Finetech suministra máquinas de envasado en blíster para el sector minorista, el cuidado personal, la ferretería, la papelería y el envasado de productos de consumo. Adaptamos el área de conformado, la profundidad de las cavidades, el tamaño de la tarjeta, el método de sellado, las herramientas y la producción al artículo que se va a envasar. Las configuraciones disponibles permiten trabajar tanto con productos compactos como con tarjetas de exposición de mayor tamaño. Nuestro equipo le ayuda con las muestras, las pruebas, la puesta en marcha y los futuros cambios de formato.
Una máquina de envasado en blíster forma un una cavidad de plástico transparente que rodea un producto y que se sella a una tarjeta impresa o a un soporte homologado. La máquina puede calentar, conformar, cargar, alinear, sellar y cortar el envase en un proceso coordinado. El resultado protege el artículo, al tiempo que lo mantiene visible y listo para su exposición en el punto de venta.
Una cavidad con forma definida permite a los clientes examinar el producto sin abrir el envase. La tarjeta ofrece espacio para la imagen de marca y las instrucciones.
El blíster sellado mantiene el artículo en su sitio y reduce la manipulación. Los materiales adecuados protegen contra los arañazos, la pérdida y la manipulación involuntaria.
El proceso coordinado de conformado, colocación de tarjetas, sellado y corte reduce los pasos manuales independientes. El registro estable garantiza un aspecto más uniforme en el punto de venta.
Un cepillo de dientes, una pila, una herramienta o un producto de cosmética plantean cada uno un reto de envasado diferente. Finetech analiza las dimensiones del producto, su peso, los bordes afilados, los requisitos de suspensión, el cartón, el film de conformado y la producción prevista. A continuación, se diseñan las herramientas y las condiciones de sellado en función del envase concreto, en lugar de partir de una cavidad genérica.
Las opciones incluyen máquinas de mesa plana intermitentes, sistemas rotativos continuos, configuraciones de embutición profunda y equipos especializados para líquidos, pastas, especias o productos secos. Puede elegir un tamaño de máquina para tarjetas estrechas, envases de exposición más grandes o diseños de múltiples cavidades. El formato más adecuado depende de la geometría del producto, la profundidad de conformado, el material de soporte, el área de sellado, los objetivos de presentación y el volumen de producción.
Esta es una máquina envasadora blíster de alta eficiencia diseñada para envases de cepillos de dientesAdecuado para las industrias del cuidado bucal y personal. Utiliza servoaccionamiento y controles inteligentes para envasar rápidamente uno o varios cepillos de dientes en blísteres. La máquina funciona con Blísteres de PVC o aluminio y los sella con calor sobre soporte de cartón rígido.
Capacidad de la tarjeta blíster: 90 platos por minuto
Solicitud: cepillos de dientes, maquinillas de afeitar, palillos chinos, utensilios para comer y cocinar, encendedores, pastillas para inodoros, ungüentos, instrumentos de escritura, accesorios de ferretería.
Capacidad de la tarjeta blíster: 120 platos por minuto
Solicitud: Accesorios de metal (baterías, aparatos electrónicos, pegamento); Artículos de oficina (sacapuntas, borradores, corrector líquido, barras de pegamento); Accesorios de automoción (pastillas de freno, bujías); Cuidado personal (maquinillas de afeitar, cepillos de dientes, cosméticos); Productos medicinales (aceites, bálsamos); juguetes.
diseñado para miel, aceite, salsa, crema, líquido oral, suero cosmético y otros productos líquidos/pastosos de dosis pequeñas.
Concebido para envasar especias en polvo, masala, curry en polvo, chile en polvo, cúrcuma en polvo y otros productos secos granulados o condimentados.
Solicitado: nueces, anacardos, pasas, arándanos secos y frutos secos variados.
Equipo de envasado en blíster rotativo continuo con flujo de trabajo rotativo de varias estaciones, alta eficiencia de envasado y fácil cambio de moldes.
