Lista de precios de la máquina para fabricar bolsas de plástico

MÁQUINAS DE EXTRUSIÓN DE PELÍCULA

Extrusora de película soplada

Aquí es donde empieza todo en una operación con bolsas. Los gránulos de plástico entran por un extremo y lo que sale es un tubo fino de película que se infla con aire como una burbuja gigante. El tamaño de la burbuja determina la anchura del film. Suena sencillo, pero dentro pasan muchas cosas. El diseño del tornillo, las zonas de temperatura del barril, los ajustes de la separación de la boquilla, todo ello afecta a lo que se obtiene.

La mayoría de las máquinas trabajan con los materiales más comunes, como LDPE, HDPE y LLDPE. Algunas pueden cambiar de material, otras están optimizadas para un solo tipo. Si usted está haciendo bolsas de comestibles que es diferente de la película de bolsas de basura de alta resistencia, por lo que lo que está produciendo importa a la hora de elegir el equipo.

Las máquinas monocapa funcionan bien para aplicaciones básicas. Cuando se necesita algo más resistente o se trata de envases alimentarios que requieren propiedades de barrera, se recurre a la coextrusión. Es decir, dos o tres extrusoras que alimentan una matriz para crear una película estratificada. Es más complicado y caro, pero los resultados hablan por sí solos.

La producción varía mucho. Una pequeña unidad de laboratorio puede producir 20 kg por hora. Las máquinas de producción de tamaño medio alcanzan de 100 a 200 kg. Las grandes líneas industriales pueden producir 500 kg por hora o incluso más. Mayor troquel, mayor motor, mayor producción, mayor precio.

Precio: $8.000 - $250.000

Cast Film Line

Un enfoque totalmente diferente al de la película soplada. En lugar de inflar una burbuja verticalmente, la película fundida extiende el plástico fundido horizontalmente sobre un rodillo refrigerado. El resultado es un film cristalino con un grosor increíblemente uniforme. Esta claridad es la razón por la que el film estirable y muchos envases alimentarios se fabrican con film fundido. Estas líneas suelen funcionar más rápido que las de film soplado, pero necesitan más espacio, ya que todo se hace horizontalmente.

Precio: $50.000 - $400.000

Granuladora de plástico reciclado

Toda operación con bolsas genera residuos. Recortes de los bordes, bolsas que no se sellaron bien, restos de arranque, todo eso se acumula. Esta máquina recoge todo ese desorden, lo trocea, lo funde y lo extrude de nuevo en pelets que puede volver a introducir directamente en la extrusora.

La economía cobra sentido rápidamente. En lugar de pagar a alguien para que se lleve su chatarra o venderla barata, usted la convierte de nuevo en producto. Dependiendo de su volumen, la amortización puede producirse en un año.

La calidad del producto final depende de la limpieza del material de entrada. Si se mezclan diferentes tipos de plástico o se dejan entrar contaminantes, se obtienen pellets de basura. Por este motivo, la mayoría de las empresas mantienen sus flujos de residuos separados.

Precio: $15.000 - $80.000

Sistema interno de refrigeración por burbujas

En las líneas de película soplada, la refrigeración se produce desde el exterior con anillos de aire. El IBC añade la refrigeración desde el interior de la burbuja. Un enfriamiento más rápido significa que se puede trabajar más rápido, y un enfriamiento más uniforme significa una película más consistente. No todas las operaciones lo necesitan, pero si se busca un mayor rendimiento, resulta rentable.

Precio: $10.000 - $60.000

Mezclador gravimétrico

Mezcla sus gránulos de plástico por peso antes de que lleguen a la extrusora. La mayoría de las bolsas de film no son de resina virgen pura. Se mezcla con material reciclado, concentrados de color y aditivos. Es importante obtener las proporciones correctas para conseguir un film consistente.

Las mezcladoras volumétricas más baratas miden por volumen, lo que funciona bien pero no muy bien. Las variaciones en el tamaño y la densidad de los gránulos desvían el proceso. Los sistemas gravimétricos lo pesan todo, por lo que la mezcla es precisa independientemente de las diferencias de los pellets. Más dinero por adelantado, pero mejor consistencia.

