Professioneller Anbieter von Gesamtlösungen für die Herstellung und Verpackung von Arzneimitteln

Vollautomatische Kapselabfüllmaschine für die kontrollierte Massenproduktion

Die vollautomatische Kapselabfüllmaschine führt in einem einzigen indexierten Zyklus die Zuführung, Ausrichtung, Trennung, Dosierung, Verschließung und Entnahme von Hartkapseln durch. Standardkonfigurationen sind für Pulver, Granulate oder Pellets ausgelegt. Der automatisierte Prozess reduziert manuelle Arbeitsschritte und ermöglicht eine reproduzierbare Serienproduktion, während die Auswahl von Modell, Dosiersystem und Werkzeugen die Anlage an die jeweilige Rezeptur und die angestrebte Produktionsleistung anpasst.

Finetech Vollautomatische Kapselabfüllmaschine

Einführung in die vollautomatische Kapselabfüllmaschine

Eine vollautomatische Kapselabfüllmaschine verwandelt leere Kapselhüllen in einem durchgehenden Prozess in gefüllte, verschlossene Kapseln. Leere Kapseln werden in die Maschine eingeführt und in die richtige Position gebracht. Die Maschine trennt den Deckel vom Kapselkörper und füllt die erforderliche Dosis ein. Jede Kapsel, die sich nicht ordnungsgemäß öffnet, wird aussortiert. Die gefüllten Kapseln werden anschließend verschlossen, verriegelt und zur Politur oder Verpackung weitergeleitet. Dieser Zyklus wiederholt sich automatisch und gewährleistet den Herstellern eine gleichbleibende Produktionsleistung bei deutlich geringerem manuellem Aufwand. Ein Bediener behält die Kontrolle, indem er die Materialien einfüllt, den Prozess überwacht und die fertigen Kapseln prüft.

Finetech bietet NJP-Modelle mit Nennleistungen ab 24.000 bis 432.000 Kapseln pro Stunde. Standardkonfigurationen füllen Pulver, Granulate oder Pellets in Hartgelatine- oder HPMC-Kapseln ab. Für Flüssigkeiten, Minitabletten und Mischfüllungen ist ein speziell auf das Produkt abgestimmtes Dosiersystem erforderlich. Die Wahl des richtigen Modells hängt von vier wesentlichen Faktoren ab: dem zu füllenden Produkt, der Kapselgröße, der erforderlichen Dosis und der angestrebten Produktionsleistung pro Schicht. Finetech kann Ihr tatsächliches Produkt und die Kapselhüllen testen, bevor die Konfiguration bestätigt wird. So können Sie von Anfang an eine Maschine auswählen, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.

Wichtigste Vorteile

Höherer Durchsatz ohne proportionale Handhabung

Automatisierte Zuführung, Trennung, Dosierung, Verriegelung und Entnahme ersetzen wiederholte Schalenübergaben. Die Bediener konzentrieren sich auf die Materialzufuhr, Zwischenkontrollen und die Reaktion auf Alarme. Dies bietet einen praktischen Weg zu einer höheren Chargenausbeute, ohne dass der manuelle Arbeitsaufwand direkt proportional zum Produktionsvolumen steigt.

Bessere Kontrolle der Füllgewichtsbedingungen

Bei Pulverkonfigurationen bilden die Bohrungen der Dosierscheibe und die Stopfstifte vor dem Transfer in die Kapselkörper Stopfen. Einstellbare Pulverbett- und Stopfparameter unterstützen die Regelung des Soll-Füllgewichts. Die tatsächliche Wiederholgenauigkeit hängt jedoch weiterhin von Fließverhalten, Dichte, Feuchtigkeit, statischer Aufladung, Hülsenqualität, Einrichtung und Probenahmeverfahren ab.

Eine ausgewogene Abfüll- und Verpackungslinie

Der Auslauf kann eine Kapselpoliermaschine, eine Sortiermaschine, eine Kontrollwaage, einen Metalldetektor, einen Zähler, eine Blisterverpackungsmaschine oder eine Abfüllanlage beschicken. Durch die frühzeitige Festlegung der Schnittstellenhöhen, der Übergabemethode und der Kapazität der nachgeschalteten Anlagen können Einkäufer vermeiden, dass eine schnelle Abfüllmaschine mit einer langsameren Verpackungsstufe kombiniert wird.

Warum Finetech wählen?

