Los 10 principales fabricantes de máquinas de recubrimiento de tabletas del mundo (2026 reseñas)

La fabricación de medicamentos requiere máquinas especiales para diversas tareas. El recubrimiento de comprimidos es un paso clave que garantiza la eficacia y durabilidad de los medicamentos. Estas empresas crean las máquinas avanzadas que se utilizan para este recubrimiento.

SYNTEGON TECHNOLOGY GMBH

Año de fundación: 1969

Productos principales:

• Máquinas de recubrimiento de comprimidos (serie Sepion).
• Sistemas de lecho fluidizado.
• Mezcladores de alto cizallamiento.
• Máquinas llenadoras de cápsulas.
• Prensas de tabletas.
• Granuladores.
• Sistemas de fabricación continua.
• Sistemas de manipulación y lavado de polvos.
• Sistemas de control de procesos.

Syntegon Technology GmbH, ubicada en Waiblingen, Alemania, es una importante empresa global. Suministra tecnología de procesamiento y envasado. La empresa presta servicios tanto a la industria farmacéutica (medicamentos) como a la alimentaria.

Comenzó como Robert Bosch Apparatebau GmbH en 1969. Durante mucho tiempo, se conoció como Bosch Packaging Technology. En enero de 2020, CVC Capital Partners la adquirió. Esto convirtió a Syntegon Technology en una empresa independiente con un nuevo nombre.

La serie Sepion de máquinas de recubrimiento de tabletas demuestra la destreza de la empresa. Estas máquinas combinan la amplia experiencia de Manesty con las nuevas ideas de Hüttlin en mezcla, pulverización y secado. Una característica especial de la recubridora Sepion es su capacidad de llenado a diferentes niveles (10-100%) sin necesidad de cambiar piezas.

Esta característica la hace muy útil para diferentes cantidades de tabletas. Además, acelera el recubrimiento gracias a su forma inteligente del tambor y a sus sistemas de pulverización.

Syntegon opera en numerosos lugares, con más de 30 sedes en todo el mundo. Cuenta con unos 6100 trabajadores. La empresa tiene una sólida presencia en Alemania, con su sede principal en Waiblingen y otras fábricas cercanas.

Su división de medicamentos ofrece diversas soluciones para la elaboración de fármacos en formas líquidas y sólidas. El recubrimiento de comprimidos es fundamental para los medicamentos orales.

Los sistemas de recubrimiento de comprimidos de Syntegon cumplen diversas funciones con los medicamentos. Entre ellas, ocultan el mal sabor y añaden recubrimientos especiales para que los comprimidos se disuelvan en el momento oportuno. También crean recubrimientos que liberan el medicamento lentamente y colocan los componentes activos en los comprimidos.

Los aplicadores de pintura pueden ajustar automáticamente la distancia de la pistola pulverizadora. Esto es importante para un recubrimiento uniforme. También permite que las máquinas trabajen en espacios cerrados sin necesidad de personal. Los sistemas pueden tener diferentes brazos pulverizadores, como la versión Pro con piezas de desmontaje rápido, lo que agiliza la instalación y la limpieza.

Syntegon se distingue por su enfoque en procesos eficientes y flexibles. Sus máquinas recubren las tabletas de forma muy uniforme y rápida. Suelen terminar el recubrimiento de la 35% más rápido que las máquinas más antiguas.

Syntegon se toma en serio las nuevas ideas. Esto se refleja en sus pantallas táctiles compatibles con el Internet de las Cosas (IoT). Además, sus máquinas pueden conectarse al sistema en la nube de Synexio. Esto permite consultar procesos e información en tiempo real.

GRUPO GEA

Año de fundación: 1881

Productos principales:

• Recubridoras continuas de comprimidos ConsiGma.
• Sistemas de recubrimiento de comprimidos por lotes.
• Procesadores de lecho fluido.
• Granuladores de alto cizallamiento.
• Prensas de tabletas.
• Liofilizadores.
• Recipientes de proceso y biorreactores.
• Tecnología de separación.
• Homogeneizadores.

