Al considerar ampliar la producción de cápsulas, la máquina que elija puede ser clave para su flujo de trabajo. Ya sea una máquina llenadora de cápsulas de 100, 200, 300 o 400 orificios, cada una ofrece sus propias ventajas.

Pero la verdadera pregunta es ¿cuál se adapta mejor a tu negocio?
Si alguna vez se ha sentido dividido entre velocidad, costo y eficiencia, no está solo. Muchos fabricantes se enfrentan al mismo desafío, y elegir el tamaño incorrecto a menudo significa perder tiempo y recursos.
Por eso lo desglosamos para que sepas exactamente qué opción tiene más sentido para tus objetivos de producción.
¿Qué significa “conteo de agujeros” para los fabricantes?
A máquina llenadora de cápsulas Con 100, 200, 300 o 400 agujeros, simplemente se refiere a la cantidad de cápsulas que la bandeja puede contener y llenar a la vez. Cada agujero es como una ranura donde se coloca el cuerpo de una cápsula mientras se añade el polvo.
Es importante porque el número de agujeros afecta directamente el tamaño del lote y la velocidad de producción.
Por ejemplo, una máquina llenadora de 100 orificios significa que se llenan 100 cápsulas por ciclo. Por lo tanto, si su objetivo diario es 5000 cápsulas, tendrá que repetir el proceso 50 veces. Al mismo tiempo, una máquina de 400 orificios que procesa 400 cápsulas simultáneamente puede completar la misma tarea en 12 ciclos.
La diferencia en eficiencia es sustancial, especialmente cuando se consideran los costos laborales, la fatiga del operador y la consistencia.
Diferentes cantidades de agujeros para máquinas de llenado de cápsulas
El número de agujeros es la especificación más visible en una encapsuladora, ya que está directamente relacionada con la cantidad de cápsulas que se pueden fabricar en un ciclo. A continuación, se presentan las máquinas más comunes, junto con su producción horaria aproximada.
1. Máquina llenadora de cápsulas de 100 orificios

La máquina de 100 orificios es la opción estándar más pequeña. Tiene capacidad para 100 cápsulas por ciclo, lo que la hace ideal para lotes pequeños, nuevas empresas o... laboratorios de I+D Donde no se requiere una alta producción. En promedio, se pueden esperar entre 1800 y 2500 cápsulas por hora. Sin embargo, esto también depende del operador y del flujo de polvo.
Si solo necesita unos pocos miles de cápsulas al día, esta es una solución rentable y fácil de usar. La única desventaja es la velocidad.
2. Máquina llenadora de cápsulas de 200 orificios

Un avance en eficiencia es la versión de 200 hoyos, que duplica la capacidad en comparación con la de 100 hoyos. Cada pasada llena 200 cápsulas, lo que le proporciona entre 4.250 y 4.500 cápsulas por hora.
Esta máquina es a menudo la “punto de entrada” Para marcas de suplementos que van más allá de la producción amateur. Sigue siendo manual, pero ofrece una entrega más rápida, menos ciclos para alcanzar los objetivos y menos fatiga del operador.
3. Máquina llenadora de cápsulas de 300 orificios

Con 300 ranuras por bandeja, este modelo produce de 6000 a 8000 cápsulas por hora. Está diseñado para fabricantes en crecimiento que necesitan un mayor volumen, pero no están listos para comprometerse con la automatización total. Si está expandiendo su producción, esta máquina es la opción ideal con una mayor ROI.
A esta escala, puedes golpear cómodamente 50.000 cápsulas En un solo turno con solo un par de máquinas. La unidad de 300 agujeros reduce la repetición de ciclos, mejora la consistencia y permite una entrega más rápida.
4. Máquina llenadora de cápsulas de 400 orificios