Die richtige Lösung für die Kapselbefüllung – gestützt auf über 30 Jahre Erfahrung

Ein Partner für die Kapselbefüllung, die Linienintegration und den Support

Die Nenngeschwindigkeit allein entscheidet nicht darüber, ob ein automatischer Kapselbefüller für eine Produktionsanlage geeignet ist. Die Rezeptur, Kapselhülle, Werkzeuge, Versorgungseinrichtungen, Raumaufteilung und nachgelagerte Anlagen müssen alle auf denselben Produktionsplan abgestimmt sein. Finetech bringt mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen in diese Arbeit ein. Das Team prüft das Produkt, die angestrebte Produktionsmenge und die Betriebsbedingungen, bevor es eine NJP-Konfiguration empfiehlt.

 

Diese Prüfung dient auch als Orientierung bei der Auswahl von Anlagen zum Polieren, Prüfen, Zählen, Blisterverpacken oder Abfüllen. Finetech kann anschließend bei der Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Validierungsdokumentation, dem Austausch von Teilen und der Bereitstellung von Ersatzteilen Unterstützung leisten. Für die Einkäufer ergibt sich so ein klarerer Weg von der technischen Prüfung bis zur Serienproduktion, mit weniger Übergaben an verschiedene Lieferanten während des gesamten Projekts.

Die Kernkompetenzen von Finetech:
Finetech-Büro

Verschiedene Arten von vollautomatischen Kapselabfüllmaschinen

Wir bieten vollautomatische Kapselabfüllmaschinen von der NJP-200 bis NJP-7200, den Bedürfnissen beider Seiten gerecht werden Haushaltsgebrauch und Großproduktion.

NJP 400 Kapselfüllmaschine

NJP 400 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 800 kg 

Maximale Leistung: 24000 Kapseln/Stunde 

Geräuschpegel: ≤ 75dBA

Steuerungssystem: SPS-Steuerung mit Touchscreen und Frequenzumwandlungssteuerung 

Motorleistung: 1,87 kW + 2,2 kW (Staubsammler)

NJP 800 Kapselfüllmaschine

NJP 800 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 1000 Kg

Maximale Leistung: 48000 Kapseln/Stunde 

Geräuschpegel: ≤ 75dBA

Motorleistung: 3,7 KW

NJP 1200 Kapselfüllmaschine

NJP 1200 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 985 kg

Maximale Leistung: 72000 Kapseln/Stunde 

Geräuschpegel: ≤ 75dBA

Motorleistung: 5,57 KW

NJP 2000 Automatische Kapselabfüllmaschine

NJP 2000/2500 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: NJP 2000 (1300 kg) und NJP 2500 (1350 kg) 

Maximale Leistung: NJP 2000 (120.000 Kapseln/Stunde) und NJP 2500 (150.000 Kapseln/Stunde) 

Geräuschpegel: ≤ 75dBA

Motorleistung: NJP 2000 (8 KW) und NJP 2500 (9,5 KW) 

Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschine

NJP 3200/3800 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 2400 Kg

Maximale Leistung: NJP 3000 (180.000 Kapseln/Stunde) und NJP 3200 (192.000 Kapseln/Stunde) 

Geräuschpegel: ≤75dBA

Motorleistung: 9,37 KW

NJP 5600 Kapselabfüllmaschine

NJP 5600 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 2500 Kg

Maximale Leistung: 336.000 Kapseln/Stunde

Geräuschpegel: 80 dB

Motorleistung: 7,37 kW

NJP 7200 Kapselabfüllmaschine

NJP 7200 Automatische Kapselfüllmaschine

Gewicht: 4200 kg

Maximale Leistung:432.000 Kapseln/Stunde

Geräuschpegel: <75DB(A) 

Motorleistung: 13,58 kW

Kräuterkapsel-Füllmaschine

Kräuterkapsel-Füllmaschine

GMP-konforme Kräuterkapsel-Abfüllmaschine mit genauer Dosierung, Anti-Cross-Contamination-Design, Struktur SUS304/316L. Ideal für Kräutermedizin, Nahrungsergänzungsmittel und natürliche Gesundheitsprodukte.

Vitamin-Kapsel-Füllmaschine

Vitamin-Kapsel-Füllmaschine

Vitamin-Kapsel-Abfüllmaschine für die automatische Abfüllung von Vitaminpulver, Granulat und Vormischungen. Hohe Präzision, GMP-Design, niedrige Rückweisungsrate, ideal für Produktionslinien für Nahrungsergänzungsmittel und Arzneimittel.