El Grupo GEA, con sede en Düsseldorf, Alemania, es uno de los mayores proveedores mundiales de sistemas para la fabricación de alimentos, bebidas y medicamentos. La empresa, fundada en 1881 como Metallgesellschaft AG, se dedicaba al comercio de metales.

La división GEA fue fundada en 1920 por Otto Happel. Fabricaba máquinas para la eliminación de polvo. Actualmente, GEA es un grupo tecnológico global. Cuenta con más de 18.000 empleados en todo el mundo.

En el recubrimiento de comprimidos, GEA es conocida por sus nuevas ideas. Una de ellas es su tecnología de recubrimiento continuo ConsiGma. Este método supone un gran cambio respecto al método tradicional de recubrimiento en lotes separados.

La recubridora suave ConsiGma utiliza tecnología avanzada. Aplica con cuidado y precisión cantidades controladas de recubrimiento sobre los núcleos de las tabletas. Es compatible incluso con tabletas que absorben la humedad con facilidad o se rompen con facilidad. Este sistema trabaja con lotes de 1,5 kg a 500 kg en una jornada laboral de 8 horas. Las velocidades habituales son de 15 a 60 kg por hora.

Las máquinas de recubrimiento de tabletas de GEA utilizan un método especial. Los núcleos de las tabletas se introducen en una rueda perforada. La rueda acelera, formando un anillo en las tabletas. A continuación, unas cuchillas de aire hacen que las tabletas caigan en un flujo constante, colocándolas en la posición perfecta para el líquido de recubrimiento.

Este método hace que el secado sea mucho más eficiente. Además, reduce el tiempo de proceso. Puede añadir 3% al peso de una tableta en menos de 10 minutos. Los métodos antiguos de recubrimiento en bandeja tardaban al menos 90 minutos.

La división de medicamentos de GEA aprovecha la amplia experiencia de la compañía. Esto le permite incorporar nuevas soluciones de otras áreas a la fabricación de medicamentos. Por ejemplo, las recubridoras de comprimidos de GEA pueden producir comprimidos del mismo color con tan solo 2% de aumento de peso gracias al recubrimiento.

Para recubrimientos especiales que protegen las tabletas en el estómago, la tecnología GEA es eficiente. Un aumento de peso de 5% funciona tan bien como un aumento de peso de 12% en máquinas de lotes más antiguas. Esto ahorra 60% en materiales de recubrimiento.

GEA cuenta con fábricas y centros tecnológicos en todo el mundo, en Europa, Asia y América. La empresa es experta en soluciones de fabricación continua. Esto se ajusta a las necesidades actuales de la industria: formas más eficientes de fabricar productos con calidad integrada desde el principio.

El software Conductor de GEA controla todo el proceso de recubrimiento sin problemas. Proporciona informes completos y seguimiento. También se conecta con las máquinas utilizadas antes y después del recubrimiento.

GRUPO IMA

Año de fundación: 1961

Productos principales:

• Recubridores de tabletas EFFECTA.
• Bandejas de recubrimiento PERFIMA.
• Máquinas de recubrimiento de película.
• Prensas de comprimidos (serie PREXIMA).
• Máquinas llenadoras de cápsulas.
• Granuladores.
• Sistemas de mezcla.
• Sistemas de fabricación continua (CROMA).

El Grupo IMA, ubicado en Ozzano dell'Emilia, Bolonia, Italia, fue fundado en 1961 por la familia Vacchi. Se ha convertido en líder mundial en la fabricación de máquinas automáticas para el procesamiento y envasado de medicamentos.

Comenzó como IMA Industria Macchine Automatiche para fabricar máquinas de embalaje. La empresa ha crecido considerablemente desde entonces. Actualmente cuenta con 45 fábricas en países como Italia, Alemania, EE. UU. y China. Emplea a unas 6200 personas en todo el mundo.

La experiencia de IMA en el recubrimiento de comprimidos se centra principalmente en su división IMA Active. Esta división facilita cada paso de la fabricación de medicamentos sólidos. Sus máquinas de recubrimiento incluyen las series EFFECTA y PERFIMA. Ambas satisfacen las necesidades de las industrias de medicamentos y suplementos dietéticos.

