Relleno de supositorios
Una máquina de llenado de supositorios se llena automáticamente y moldes supositorios medicinales con preciso dosificaciónFunde el material base, llena moldes, enfría los productos y expulsa los supositorios terminados para uso farmacéutico.
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Los llenadores de supositorios se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica, sanitaria y cosmética para producir supositorios medicinales o lubricados con alta precisión y estándares de higiene.
Producción: 1.000-2.000 granos/hora
Capacidad del cubo: 20 litros
Potencia total: 2,5 kW
Producción: 5.000 granos/hora
Capacidad del cubo:20 litros
Potencia total: 3 kW
Especificación
Modelo | SJ-1L | SJ-2L |
---|---|---|
Producción/hora | 1.000-2.000 granos/hora | 5.000 granos/hora |
Desviación de la dosis | <±2% | <±2% |
Capacidad del cubo | 20 litros | 20 litros |
Consumo de gas/por minuto | 0,6 m3 | 0,6 m3 |
Voltaje de trabajo | CA trifásica 380 V | CA trifásica 380 V |
Forma de supositorio adecuada | Tipo de cabeza de bala, tipo torpedo, forma de pato y varias otras formas | Tipo de cabeza de bala, tipo torpedo, forma de pato y varias otras formas |
Dimensiones externas | 2300 mm x 900 mm x 1800 mm (largo x ancho x alto) | 2270 mm x 2000 mm x 1760 mm (largo x ancho x alto) |
Matriz aplicable | Ácidos grasos sintéticos glicerina, glicerol gelatina, polietilenglicol, etc. | Ácidos grasos sintéticos glicerina, glicerol gelatina, polietilenglicol, etc. |
Dosis unitaria | 0,5-5 ml | 0,5-5 ml |
película de embalaje | PVC/PE, Espesor: 0,15 mm | PVC/PE, Espesor: 0,15 mm |
presión de aire de trabajo | ≥0,6 Mpa | ≥0,6 Mpa |
Consumo de agua/por hora | 50 kg (reciclaje) | 50 kg (reciclaje) |
Potencia total | 2,5 kW | 3 kW |
Productos de muestra
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Componentes clave de los rellenos de supositorios
El diseño modular permite un cambio rápido entre formas para una producción flexible.
Cambio rápido de moldeEl sistema de visión detecta y elimina automáticamente los productos defectuosos.
Rechazo automático de defectosGestión automatizada de procesos con regulación precisa de parámetros.
Control inteligente PLC¿Cómo funciona el relleno de supositorios?
- Paso 1. Preparación de la materia prima: Derretir la base y mezclar con API; transferir a la tolva.
- Paso 2. Pretratamiento del moho: Los moldes se transportan a una estación de preenfriamiento donde se enfrían a 10-15 °C y se recubren con el agente desmoldante (si es necesario); un sistema de posicionamiento asegura una alineación precisa.
- Paso 3. Relleno de precisión: Dosifique y rellene moldes con nuestro sistema multiboquilla.
- Paso 4. Solidificación: Los moldes llenos ingresan a un túnel de enfriamiento de gradiente de tres zonas donde temperaturas controladas con precisión garantizan la solidificación completa del supositorio.
- Paso 5. Desmoldeo y Recogida: Expulsa automáticamente las pastillas clasificadoras y elimina cualquier defecto.
- Paso 6. Limpieza y mantenimiento: Limpieza y esterilización automática y registro de datos.
Preguntas frecuentes
Nuestras máquinas son compatibles con bases comunes como manteca de cacao, PEG y gelatina de glicerina.
Limpie inmediatamente después de la producción haciendo circular agua purificada a 80 °C durante 20 minutos; lubrique las partes móviles regularmente.
Los modelos estándar producen entre 1.000 y 6.000 supositorios por hora.
Sí, tanto los materiales como el diseño cumplen con los estándares GMP.
El sistema PID mantiene un estado de fusión óptimo, evitando defectos.
Control preciso de la temperatura