Dosier-Scheiben-Kapselabfüllmaschine

Dosier-Scheiben-Kapselabfüllmaschine

Professionelle Dosier-Scheiben-Kapselabfüllmaschine für die pharmazeutische und nutrazeutische Produktion. Hochpräzise Dosierung, GMP-konform, stabile Leistung für die Abfüllung von Pulver, Pellets und Granulat.

Kleine automatische Kapselabfüllmaschine NJP-200

Kleine automatische Kapselabfüllmaschine NJP-200

Betrieb mit einer Geschwindigkeit von 200 Kapseln pro Minute (ca. 12.000 Kapseln/Stunde), unterstützt es Pulver, Granulat und Tabletten Befüllung durch ein präzises Multi-Bohrungs-Dosiersystem. Es eignet sich für eine breite Palette von Kapselgrößen von 00# bis 5#, eine außergewöhnliche Kapselvorschubrate von über 99%, mit einer Füllgenauigkeit von ±3% bis ±4%.

Kleinformatige Kapselfüllmaschine

Kleinformatige Kapselfüllmaschine

Ideal für F&E-Labors, Pilotproduktion und Kleinserienfertigung.

Gelkappen-Abfüllmaschine

Gelkappen-Abfüllmaschine

A Gelkappen-Abfüllmaschine automatisiert den Prozess der Befüllung von Hartgelatinekapseln mit Pulver, Granulat oder Pellets für pharmazeutische, nutrazeutische, pflanzliche und tiermedizinische Produkte.

Flüssigkapsel-Füllmaschine

Flüssigkapsel-Füllmaschine

Entworfen für genaue Abfüllung und Abdichtung von Flüssigkeiten, Ölen, Suspensionen oder halbfesten Stoffen in Hartgelatine- oder HPMC-Kapseln (Größen 000#-5#).

Schneckenkapsel-Abfüllmaschine

Schneckenkapsel-Abfüllmaschine

Bei Hartkapseln wird eine volumetrische Schneckendosierung eingesetzt, um Kräuterpulver, Arzneimittelpulver und Nahrungsergänzungsmittelpulver präzise zu dosieren.

Elektrische Kapselabfüllmaschine

Elektrische Kapselabfüllmaschine

Elektrischer Antrieb für gleichmäßige Befüllung, einfache Bedienung für die Kleinserienfertigung.

Halbautomatische Flüssigkapsel-Abfüllmaschine

Halbautomatische Flüssigkapsel-Abfüllmaschine

Elektrische Pumpendosierung, einfache Bedienung für kleine Chargen.

Abfüllmaschine für Ölkapseln

Abfüllmaschine für Ölkapseln

Beantragt: Fischölkapseln, Phospholipidkapseln aus Garnelen.

Interessiert?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Ein Foto der Vertriebsleiterin Bella in einer Fabrik für vollautomatische Kapselabfüllmaschinen1

Anwendung Industrien

Maschinen, die speziell für kleine Fertigungsbetriebe entwickelt wurden. Entdecken Sie unsere drei wichtigsten Anwendungsbereiche.

Bitte klicken Sie unten, um den Produktionsprozess einer vollautomatischen Kapselabfüllmaschine anzusehen.

Wiedergabeliste

10 Видео

Hauptmerkmale

Die NJP-Baureihe von Finetech vereint automatische Hülsenhandhabung, Dosiersteuerung, Prozessüberwachung, austauschbare Werkzeuge und Pulvermanagement in verschiedenen Nennleistungsklassen für die kommerzielle Herstellung von Hartkapseln.

Schnelles und präzises Befüllen

Automatische Zuführung und Trennung

Leere Kapseln werden vom Trichter in einen Ausrichtungsmechanismus befördert. Anschließend werden die Deckel in einem segmentierten Werkzeug mittels Vakuum von den Kapselkörpern getrennt. Dieser Ablauf reduziert wiederholtes Nachladen und führt korrekt ausgerichtete Kapselkörper der Dosierstation zu.

Funktionsweise einer Kapselabfüllmaschine mit Stopfstift

Verstellbares Stopf-System

Das Pulver gelangt in die Bohrungen der Dosierscheibe, wo es von Stopfstiften in aufeinanderfolgenden Stufen verdichtet wird, bevor es über den Stopfen in den jeweiligen Kapselkörper befördert wird. Durch die Anpassung der Einstellungen für Scheibe, Pulverbett und Stopfvorgang kann die Anlage an die Rezeptur und das angestrebte Füllgewicht angepasst werden.