La bandeja de recubrimiento EFFECTA tiene orificios y es muy eficiente para el recubrimiento. Garantiza un trabajo sin problemas. La serie PERFIMA es ideal para todo tipo de recubrimiento. Se puede utilizar en áreas cerradas, protegiendo a los trabajadores de los potentes ingredientes de los medicamentos.

Cuando IMA adquirió Thomas Processing en 2021, su tecnología de recubrimiento de tabletas mejoró considerablemente. Thomas Processing contaba con más de 60 años de experiencia. Fue la primera en ofrecer un tambor de recubrimiento con orificios y ventilaciones laterales en 1969, llamado Accela-Cota.

Actualmente, Thomas Processing es el principal centro de IMA fuera de Italia para tecnología de recubrimiento. Esta adquisición permite a IMA Active ofrecer más productos. Además, fortalece a IMA en Norteamérica.

Las máquinas de recubrimiento de tabletas de IMA utilizan tambores con orificios y piezas especiales llamadas deflectores. Estos ayudan a mezclar bien las tabletas y a distribuir el líquido de recubrimiento uniformemente. La forma del recipiente y los deflectores de mezcla garantizan una mezcla perfecta de los núcleos de las tabletas.

Este diseño permite procesar lotes de diversos tamaños en el mismo tambor, desde 25% hasta 100% llenos. Sus sistemas también cuentan con conductos de aire en puntos estratégicos para facilitar el secado y ahorrar energía.

La empresa se centra en nuevas ideas con sus soluciones de fabricación continua. Un ejemplo es la laminadora continua CROMA. Esta máquina es más fácil de usar, gestionar y modificar para procesos de recubrimiento continuos.

IMA llega a clientes de todo el mundo a través de 29 sucursales y más de 50 agentes en unos 80 países. Esto garantiza un excelente soporte para sus máquinas de recubrimiento de tabletas en cualquier lugar.

GLATT GMBH

Año de fundación: 1954

Productos principales:

• Máquinas de recubrimiento de tabletas GCC.
• Sistemas de lecho fluidizado (lotes y continuos).
• Mezcladores de alto cizallamiento.
• Recubridoras de tabletas.
• Equipo de granulación.
• Tecnología de peletización.
• Sistemas de síntesis de polvos.
• Tecnología de lecho con canalones.
• Sistemas continuos ProCell.

Glatt GmbH, ubicada en Binzen, Alemania, cerca de Suiza, fue fundada en 1954 por Werner Glatt. Inicialmente, la empresa se dedicaba a la fabricación de conductos para hornos y sistemas de ventilación. Creció rápidamente gracias a sus contactos con la industria farmacéutica de la vecina Suiza.

En 1959, Werner Glatt y su equipo diseñaron el primer secador de lecho fluidizado del mundo para medicina. Este fue el inicio del liderazgo de Glatt en la tecnología de lecho fluidizado. Esta tecnología utiliza aire para mezclar y secar partículas.

El conocimiento de la empresa en el recubrimiento de tabletas se amplió en 1971. Glatt AG se fundó en Suiza e introdujo las recubridoras de tabletas. Estas se convirtieron en el segundo producto más importante. Hoy, Glatt es un grupo global con más de 1400 empleados en todo el mundo.

El grupo incluye empresas como Glatt Systemtechnik en Dresde y Glatt Ingenieurtechnik en Weimar, Alemania. También cuenta con oficinas en EE. UU., Asia y Europa.

La recubridora de tabletas GCC de Glatt es su mejor máquina de recubrimiento. Fue diseñada para aplicaciones de recubrimiento en las industrias médica, química y alimentaria. Esta máquina se diseñó para una mezcla y recubrimiento muy rápidos. Se la puede considerar la recubridora de tabletas más rápida del mercado.

La máquina procesa lotes de 10% a 100% llenos con un solo tambor. Esto establece nuevos estándares de rendimiento y utilidad. Garantiza siempre una alta calidad del producto y resultados repetibles.

La empresa ofrece mucho más que la fabricación de máquinas de recubrimiento. Glatt ofrece servicios integrales. Estos incluyen el desarrollo de productos y recetas, la mejora de procesos y la capacitación tecnológica. Esta capacitación se realiza en su Centro de Capacitación Tecnológica.