Máquina de blíster para uso alimentario para polvo de especias, aceite y gránulos en dosis individuales, con cierre hermético para conservar el aroma.
Las tarjetas blíster se utilizan mucho en la vida cotidiana y siguen siendo una forma muy popular de envase de productos.
Finetech mejora continuamente sus máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas. Cada actualización contribuye a facilitar su manejo, garantizar un rendimiento estable y aumentar la capacidad de producción.
El calor ablanda la lámina de conformado antes de que las herramientas a medida le den forma a la cavidad. El calor y la presión de conformado constantes garantizan una geometría del blíster nítida y repetible.
Ciertas configuraciones permiten crear cavidades más profundas para productos voluminosos. El diseño de la herramienta debe garantizar el espacio libre sin reducir el grosor de las esquinas ni someter a tensión el film.
El sistema de manipulación de tarjetas coloca cada soporte en la posición de sellado. La alimentación fiable reduce a la mitad el número de tarjetas duplicadas, las tarjetas omitidas y los errores de registro.
La temperatura, la presión y el tiempo de reposo controlados permiten que el blíster se adhiera al recubrimiento homologado de la tarjeta. Unos ajustes correctos garantizan unos bordes limpios y una adhesión fiable.
Los sensores y los controles de indexación mantienen los gráficos alineados con la cavidad moldeada y el perfil de corte. Esto protege la marca y mejora la presentación en el lineal.
Los moldes de conformado, las placas de sellado y los troqueles de corte se diseñan en función del producto y de la tarjeta final. Las piezas intercambiables previstas permiten trabajar con formatos adicionales.
La máquina puede configurarse para trabajar con láminas de conformado y tarjetas de soporte recubiertas adecuadas. Las pruebas con los materiales confirman el comportamiento durante el conformado y la compatibilidad de los sellados.
Los operarios pueden supervisar la velocidad, las temperaturas, la indexación, las alarmas y los ajustes rutinarios desde una única interfaz. Las recetas guardadas simplifican la producción en serie.
Las herramientas de corte separan los paquetes terminados con bordes controlados y elementos de sujeción cuando es necesario. El sistema de descarga prepara las tarjetas para su inspección o embalaje.
Ofrecemos los siguientes servicios: formación en el manejo de los equipos, instalación y puesta en marcha in situ, y un servicio de mantenimiento de un año de duración. Para obtener más información, consulta el enlace que aparece a continuación.
Asistencia in situ para la instalación y puesta en marcha de su maquinaria farmacéutica.
Formación para operadores, con el fin de ayudar a tu equipo a comprender el funcionamiento correcto de la máquina.
Asistencia técnica en línea para el manejo de la máquina y la resolución de problemas.
Apoyo a la planificación de talleres farmacéuticos y líneas de producción.
Piezas de recambio: placa de alimentación de cápsulas, bloque de orientación, empujador de orientación, bandeja superior (bandeja de tapones), bandeja inferior (bandeja de cuerpos) y varillas reguladoras.
Ofrecemos una solución integral llave en mano, desde la fabricación hasta la línea de envasado.
Podemos personalizar los envases tipo blíster para sus productos.
Personalizamos la fabricación de máquinas de envasado en blíster en función de las diferentes formas de las tarjetas de blíster.
Suministramos piezas de recambio habituales para máquinas de blíster, entre las que se incluyen: moldes, alimentadores, rieles guía, láminas para envases blíster, y más.