Verriegelungskapselvorrichtung

Ablehnung, Sperrung und Entlassung

Ungeöffnete Kapseln können aussortiert werden, sofern die gewählte Konfiguration diese Funktion vorsieht. Zugelassene Kapselkörper und -kappen werden anschließend mechanisch verriegelt und ausgegeben. Käufer sollten Ausschlusskriterien, den Verschluss der Kapseln und die Qualität der Ausgabe in das FAT-Protokoll aufnehmen.

Ein Techniker bedient das SPS-Bedienfeld der vollautomatischen Kapselabfüllmaschine

SPS-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen

Über SPS- und Touchscreen-Bedienelemente können Bediener die Geschwindigkeit einstellen, Zählwerte überprüfen und auf Alarme reagieren. Bestimmte NJP-Modelle verfügen zudem über Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und automatische Abschaltungen für definierte Fehler- oder Materialzufuhrzustände, wodurch der Prozess und die Anlagen geschützt werden.

Kapsel-Füllform

Werkzeuge für Kapselgrößen 000 bis 5

Finetech führt in seiner NJP-Produktreihe Hartkapselgrößen von 000 bis 5, je nach gewähltem Modell und Werkzeugsatz. Für jede Größe sind passende Formen, Dosierscheiben, Buchsen und zugehörige Teile erforderlich, daher sollte im Angebot jeder enthaltene Änderungssatz aufgeführt werden.

Ein Techniker führt eine Fehlerbehebung an der vollautomatischen Kapselabfüllmaschine durch

Staubabsaugung und Segmentreinigung

Bestimmte NJP-Modelle verfügen über eine Staubabsaugung, während leistungsstärkere Ausführungen die Segmentlöcher mittels Ansaugung und Luftblasen reinigen. Durch die Eindämmung von losem Pulver lassen sich Rückstände in kritischen Bereichen minimieren; Käufer müssen jedoch die Anforderungen hinsichtlich Staubabsaugung, Druckluftversorgung und Vakuum für die ausgewählte Maschine überprüfen.

Zertifizierung

Finetech hat CE-Zertifizierung für den europäischen Markt und bestanden Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Unsere Maschinen sind für den Export in internationale Märkte geeignet, darunter Europa, die Vereinigten Staaten, Südostasien, der Nahe Osten, Südamerika und Afrika.

 

Unsere Dienstleistungen

Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Schulung zur Bedienung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort sowie einjähriger Wartungsservice. Weitere Informationen finden Sie unter dem folgenden Link.

Technische Daten

150+

Produkte im Portfolio

100+

Länder und Regionen, in denen wir tätig sind

30+

Langjährige Branchenerfahrung

3,500+

Betreute Kunden

Spezifikation

ModellGewicht Maximale Leistung GeräuschpegelMotorleistung
NJP 400 800 kg 24.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 1,87 kW + 2,2 kW (Staubsammler)
NJP 800 1000 kg 48.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 3,7 kW
NJP 1200985 kg 72.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 5,57 kW
NJP 2000 1300 kg 120.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 8 kW
NJP 2500 1350 kg 150.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 9,5 kW
NJP 3000 2400 kg 180.000 Kapseln/Stunde≤ 75 dBA 9,37 kW
NJP 3200 2400 kg 192.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA9,37 kW
NJP 56002500 kg336.000 Kapseln/Stunde 80 dBA 7,37 kW
NJP 7200 4200 kg432.000 Kapseln/Stunde ≤ 75 dBA 13,58 kW

Interessieren Sie sich für die Vollkapsel-Abfüllmaschine von Finetech?

Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um Ihre Lösung zum Befüllen von Kapseln zu erhalten.

Ein Foto der Vertriebsleiterin Bella in einer Fabrik für vollautomatische Kapselabfüllmaschinen2

Weiterführende Informationen zu Kapselabfüllmaschinen

Hier finden Sie allgemeine Informationen zu Kapselabfüllmaschinen, darunter Fallstudien, Funktionsprinzipien, Standardarbeitsanweisungen (SOPs), Fehlerbehebungund mehr.