Sus máquinas cuentan con numerosas características de seguridad y son fáciles de usar. Esto las hace ideales para la investigación y la producción a gran escala. Al combinar el conocimiento del lecho fluidizado con la tecnología de recubrimiento, Glatt ofrece soluciones especiales para el recubrimiento de comprimidos, pellets y otros medicamentos sólidos.

Como líder tecnológico con más de 70 años de experiencia, Glatt ha contribuido al desarrollo y la mejora de los métodos de lecho fluidizado y recubrimiento. Demuestran su compromiso con las nuevas ideas a través de numerosas patentes. También forman parte del grupo "Excellence United" junto con otros importantes fabricantes de equipos médicos.

Los sistemas de recubrimiento de Glatt son conocidos por su eficiencia y fiabilidad. Admiten recubrimientos elaborados con agua u otros disolventes. Además, cumplen con las estrictas normas de GMP (Buenas Prácticas de Fabricación), EHEDG (un grupo de diseño europeo) y la aprobación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos).

CORPORACIÓN FREUND-VECTOR

Año de fundación: 1972

Productos principales:

• Sistemas de recubrimiento de tabletas HI-COATER.
• Sistemas de lecho fluidizado FLO-COATER.
• Granuladores de alto cizallamiento GRANUMEIST.
• Compactadores de rodillos GRANUFORCE.
• Secadores por atomización GENESIS.
• Procesadores de lecho fluidizado VFC.
• Equipo de manipulación de polvo.
• Sistemas de control de procesos automatizados.

Freund-Vector Corporation, ubicada en Marion, Iowa, EE. UU., se fundó en 1972. Su fundador obtuvo los derechos para fabricar y vender máquinas de prensado de tabletas. Un gran paso fue un acuerdo con Freund Industrial Company de Japón. Esto les permitió vender un sistema automatizado de recubrimiento de tabletas.

En 1997, Freund Corporation de Japón adquirió la empresa. Su nombre cambió de Vector Corporation a Freund-Vector Corporation. Esto creó un sólido equipo global en máquinas para la fabricación de gránulos y el recubrimiento de tabletas.

La empresa cambió el recubrimiento de tabletas cuando la mayoría no lo tenían. Introdujo sistemas automatizados que redujeron el tiempo de recubrimiento de muchas horas a tan solo dos. Su serie HI-COATER es un componente clave de sus productos de recubrimiento de tabletas. Estos sistemas están diseñados para laboratorios y producción completa.

El diseño especial de la bandeja de recubrimiento "estirada" admite hasta diez pistolas de pulverización. Esto duplica la capacidad de la mayoría de los sistemas por lotes. Además, reduce el daño a las tabletas al reducir la profundidad de la capa.

Con sede en un edificio de 65,000 pies cuadrados en Marion, Iowa, Freund-Vector es un proveedor de servicios integrales. Suministra equipos para el procesamiento de medicamentos sólidos. La empresa llega a clientes de todo el mundo gracias a su alianza con Freund Corporation en Japón, que gestiona los mercados asiáticos.

Esto les proporciona cobertura global. Cuentan con más de 5000 máquinas instaladas en más de 50 países. Su compromiso de ofrecer soluciones integrales implica ofrecer todos los componentes de un sistema de recubrimiento, además de soporte posventa completo.

La tecnología de Freund-Vector utiliza su propia barra de pulverización con colector especial. Este diseño elimina las líneas de aire y solución externas para las boquillas. En su lugar, estas se encuentran dentro de la barra de pulverización con un diseño de una sola junta. Esto facilita el montaje y desmontaje. También ayuda a evitar que las piezas se desvíen.

Sus sistemas procesan una gran variedad de productos, como medicamentos, suplementos para la salud, dulces e incluso artículos industriales como remaches para aviones.

La empresa cuenta con laboratorios especializados en Marion, Iowa, y Milán, Italia. Estos laboratorios se centran en la evaluación de ideas de productos, el desarrollo de procesos y la mejora de la tecnología. Estos laboratorios brindan asistencia importante a los clientes que crean nuevos procesos de recubrimiento o que pasan del laboratorio a la producción.