Precio: $5.000 - $35.000

Cambiador de pantalla

Filtra los contaminantes del plástico fundido antes de que llegue a la matriz. Incluso con el material limpio, trozos de plástico degradado y polvo acaban en la masa fundida. Sin filtración, esas cosas aparecen como motas y puntos débiles en la película. Los cambiadores de malla manuales requieren detener la línea para cambiar los filtros, mientras que los cambiadores continuos permiten cambiar las mallas sin detenerse. Para operaciones de gran volumen, el tipo continuo merece la pena porque el tiempo de inactividad es caro.

Precio: $3.000 - $45.000

Unidad de recogida

Tira de la película para separarla de la extrusora a una velocidad controlada. Esta tensión y velocidad afectan al grosor y las propiedades de la película. Demasiado rápido y la película se estira. Demasiado lento y se apelmaza.

La mayoría de las extrusoras vienen con un sistema de arrastre, pero las unidades independientes ofrecen más ajustes. Los rodillos prensadores aplastan la burbuja mientras la arrastran. Parece sencillo, pero la mecánica influye mucho en la calidad de la película.

Precio: $4.000 - $30.000

MÁQUINAS PARA FABRICAR BOLSAS

Máquina de hacer bolsas para camisetas

Las bolsas con asas que parecen una camiseta sin mangas. Se ven miles de millones en los supermercados. La película sale de un rollo, se sella y se corta, las asas se perforan o cortan y las bolsas terminadas se apilan listas para su envasado.

Las máquinas más antiguas utilizaban levas mecánicas y acoplamientos para la sincronización. Los nuevos equipos servoaccionados ofrecen un mayor control y cambios más rápidos entre tamaños de bolsa. La diferencia de precio es significativa, pero también lo es la diferencia de rendimiento.

Los rangos de velocidad están por todas partes. Las máquinas básicas producen entre 80 y 120 bolsas por minuto. Las líneas de producción de alta velocidad alcanzan más de 300. Para trabajar rápido se necesita un buen film, buenas juntas y operarios que sepan lo que hacen. Si se presiona demasiado a una máquina barata, se obtiene basura.

Precio: $12.000 - $85.000

Máquina de hacer bolsas de fondo cuadrado

El estilo de bolsa más sencillo que existe. Tubo de film, sello en el fondo, cortar. Sin asas, sin cierres, nada sofisticado. Bolsas para frutas y verduras, bolsas para la tintorería, envases sencillos. El funcionamiento y el mantenimiento son sencillos, lo que la convierte en una buena máquina para iniciarse en el negocio.

Precio: $8.000 - $45.000

Máquina de hacer bolsas de sellado lateral

En lugar de sellar por la parte inferior, los sellos se extienden por ambos lados de la bolsa. El film se dobla y se suelda a lo largo de los bordes. Aspecto más limpio, a menudo utilizado para aplicaciones más pesadas donde los sellos inferiores podrían fallar.

El proceso es un poco diferente, por lo que estas máquinas no son simples selladoras de fondo modificadas. Los equipos dedicados al sellado lateral dan mejores resultados que intentar adaptar otras máquinas.

Precio: $10.000 - $55.000

Máquina para hacer bolsas con asas de parche

¿Te has fijado alguna vez en esas asas gruesas y reforzadas de los bolsos de las mejores tiendas? Es un parche. Se suelda una pieza de plástico a la bolsa para crear un asa que aguante el peso sin romperse.

Su fabricación es más complicada que la de las bolsas para camisetas. Hay que hacer frente a dos alimentaciones de película, posicionamientos precisos y pasos de sellado adicionales. Existen aplicadores de parches independientes, pero las líneas integradas que lo hacen todo en una sola pasada son más eficientes para el trabajo de volumen.

El producto acabado tiene precios más altos que las bolsas básicas, por lo que el coste adicional del equipo tiene sentido para el mercado adecuado.

Precio: $25.000 - $120.000

Máquina para hacer bolsas con asa de lazo suave

Las asas de tela flexible de los bolsos de tiendas y boutiques proceden de esta máquina. El asa es en realidad una tira separada, a veces de un material totalmente distinto, que se suelda durante la producción. Estas bolsas son más bonitas que las de tipo camiseta y tienen un tacto más elegante. La velocidad de producción es más lenta debido al paso de fijación del asa, pero se cobra más por el producto acabado.

