está diseñado para eliminar el polvo suelto, las fibras y las partículas pequeñas. No sustituye al lavado validado en el caso de contaminación adherida o aceitosa.
La purificación del aire mantiene los recipientes secos y evita la necesidad de una fase de secado. Puede reducir el consumo de agua en las aplicaciones adecuadas.
El aire ionizado neutraliza la carga estática de la superficie de la botella, por lo que el polvo tiende a adherirse menos.
No. Los diseños invertidos son habituales, pero los sistemas de aire y vacío pueden limpiar determinados recipientes sin necesidad de darles la vuelta.
Sí, con guías y piezas de manipulación adecuadas. Se deben revisar la resistencia, la forma y la sensibilidad de la superficie de la botella.
El proceso debe utilizar aire comprimido limpio, seco y filtrado, adecuado para el producto y el entorno de producción.
Una máquina puede ser compatible con el tamaño de cápsula indicado, pero su rendimiento puede variar con cápsulas de distintos proveedores. Las dimensiones de la cubierta, el contenido de humedad, la fragilidad, la carga estática y el ajuste entre la tapa y el cuerpo pueden afectar a la alimentación, la separación, el llenado y el cierre. Pide al fabricante que realice pruebas con las cápsulas de gelatina o HPMC exactas que tengas previsto utilizar. En la prueba deben registrarse las cápsulas sin abrir, las cubiertas agrietadas, las tapas sueltas, los fallos de cierre y la tasa global de rechazo.
Los sistemas de inversión dirigen los residuos hacia una cubeta. Los sistemas de aspiración los recogen en un depósito de recogida extraíble o en un filtro.
Sí. La altura de la cinta transportadora, la separación entre botellas, la velocidad y las señales de control pueden adaptarse a la línea de llenado.
Facilite muestras o planos de las botellas, las dimensiones del cuello y del cuerpo, el material, la velocidad, el riesgo de contaminación, el suministro de aire y el trazado de la línea.
Revísalas periódicamente teniendo en cuenta las horas de funcionamiento, la calidad del aire, la cantidad de residuos y las instrucciones del manual de la máquina.
Se trata de valores de configuración típicos. Las especificaciones definitivas deben confirmarse en función de las muestras de botellas, la velocidad de la línea y las condiciones de los servicios públicos.