Últimamente, se han centrado en la fabricación continua. Este es el siguiente paso para su tecnología de recubrimiento. Responde a la demanda de la industria farmacéutica de una producción más pequeña y constante en lugar de grandes lotes almacenados.

TECNOLOGÍAS O'HARA

Año de fundación: 1976

Productos principales:

• Recubridoras de tabletas para producción Fastcoat.
• Sistemas de recubrimiento de laboratorio Labcoat.
• Sistemas de recubrimiento continuo Fastcoat.
• Equipos de mezcla y combinación.
• Sistemas de granulación.
• Hornos de secado de bandejas.
• Sistemas de brazo de recubrimiento profesional (PCA).
• Boquillas pulverizadoras antibarbas.

O'Hara Technologies Inc., ubicada en Richmond Hill, Ontario, Canadá, se fundó en enero de 1976. Fue fundada por el Sr. Gil O'Hara. Comenzó como fabricante de equipos de proceso para empresas de alimentos, dulces y medicamentos.

A lo largo de cuarenta años, la empresa ha crecido. Actualmente, es un líder mundial en equipos para la fabricación de medicamentos sólidos. Cuenta con más de 1250 máquinas instaladas en 35 países.

La empresa opera en una fábrica de 65.000 pies cuadrados con maquinaria moderna. Esta fábrica está formada por metalúrgicos cualificados, soldadores, expertos en montaje, electricistas y técnicos de instrumentación. Contar con estas habilidades internamente permite a O'Hara controlar la calidad y mejorar las máquinas.

Llega a clientes de todo el mundo a través de una amplia red de representantes y equipos de soporte en Norteamérica, Europa, Oriente Medio y Asia.

O'Hara cuenta con más de 40 años de experiencia en el recubrimiento de comprimidos. Esto la convierte en líder mundial del mercado, especializada en el recubrimiento de comprimidos medicinales. Su línea Fastcoat de recubridoras de comprimidos es el resultado de años de experiencia en el sector. Se trata de sistemas avanzados y fáciles de usar.

Estos sistemas utilizan Brazos de Recubrimiento Profesionales (PCA). Los PCA cuentan con líneas de solución integradas y pistolas pulverizadoras especiales antibarbas. Esta característica reduce considerablemente las obstrucciones. Esto significa que los trabajadores no necesitan reparar problemas con tanta frecuencia durante el recubrimiento.

Los tambores de recubrimiento de la empresa cuentan con un diseño 51% con área abierta desde los orificios. Esto permite un flujo de aire máximo y una transferencia de calor eficiente, lo que significa que consumen menos energía. Una nueva característica de los recubridores de producción son los deflectores de descarga inversa. Estas piezas facilitan el vaciado de la máquina.

O'Hara también fue líder en tecnología de recubrimiento continuo con sus recubridoras continuas Fastcoat. Estas máquinas acortan los tiempos de producción y consumen menos espacio y energía que las antiguas recubridoras por lotes.

La dedicación de O'Hara a las nuevas ideas se refleja en su sistema patentado de control de recetas Zero Waste. Este sistema garantiza que cada tableta esté recubierta correctamente de principio a fin. Sus máquinas pueden funcionar como recubridoras continuas o recubridoras por lotes totalmente automatizadas, lo que ofrece una gran flexibilidad.

La capa superficial de comprimidos en sus sistemas continuos reduce el daño al producto. También garantiza una uniformidad de recubrimiento mucho mayor. Esto suele lograrse añadiendo menos material de recubrimiento en comparación con los antiguos métodos por lotes. Estas máquinas pueden procesar de 75 a 1200 kilogramos por hora.

LB BOHLE MASCHINEN UND VERFAHREN GMBH

Año de fundación: 1981

Productos principales:

• Recubridoras de tabletas BTC.
• Recubridores de película BFC.
• Sistemas de fabricación continua QbCon.
• Licuadoras de contenedores.
• Sistemas de lecho fluidizado.
• Granuladores de alto cizallamiento.
• Granuladores secos.
• Columnas elevadoras y sistemas de manipulación.

LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH se encuentra en Ennigerloh, Alemania. Lorenz Bohle fundó la empresa en 1981. Empezó tras dirigir un departamento de máquinas especiales. Inicialmente, la empresa fabricó maquinaria especializada, como la comprobadora de tabletas KA.