Precio: $30.000 - $150.000

Máquina troqueladora de bolsas con asa

Perfora los orificios de las asas directamente a través del material de la bolsa. No hay asas separadas, sólo recortes con forma. Común para las bolsas de venta al por menor donde se desea un aspecto limpio sin el volumen de las asas adjuntas.

Es más sencillo que las máquinas de parches o lazos blandos, ya que no hay que colocar material aparte. El troquelado añade un paso, pero es más rápido que los procesos de fijación con asas.

Precio: $20.000 - $90.000

Máquina para hacer bolsas de cordón

Piense en las bolsas de basura con los cordeles de los que se tira para cerrarlas. La máquina dobla la parte superior de la bolsa, crea un canal alrededor del perímetro y pasa el cordón durante la producción. Mucho más complejo que el cierre recto.

La alimentación, el corte y la inserción del hilo añaden complejidad mecánica. Más piezas móviles significa más mantenimiento y más problemas potenciales. Pero las bolsas de cordón se venden más caras, así que la inversión puede tener sentido.

Precio: $35.000 - $130.000

Máquina para fabricar bolsas ziploc

Las bolsas resellables necesitan esa tira de cierre unida de alguna manera. Esta máquina lo hace. La cremallera se alimenta de su propio rollo y se sella con calor a la película de la bolsa. Piense en bolsas de almacenamiento de alimentos, envases de venta al por menor, cualquier cosa que se abra y se cierre repetidamente.

Para que la cremallera y la película queden bien selladas, es necesario calibrarlas. Demasiado calor daña el mecanismo de la cremallera. Si no se calienta lo suficiente, la cremallera se despega cuando el cliente intenta utilizarla. Hay que prestar atención al control de la temperatura y al ajuste de la presión.

Precio: $40.000 - $180.000

Máquina de hacer bolsas wicket

Fabrica bolsas diseñadas para colgar en dispensadores de alambre. Panaderías, charcuterías, secciones de productos frescos, en cualquier lugar donde el personal necesite coger bolsas rápidamente de una en una. Cada bolsa tiene agujeros perforados cerca de la parte superior que se deslizan en los postes de alambre. La velocidad de producción es buena una vez que se ha ajustado, pero la perforación de los agujeros debe ser precisa o las bolsas no se apilarán correctamente en los dispensadores.

Precio: $25.000 - $100.000

Máquina de hacer bolsas de basura

Película gruesa, tamaños grandes, cierres resistentes. Las bolsas de basura se maltratan, así que tienen que ser resistentes.

Los sellados en estrella en la parte inferior distribuyen mejor la tensión que los sellados rectos. Algunas máquinas pliegan las bolsas en plano, otras las enrollan en núcleos de cartón. El rendimiento se mide en bolsas por minuto y estas máquinas pueden moverse de verdad.

Las líneas de bolsas de basura industriales son equipos serios. Película gruesa, potentes barras de sellado, alto rendimiento. No es un trabajo delicado.

Precio: $20.000 - $150.000

Máquina de hacer bolsas biodegradables

Máquina de bolsas estándar adaptada para films compostables y biodegradables. Estos materiales se comportan de forma diferente al plástico normal. Son más sensibles al calor, les afecta la humedad y a veces son estructuralmente más débiles. No todas las máquinas de bolsas manipulan bien los biofilms. Los films necesitan temperaturas de sellado más bajas y una manipulación más cuidadosa. Si le interesa este mercado, asegúrese de que los equipos están realmente diseñados para él o se enfrentará a constantes problemas.

Precio: $15.000 - $100.000

Máquina de fuelle

Crea esos laterales plegados que permiten que las bolsas se expandan. Sin fuelles, las bolsas son planas. Con ellos, las bolsas pueden contener artículos más voluminosos y mantenerse en pie por sí solas. La máquina dobla la película hacia dentro por ambos lados antes de sellarla.