Rango de frecuencias de corte
ciclos por minuto
Área máxima de conformado
mm
Profundidad máxima de conformado
con el utillaje configurado
Potencia del motor principal
kW
| Modelo | Máquina empacadora de blísteres para bolígrafos y lápices FT-350F | Máquina empacadora de blísteres para bolígrafos y lápices FT-350FS | Máquina empacadora de blísters para cepillos de dientes FT-570D | |
|---|---|---|---|---|
| Frecuencia de corte | 10-25 veces/min | 15 veces/min | 25 veces/min | |
| Rango de recorrido ajustable | 35-160 mm | 30 - 210 mm | 40-160 mm | |
| Área máxima de formación | 340 * 160 mm | 330*210 mm | 480×200 mm | |
| Profundidad máxima de conformado | 38 mm (máquina especial 50 mm) | 40 mm (máquina especial 65 mm) | 40 mm | |
| Potencia de formación y calentamiento (superior e inferior) | 1,8 kW(*2) | 2kW*2 | / | |
| Poder de sellado y calentamiento | 3,5 kW | 3,5 kW | 3,5 kW | |
| Potencia total | 380 V 50 Hz (480 V 50 Hz) 10 kW | 380 V 50 Hz (200 V, 60 Hz) 11,8 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico, 4 cables | |
| Potencia del motor principal | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | |
| Flujo de volumen de la bomba de aire | ≧0,6 m3/min | ≧1 m3/min | ≧0,6 m3/min | |
| Materiales de embalaje | Rollo | S400 (diámetro) x 350 (ancho) x 0,2-0,5 mm (grosor) | ≤0,2 - 0,5*350 mm | (0,15-0,5)*480 mm |
| Cartón | ≤350*200*0,5 mm (largo*ancho*alto) | ≤350*220*0,5 mm (largo*ancho*alto) | 480 x 160 x 40 mm (blíster) 570 x 200 mm (tarjeta blíster) | |
| Dimensiones generales | (3650*2500*1850) mm (largo*ancho*alto) | (3800 x 200 x 1850 mm) mm (largo x ancho x alto) | 5000*1100*1850 mm | |
| Peso | 1800 kg | 1800 kg | 2500 kg |
Habla con nuestros expertos para descubrir la solución más adecuada a tus necesidades.
Aquí encontrarás la información más reciente sobre las máquinas de envasado en blíster, incluyendo casos prácticos, procedimientos operativos estándar, guías de resolución de problemas y mucho más.
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Facilita muestras del producto, las dimensiones, el peso, un boceto, los requisitos de colgado, los materiales preferidos y el volumen de producción previsto.
Sí, cuando la cavidad y el sistema de manipulación se diseñan en función de la forma. Las muestras son importantes para las pruebas de utillaje y de carga.
Entre las opciones más habituales se encuentran las láminas de plástico termoformables, seleccionadas por su transparencia, rigidez, profundidad de conformado y compatibilidad de sellado con la tarjeta de soporte.
Normalmente sí. La tarjeta debe tener un recubrimiento termosellable compatible con la lámina del blíster y las condiciones de sellado seleccionadas.
Sí. La plantilla de troquelado puede crear una ranura «Euro» homologada u otro perfil de suspensión en el diseño final de la tarjeta.
La elección del film, el perfil de calentamiento, la geometría del molde, la relación de embutición y la presión de conformado deben combinarse adecuadamente. Las pruebas del producto confirman el resultado.
Algunos productos son compatibles con alimentadores automáticos o sistemas de carga robóticos. No obstante, las formas complejas pueden seguir requiriendo una colocación asistida o manual.
Entre las posibles causas se encuentran la incompatibilidad de los materiales, un recubrimiento deficiente, una temperatura o presión incorrectas, la contaminación y un tiempo de exposición insuficiente.
Los sensores, las guías y el sistema de alimentación indexada alinean la tarjeta con la cavidad y la estación de corte a lo largo de todo el ciclo de la máquina.
Sí, dentro de los límites de conformado y recorrido de la máquina. Es posible que cada formato requiera utillaje específico y guías ajustadas.
Comprueba el suministro eléctrico, el aire comprimido, la ventilación, la superficie disponible, el almacenamiento de materiales y cualquier sistema de refrigeración o extracción necesario.
Finetech puede revisar planos, coordinar la fabricación de nuevas herramientas, prestar apoyo en las pruebas y orientar a los operarios en los cambios de formato aprobados.
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