Actualmente, LB Bohle cuenta con unos 270 empleados en Ennigerloh y Sassenberg. Trabajan en más de 40.000 metros cuadrados de espacio de producción.

La empresa es un proveedor de tecnología muy innovador. Diseña y fabrica máquinas y procesos para la producción de medicamentos sólidos. En el recubrimiento de comprimidos, LB Bohle ha sido líder durante años. Su serie BTC (Bohle Tablet Coater) establece el estándar para el recubrimiento de comprimidos rentable.

Características como una base plana para tabletas, un sistema de flujo de aire patentado y altos volúmenes de pulverización garantizan una excelente calidad. Además, reducen los tiempos de procesamiento hasta en 35%. La serie BFC (Bohle Film Coater) presenta un diseño moderno. Incluso ganó un Premio Alemán de Diseño por su nueva forma y facilidad de uso.

LB Bohle cuenta con cuatro plantas de desarrollo y fabricación: tres en Ennigerloh y otra en Sassenberg. La empresa también cuenta con oficinas de ventas y servicio técnico en EE. UU., India, Singapur y Suiza. Más de 40 socios comerciales la representan en todo el mundo.

La empresa cree firmemente en la calidad "Hecho en Alemania". Garantiza altos estándares de calidad mediante la fabricación local.

Sus sistemas de recubrimiento de tabletas logran recubrimientos muy uniformes. La variación es inferior a 2% (desviación estándar relativa o RSD). Esto los convierte en líderes mundiales en tecnologías de recubrimiento.

El diseño combina una base plana para tabletas con un tambor largo. Además, permite el ajuste continuo del ángulo del tambor. Estas características garantizan un movimiento fluido y una manipulación suave de las tabletas. En 2011, LB Bohle presentó KOCO, la primera recubridora semicontinua de tabletas para medicamentos. Es conocida por su rendimiento fiable.

La apuesta de la empresa por las nuevas ideas se refleja en su sistema de fabricación continua QbCon. Este sistema produce comprimidos recubiertos a partir de polvo. Utiliza métodos como el prensado directo o la granulación húmeda o seca (formas de convertir el polvo en granos pequeños).

Con más de 45 patentes, LB Bohle es un líder técnico. Invierte continuamente en nuevos proyectos y amplía sus servicios globales. Su Centro Tecnológico en Ennigerloh permite a sus clientes probar sistemas y desarrollar procesos en condiciones reales de GMP (Buenas Prácticas de Fabricación).

ACG MUNDIAL

Año de fundación: 1961

Productos principales:

• SMARTCOATER. Sistemas de recubrimiento de tabletas X•ONE.
• Recubridores I+D de la serie QUEST.
• Recubrimientos de contención SECURECOAT.
• Cápsulas duras vacías (HPMC y gelatina).
• Máquinas llenadoras de cápsulas.
• Equipo de granulación.
• Prensas de tabletas.
• Maquinas envasadoras de blíster.

ACG Worldwide, con sede en Bombay, India, fue fundada en 1961 por los hermanos Ajit Singh y Jasjit Singh. Empezaron fabricando cápsulas duras vacías para empresas farmacéuticas indias. Desde entonces, la empresa ha experimentado un crecimiento exponencial.

Actualmente, es reconocida como la única empresa del mundo que ofrece soluciones integrales para la fabricación de medicamentos. ACG opera en más de 138 países de seis continentes. Cuenta con más de 3200 empleados en todo el mundo.

El conocimiento de la empresa en recubrimiento de comprimidos forma parte de ACG Engineering. Esta es una de sus cuatro unidades de negocio principales. Las otras son ACG Cápsulas, ACG Películas y Láminas, y ACG Inspección. ACG Engineering ofrece una gama completa de máquinas para la fabricación de medicamentos sólidos orales, como comprimidos.

Sus máquinas de recubrimiento de tabletas utilizan tambores con orificios y un flujo de aire horizontal. También cuentan con diseños de boquillas especiales. Estas máquinas cuentan con el respaldo de más de 60 años de experiencia en ingeniería. Incluyen características de fácil uso y mantenimiento, como una ergonomía óptima y controles inteligentes.