Puede tratarse de una unidad independiente que procesa la película antes de que llegue a la máquina de bolsas, o integrada en la propia línea de fabricación de bolsas. Las instalaciones integradas son más eficientes, pero cuestan más.

Precio: $8.000 - $40.000

Punzonadora

Corta agujeros en las bolsas para asas, ventilación o expositores colgantes. Algunas máquinas para bolsas llevan el perforado incorporado. Las perforadoras independientes ofrecen más flexibilidad si está fabricando bolsas de diferentes estilos o necesita patrones de orificios especiales. Los troqueles son intercambiables para que pueda cambiar entre formas de asas, patrones de orificios de ventilación o lo que necesite.

Precio: $5.000 - $30.000

Máquina perforadora

Crea esas líneas de rasgado que permiten separar las bolsas de un rollo. Las bolsas de basura, las bolsas de productos agrícolas y todo lo que se vende en rollos necesita perforación.

La máquina pasa una rueda dentada o una cuchilla por la película para crear una línea debilitada sin cortarla del todo. Hay que ajustar la fuerza de perforación. Si es demasiado profunda, las bolsas se separan solas. Si es demasiado superficial, los clientes tendrán dificultades para romperlas.

Precio: $3.000 - $20.000

EQUIPOS DE IMPRESIÓN

Máquina de impresión flexográfica

Pone gráficos en su película. Las placas flexibles de caucho o polímero recogen la tinta y la transfieren a la película. Las máquinas sencillas imprimen uno o dos colores. Las grandes prensas pueden imprimir seis, ocho e incluso más colores para diseños complejos.

El registro lo es todo. Los colores que no están perfectamente alineados parecen borrosos y baratos. Las buenas máquinas tienen sistemas de registro automáticos que hacen ajustes sobre la marcha. Las máquinas baratas necesitan la atención constante del operario.

El secado de la tinta entre colores también importa. El aire caliente funciona, pero lleva tiempo. El curado UV es instantáneo, pero el equipo y las tintas cuestan más. Lo más conveniente depende de su volumen y sus requisitos de calidad.

Precio: $15.000 - $300.000

Máquina de impresión en huecograbado

Calidad de impresión superior para trabajos de gran volumen. La imagen se graba en cilindros metálicos. La tinta llena las zonas grabadas y se transfiere a la película. El detalle y la consistencia son asombrosos, especialmente en tiradas largas. Pero aquí está el truco. El grabado en cilindros cuesta miles de dólares por diseño. No tiene sentido para tiradas cortas. Pero si se imprimen millones de la misma bolsa, el coste por unidad se reduce mucho y la calidad es insuperable.

Precio: $100.000 - $500.000+

Unidad de impresión en línea

Se monta directamente en la máquina de fabricación de bolsas e imprime mientras se fabrican las bolsas. Ahorra espacio en comparación con la impresión de películas por separado y su posterior alimentación a una máquina de bolsas. Normalmente se encarga de trabajos más sencillos, de uno a cuatro colores. Para logotipos básicos y texto funciona muy bien. Los gráficos complejos con muchos colores necesitan un equipo de impresión específico.

Precio: $8.000 - $50.000

Máquina de estampación

Añade textura a la película. Esos estampados que se perciben en algunas bolsas, los acabados mates, las texturas decorativas, son fruto del gofrado. Un rodillo estampado presiona la película y deja una impresión.

Para usos funcionales y decorativos. Las superficies con relieve pueden mejorar el agarre, ocultar arañazos o simplemente tener un aspecto más interesante que una lámina lisa.

Precio: $10.000 - $50.000

EQUIPO AUXILIAR

Tratador Corona

La película de plástico es resbaladiza por naturaleza y no acepta bien la tinta ni los adhesivos. El tratamiento corona lo soluciona. Una descarga eléctrica modifica la superficie de la película para hacerla receptiva. Sin este paso, la impresión se desliza. Las unidades en línea se montan en la extrusora o en la línea de bolsas. Las máquinas independientes tratan los rollos por separado. En cualquier caso, son prácticamente obligatorias si va a imprimir.