La máquina de 400 agujeros es la más grande en la categoría manual/semiautomática. Dependiendo de la configuración, Puede entregar de 4.000 a 5.000 cápsulas por hora manualmente o de 20.000 a 24.000+ cápsulas por hora cuando se utilizan funciones de automatización, como cargadores de polvo.
Este modelo es la herramienta ideal para las empresas medianas de suplementos. Reduce la mano de obra, reduce drásticamente el tiempo de ciclo y lo acerca a la producción industrial sin los costos iniciales de un... máquina automática rotativa.
Comparación de máquinas llenadoras de cápsulas de un vistazo
Elegir entre una máquina de 100, 200, 300 o 400 agujeros suele depender del rendimiento, la eficiencia y la escala de producción. Para aclarar las diferencias, aquí presentamos una comparación.
| Conteo de hoyos | Producción aproximada por hora | Más adecuado para |
| Máquina de 100 agujeros | ~1800 a 2500 cápsulas | Pequeños laboratorios, I+D, empresas emergentes, lotes de bajo volumen |
| Máquina de 200 agujeros | ~4250 a 4500 cápsulas | Pequeñas marcas de suplementos, fabricantes en fase inicial |
| Máquina de 300 agujeros | ~6.000 a 8.000 cápsulas | Fabricantes en crecimiento, producción diaria de volumen medio |
| Máquina de 400 agujeros | ~20.000 a 40.000 cápsulas | Empresas medianas, operaciones en escala y necesidades de mayor eficiencia |
¿Por qué varían los números de producción de llenado de cápsulas?
Quizás haya notado que la producción de llenado de cápsulas por hora varía de un lugar a otro. Algunos fabricantes afirman cifras más altas, mientras que otros informan cifras más bajas. Esto se debe a que muchos factores influyen en el rendimiento real de una máquina.
Vamos a desglosarlos.
1. Tamaño de la cápsula y placa de llenado
No todas las cápsulas son iguales. Una cápsula de tamaño 00 es más grande y contiene más polvo que una de tamaño 1. Esto significa que llenar cápsulas más grandes... tamaños de cápsulas requiere más tiempo por pieza, lo que reduce la producción total por hora.
El tipo de placa de llenado utilizada también influye en la facilidad con la que las cápsulas encajan dentro de los moldes y se llenan.
2. Flujo de polvo y formulación
La naturaleza de tu polvo lo cambia todo. Un polvo herbal fluido se mueve rápidamente y se llena uniformemente.
Sin embargo, los polvos pegajosos, higroscópicos o muy finos requieren apisonamiento, lo que ralentiza el proceso y aumenta la probabilidad de rechazos o reprocesamiento. Por ello, dos fabricantes que utilizan la misma máquina pueden reportar capacidades muy diferentes.
3. Habilidad y técnica del operador
Las máquinas manuales están limitadas por las personas, no solo por los mecánicos. Un operador cualificado trabaja más rápido, mantiene la consistencia del proceso y produce menos rechazos.
Por eso, las especificaciones del fabricante suelen indicar "dependiendo de la formulación y la habilidad del operador". En pocas palabras, más experiencia equivale a un mejor rendimiento.
4. Tipo de máquina: manual, semiautomática o automática
El tipo de máquina establece la base de producción. Los sistemas manuales dependen completamente del operador, mientras que los sistemas semiautomáticos utilizan herramientas como cargadores de pólvora y apisonadores para aumentar la velocidad.
Similarmente, máquinas llenadoras de cápsulas totalmente automáticas Vaya un paso más allá con recogedores de vacío y transportadores, que automatizan cada paso. Estudios del sector también confirman que la automatización aumenta constantemente la productividad y reduce el error humano.
5. Tiempo de inactividad, limpieza y cambios
Con costos de tiempo de inactividad no planificado alrededor de $260.000 por hora, Es fundamental mantener sus máquinas en óptimas condiciones. La única manera de lograrlo es mediante el mantenimiento, la limpieza y el cambio de tamaño de las cápsulas con regularidad.
Si estos pasos tardan demasiado, la producción efectiva por hora en un turno disminuirá. Planificar el tiempo de inactividad es crucial para calcular la capacidad real.
| RecordarLas cifras de salida no son fijas. Dependen de cómo se opera la máquina, qué se llena y quién la opera. |
Elija el número de agujeros adecuado para su negocio
En definitiva, el número de orificios refleja directamente la velocidad y el rendimiento de su producción. Una llenadora de 100 orificios puede ser perfecta para I+D o para trabajos de lotes pequeños, mientras que las máquinas de 300 o 400 orificios pueden transformar la rapidez con la que aumenta su producción diaria.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tipos de máquinas llenadoras de cápsulas existen?
Las máquinas de llenado de cápsulas generalmente se clasifican en tres categorías: manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Los modelos manuales son económicos y se adaptan a tiradas cortas. Las máquinas semiautomáticas aceleran la producción, pero requieren la intervención del operador. Los sistemas totalmente automáticos gestionan cada paso con una mínima mano de obra.
2. ¿Las máquinas llenadoras de cápsulas pueden manipular polvos, pellets y líquidos?
La mayoría de las llenadoras de cápsulas están diseñadas para formulaciones en polvo, pero muchos modelos también permiten el llenado de gránulos, pellets y perlas. Para líquidos, necesitará accesorios o máquinas especializadas diseñadas específicamente para la dosificación de líquidos. Confirme siempre la compatibilidad del material con el proveedor antes de invertir.
3. ¿Qué precisión tienen las máquinas llenadoras de cápsulas con peso?
La precisión del llenado de cápsulas depende del diseño y la formulación de la máquina. Las máquinas llenadoras de polvo suelen lograr una variación de peso de ±3-5 % Si se calibran correctamente, los sistemas de dosificación de líquidos y pellets pueden ser aún más precisos. Sin embargo, todo depende de la habilidad del operador y de las propiedades del flujo del polvo.
4. ¿Puedo saber las partes de la máquina llenadora de cápsulas manual y sus nombres?
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