Los productos de recubrimiento de tabletas de ACG incluyen la serie SMARTCOATER X•ONE. Esta serie lo tiene todo para un recubrimiento rápido y rentable, manteniendo una alta calidad. La serie QUEST está diseñada para investigación y desarrollo (I+D) y lotes de prueba más pequeños. Ayuda a generar datos para configurar procesos y avanzar a una producción mayor.

Para trabajar con sustancias muy fuertes, la serie SECURECOAT ofrece recubridoras de tabletas diseñadas para la contención. Esto significa que mantienen las sustancias encerradas. Cumplen con los niveles de seguridad OEB 4 y se centran en la seguridad del trabajador.

La empresa es única porque suministra todo de principio a fin. ACG comprende cómo se fabrican las tabletas, desde las materias primas hasta las presentaciones finales. Esta amplia perspectiva facilita el diseño de sus máquinas de recubrimiento. Garantiza un funcionamiento óptimo de los procesos antes y después del recubrimiento.

El equipo de diseño global de ACG escucha atentamente a los clientes. Utilizan la retroalimentación de máquinas en diferentes mercados para mejorar su tecnología. Las máquinas más nuevas incorporan el sistema de comando X•ONE. Este permite a los usuarios controlar todas las funciones a través de una interfaz intuitiva.

La dedicación de ACG a la industria médica va más allá de la venta de máquinas. En 2021, abrieron un Laboratorio de Desarrollo de Procesos en Shirwal, India. Este laboratorio colabora con clientes en proyectos de desarrollo.

La empresa tiene una amplia presencia global, con 15 instalaciones en todo el mundo. Fabrica cápsulas en India, Europa y Brasil. Esta red les permite dar soporte a las máquinas de recubrimiento de comprimidos con expertos locales. Han instalado más de 20.000 máquinas en todo el mundo.

THOMAS PROCESSING LLC

Año de fundación: 1959

Productos principales:

• Sistemas de recubrimiento ACCELA COTA.
• Máquinas de recubrimiento FLEX.
• Recubridoras continuas ACCELA CTC.
• Sistemas de recubrimiento de tabletas I+D.
• Recubridores de lotes de producción.
• Sistemas de barras rociadoras.
• Sistemas de control COMPU-COAT.
• Equipos de recubrimiento certificados de segunda mano.

Thomas Processing LLC se encuentra en Elgin, Illinois, EE. UU., en 200 Airport Road. Tom Casey fundó la empresa con el nombre de Thomas Engineering en Chicago en 1959. Cuenta con más de 60 años de experiencia en la fabricación de maquinaria para la industria farmacéutica.

En mayo de 2021, IMA Group adquirió la empresa. Su nombre cambió a Thomas Processing. Actualmente, actúa como el principal centro de IMA fuera de Italia para tecnología de recubrimiento. Mantiene su sólida trayectoria estadounidense y su trayectoria de innovación.

Thomas Processing hizo historia en 1969. Fue la primera empresa en ofrecer un tambor de recubrimiento con orificios en toda la superficie y ventilaciones laterales. Esta tecnología patentada, ACCELA COTA, revolucionó por completo el recubrimiento de comprimidos. Esta nueva idea estableció un estándar que sigue vigente hoy en día.

Thomas se ha mantenido como líder mundial gracias a la mejora continua de su tecnología. La empresa también fue pionera en la tecnología de recubrimiento continuo. En 1994, lanzó la primera recubridora continua, la FLEX CTC. Esta máquina podía procesar hasta 1000 kg de tabletas por hora.

Tras más de 50 años en Hoffman Estates, Thomas se mudó a sus modernas instalaciones actuales en Elgin en enero de 2021. El nuevo edificio cuenta con techos altos de 9 metros y áreas para el trabajo en equipo. También cuenta con áreas de trabajo de fabricación más cómodas para los trabajadores y nuevos laboratorios para ensayos.

La instalación incluye cuatro áreas de prueba: recubrimiento continuo, recubrimiento por lotes de producción, pruebas clínicas/piloto (a pequeña escala) y pruebas piloto/de laboratorio. Una gran unidad de tratamiento de aire las respalda.