Precio: $3.000 - $30.000

Auto Winder

Toma la película de la extrusora y la enrolla en rollos para su almacenamiento o procesamiento posterior. Parece sencillo, pero el control de la tensión determina si se obtienen rollos uniformes y apretados o desordenados que causan problemas aguas abajo.

Las buenas bobinadoras ajustan la tensión automáticamente a medida que aumenta el diámetro del rollo. Las baratas necesitan un cuidado constante. Para operaciones de gran volumen, el control automático de la tensión merece la pena.

Precio: $5.000 - $40.000

Cortadora de película

Corta rollos de película anchos en anchos más estrechos. Es posible que su extrusora haga el film más ancho de lo que usted necesita para un tamaño de bolsa concreto. El corte longitudinal le permite obtener varias anchuras útiles a partir de un rollo maestro. La calidad y la alineación de las cuchillas son importantes para obtener cortes limpios. Las cuchillas desafiladas o desalineadas dejan bordes irregulares que causan problemas en las máquinas de bolsas.

Precio: $3.000 - $25.000

Apilador y contador de bolsas

Recoge las bolsas terminadas, las cuenta con precisión y las apila ordenadamente para su envasado.

Reduce la mano de obra al final de la línea y proporciona recuentos fiables para el inventario y el envío. Algunas unidades también comprimen las pilas para reducir el volumen de los paquetes. Otras agrupan las bolsas en cantidades fijas de forma automática.

Precio: $2.000 - $20.000

Máquina plegadora

Pliega las bolsas terminadas para su presentación en tiendas. Las bolsas boutique no se envían a las tiendas en grandes pilas. Van en cajas cuidadosamente plegadas. Esta máquina realiza el plegado automáticamente en lugar de que los trabajadores lo hagan a mano.

Precio: $6.000 - $35.000

Sistema transportador

Mueve el producto entre las máquinas. Bolsas, rollos de película, lo que sea que tenga que ir del punto A al punto B.

La sincronización de la velocidad con otros equipos es importante. Demasiado rápido y las cosas se amontonan. Demasiado lento y se crean cuellos de botella. Parece sencillo, pero los sistemas de transporte mal diseñados causan verdaderos quebraderos de cabeza. Merece la pena hacerlo bien.

Precio: $1.000 - $15.000

Trituradora de chatarra

Corta los residuos de film y recortes en trozos pequeños para su reciclaje. Suele alimentar un granulador o venderse como material triturado. Las cuchillas deben afilarse con regularidad. Las protecciones de seguridad son importantes porque a estas máquinas no les importa lo que cortan.

Precio: $2.000 - $20.000

Unidad enfriadora

La película soplada necesita aire frío y los refrigeradores lo proporcionan. La temperatura influye en la velocidad de soplado y en la uniformidad de la película. Trabajar sin la refrigeración adecuada significa una producción lenta y resultados irregulares. Dimensione su enfriador para su línea. Si es demasiado pequeño, no podrá mantener el ritmo. Demasiado grande derrocha energía, pero al menos funciona.

Precio: $3.000 - $30.000

Compresor de aire

Cilindros neumáticos, actuadores, cuchillas de aire, inflado de burbujas... las máquinas de bolsas utilizan aire comprimido por todas partes. El objetivo es disponer de aire limpio y seco a una presión constante.

La humedad en sus conductos de aire causa problemas en los equipos y en la calidad del producto. Los compresores industriales de tornillo se encargan de grandes operaciones. Las unidades alternativas más pequeñas sirven para necesidades modestas. Pero no escatime en el tratamiento del aire. Los separadores de agua y los filtros son importantes.

Precio: $2.000 - $25.000

Secadora de aire caliente

Los gránulos de plástico absorben la humedad del aire. Cuando esa humedad entra en contacto con el cilindro caliente de la extrusora, se convierte en vapor y crea burbujas y puntos débiles en la película. Esto se evita secando los gránulos antes de procesarlos.

El grado de importancia depende del material. El nailon y algunos otros plásticos son higroscópicos y requieren secado. El PE es menos sensible, pero el secado mejora la consistencia.

Precio: $1.500 - $15.000

Termoselladora

Selladora independiente para reparaciones, muestras o sellados especiales. No forma parte de la línea de producción principal, pero es útil tenerla a mano.