Verwandte Technologien

FAQs

Passen Sie das Modell an die verkaufsfähige Produktionsmenge pro Schicht an, nicht allein an die Nennleistung. Legen Sie Rezepturen, Füllgewichte, Gehäusematerialien und -größen, Chargenlängen, Reinigungs- und Sicherheitsanforderungen, Versorgungsanschlüsse, Raumabmessungen, nachgelagerte Kapazitäten, Dokumentation und Personalbedarf fest. Die NJP-Baureihe von Finetech deckt mehrere Nennleistungsklassen ab. Vergleichen Sie daher jedes angebotene Modell und jedes Werkzeugpaket anhand einer dokumentierten Anforderungsliste.

Die Maschine führt leere Kapselhülsen zu und richtet sie aus, trennt Deckel und Körper mittels Vakuum, dosiert die Füllmenge in die Körper, sortiert ungeöffnete Einheiten aus (sofern konfiguriert), verschließt die akzeptierten Kapseln und gibt sie aus. Bei Pulverausführungen kommen üblicherweise eine Dosierscheibe und Stopfstifte zum Einsatz. Die Bediener sind weiterhin dafür zuständig, Materialien nachzufüllen, Einstellungen auszuwählen, Prozesskontrollen durchzuführen, auf Alarme zu reagieren, Umrüstungen vorzunehmen und die Anlage zu reinigen.

Standardkonfigurationen des NJP verarbeiten Pulver, Granulate und Pellets in Hartgelatine- oder HPMC-Kapseln. Fließverhalten, Dichte, Partikelgröße, Feuchtigkeit, statische Aufladung und Ölgehalt können das Dosierverhalten beeinflussen. Flüssigkeiten, Minitabletten oder Kombinationsabfüllungen erfordern spezielle Systeme und – im Falle von Flüssigkeiten – eine geeignete Versiegelung. Testen Sie die vorgesehene Formulierung und die Kapselhülle vor dem Kauf.

Finetech gibt Nennleistungen von 12.000 Kapseln pro Stunde für das Modell NJP-200 bis hin zu 432.000 für das Modell NJP-7200 an. Bei diesen Zahlen handelt es sich um Modellangaben, nicht um garantierte verkaufsfähige Produktionsmengen. Die kontinuierliche Produktionsleistung hängt vom Verhalten der Rezeptur, dem Füllgewicht, der Kapselqualität, der Betriebsgeschwindigkeit, der Chargengröße, der Reinigung, den Umrüstungen, den Stillständen, der Probenahme, der Erfahrung des Bedienpersonals und der nachgelagerten Kapazität ab.

Ein ausgewähltes Modell kann mehrere Kapselgrößen verarbeiten, sofern es mit den richtigen Wechselteilen bestellt wird. Finetech listet in der NJP-Reihe die Größen 000 bis 5 auf, je nach Modell und Werkzeugausstattung. Das Angebot sollte die enthaltenen Formen, Dosierscheiben, Buchsen, Preise für Zusatzausstattungen, Umrüstschritte sowie Tests mit der vorgesehenen Gelatine- oder HPMC-Hülle enthalten.

Reinigen Sie produktberührende Teile und Dosierkomponenten gemäß einer schriftlich festgelegten und vor Ort genehmigten Vorgehensweise, die die Demontage, das Waschen oder eine andere zugelassene Behandlung, das Trocknen, die Inspektion und den sicheren Wiedereinbau umfasst. Zur routinemäßigen Wartung gehören die Entfernung von Rückständen, die Reinigung der Segmente, die Schmierung an den vorgesehenen Stellen sowie die Überprüfung der Verschleißteile. Besorgen Sie sich vor der Bestellung das Reinigungsverfahren, den Wartungsplan, die Verbrauchsmaterialienliste und das empfohlene Ersatzteilpaket.

Führen Sie, sofern möglich, eine Werksabnahmeprüfung mit den vorgesehenen Kapseln und der vorgesehenen Rezeptur durch. Einigen Sie sich auf Testdauer, Geschwindigkeit, Schwankungen beim Füllgewicht, Öffnen und Verschließen der Kapseln, Ausschuss, Alarme und Verriegelungen. Klären Sie außerdem Spannungsversorgung, Frequenz, Druckluft, Vakuum, Wasser oder Umwälzung, Staubabsaugung, Raumabstände, Schnittstellen der Produktionslinie, Austauschteile, Schulungen, Validierungsunterstützung sowie die Zuständigkeiten für die Standortqualifizierung.