Existen versiones manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Las selladoras manuales son baratas. Las unidades automáticas con cintas transportadoras cuestan más, pero permiten realizar grandes volúmenes de trabajo.

Precio: $200 - $8.000

EQUIPOS DE ENSAYO Y CALIDAD

Medidor de espesor de película

Mide el grosor de la película en distintos puntos de la banda. La consistencia es importante para la resistencia de la bolsa y los costes de material. Un grosor excesivo desperdicia plástico. Las bolsas demasiado finas son débiles y fallan. Los medidores manuales sirven para comprobaciones puntuales. Los sistemas de escaneado en línea realizan un seguimiento continuo y algunos pueden incluso enviar información a la extrusora para realizar correcciones automáticas.

Precio: $500 - $25.000

Probador de resistencia a la tracción

Estira muestras de película hasta que se rompen y registra la fuerza necesaria. Control de calidad básico para cualquier operación seria. Te dice si tu película tiene realmente la fuerza que crees que tiene.

Precio: $2.000 - $15.000

Comprobador de estanqueidad

Separa los precintos y mide la fuerza necesaria. Un precinto débil significa bolsas que se abren y clientes descontentos que se quejan. Compruebe los cierres con regularidad, sobre todo cuando cambie de material o de ajustes de la máquina.

Precio: $1.500 - $12.000

Probador de caída de dardos

Deja caer un dardo con peso sobre muestras de película para comprobar la resistencia al impacto. Simula lo que ocurre cuando se deja caer una bolsa llena. Prueba de calidad estándar para películas de bolsas. Equipo sencillo pero necesario.

Precio: $1.000 - $5.000

Comprobador del coeficiente de fricción

Mide lo resbaladizas o pegajosas que son las superficies de las películas. Afecta a la forma en que las bolsas pasan por las máquinas, cómo se apilan y si los clientes pueden abrirlas fácilmente. Un film demasiado pegajoso se apelmaza y causa problemas.

Precio: $1.500 - $8.000

Indexador de flujo de fusión

Mide la facilidad con la que fluye el plástico cuando se funde. Importante para el control de calidad de las materias primas entrantes.

Si su proveedor de resina le envía material inconsistente, esto lo detecta antes de que cause problemas de producción. Un seguro barato contra los lotes defectuosos que le arruinan el día.

Precio: $3.000 - $15.000

LÍNEAS DE PRODUCCIÓN COMPLETAS

Nivel de entrada Línea de producción de bolsas

Todo lo necesario para empezar a fabricar bolsas básicas. Una extrusora pequeña, una máquina de bolsas sencilla y quizá una impresora básica de dos colores. Es buena para probar el mercado, para una pequeña producción regional o para aprender el negocio antes de ampliarlo. La producción es modesta, unos cientos de kilos de bolsas al día dependiendo de lo que se fabrique. No competirá en volumen con las grandes empresas, pero le permitirá empezar sin grandes desembolsos de capital.

Precio: $50.000 - $150.000

Línea de producción de gama media

Esto es producción comercial real. Extrusora más grande, máquinas de bolsas más rápidas, mejor impresión. Producción de entre 500 y 1.000 kg de bolsas acabadas al día, más o menos en función de los tamaños y estilos de las bolsas.

A este nivel se necesitan operarios formados y capacidad real de mantenimiento. Los equipos tan sofisticados no son del todo "plug and play". Los problemas surgen y se necesitan personas capaces de diagnosticarlos y solucionarlos.

Precio: $200.000 - $500.000

Línea de producción de gran volumen

Operaciones a escala industrial. Múltiples extrusoras, máquinas de bolsas de alta velocidad que funcionan a toda máquina, capacidad de impresión a todo color, sistemas de envasado automatizados. Estas líneas funcionan 24 horas con varios turnos.

La producción se mide en toneladas al día. Requiere una buena infraestructura eléctrica, climatización, espacio de almacenamiento y mano de obra cualificada.

Es lo que utilizan los principales proveedores de bolsas. La inversión es considerable, pero también lo es la capacidad.

Precio: $500.000 - $2.000.000+

Para llevar

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