Sus sistemas de recubrimiento de tabletas utilizan tecnología moderna. Esta tecnología mejora los procesos de recubrimiento y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Además, mejora la uniformidad y la calidad del recubrimiento. Todas las máquinas de recubrimiento Thomas cuentan con su barra de pulverización patentada.

Esta pieza está diseñada según las normas GMP (Buenas Prácticas de Fabricación). Suministra la solución de recubrimiento con precisión. La diferencia de caudal entre pistolas es menor que la del modelo 5%. Además, se desmonta rápidamente para su limpieza. El modelo ACCELA COTA PRO cuenta con un tambor cilíndrico. Esta forma le otorga al modelo 35% mayor capacidad que los tambores anteriores, pero ocupa el mismo espacio.

Thomas Processing ha instalado más de 1500 sistemas de recubrimiento continuo y por lotes en todo el mundo. Presta servicios a fabricantes de medicamentos en Norteamérica, Europa, Asia, Sudamérica y otras regiones. La empresa ofrece servicios integrales, que incluyen asistencia con los procesos, mantenimiento de equipos, formación de operadores y servicios de cualificación (verificación de equipos).

Mantienen una gran cantidad de repuestos en sus instalaciones de Elgin. Esto ayuda a reducir los tiempos de espera para los pedidos de los clientes. Además, garantiza que siempre puedan brindar soporte técnico a sus máquinas en todo el mundo.

GRUPO ROMACO (TECPHARM)

Año de fundación: 1991

Productos principales:

• Recubridoras de tabletas TPR OPT.
• Sistemas de recubrimiento de laboratorio TPR.
• Recubridoras de bandejas perforadas Tecpharm.
• Equipo de granulación (Innojet).
• Prensas de tabletas (Kilian).
• Maquinas envasadoras de blíster (Noack).
• Equipos de embalaje en tiras (Siebler).
• Sistemas de llenado de polvos y líquidos (Macofar).

El Grupo Romaco, con sede en Karlsruhe, Alemania, es un proveedor internacional líder de maquinaria. También ofrece soluciones integrales para la fabricación de medicamentos. El Grupo Romaco se formó mediante la fusión de varias marcas reconocidas. Cada marca cuenta con una larga trayectoria en el sector de equipos médicos.

El grupo opera desde cuatro sedes en Europa. Actualmente forma parte del Grupo Truking. Truking es una empresa de alta tecnología con sede en Changsha, China, que opera a nivel mundial. Esto ocurrió después de que el Grupo Truking adquiriera Romaco.

La experiencia de Romaco en el recubrimiento de comprimidos proviene principalmente de su división Tecpharm. David Mateo, Bárbara Jané y Pedro Cuadrado fundaron Tecpharm en 2013. Fabricaba equipos de proceso para medicamentos en formas semisólidas y sólidas.

En 2019, Tecpharm dio un gran paso al desarrollar la recubridora de tambor TPR OPT. Esta máquina convirtió a la empresa en líder tecnológico en sistemas de recubrimiento de comprimidos. Esta nueva máquina cuenta con tecnología patentada. Permite ajustar automáticamente tamaños de lote entre 10% y 100% llenos. No requiere modificaciones físicas.

Los sistemas de recubrimiento de Romaco Tecpharm utilizan bandejas perforadas para recubrir comprimidos y pellets. Pueden usar recubrimientos a base de agua u otros disolventes. Sus máquinas ajustan automáticamente parámetros importantes del recubrimiento, como el flujo de aire y la distancia entre las boquillas de pulverización.

Esto los hace más eficientes. Ahorra material de recubrimiento y agiliza el proceso. El diseño especial del TPR OPT incluye un brazo rociador extensible. También cuenta con boquillas rociadoras móviles. Esto establece nuevos estándares en la industria en cuanto a flexibilidad y eficiencia en el recubrimiento de medicamentos.

Romaco ofrece mucho más que los productos de Tecpharm. Incluye siete marcas reconocidas que abarcan toda la cadena de producción de medicamentos. Entre ellas, se encuentran Innojet para la tecnología de lecho fluidizado (que utiliza aire para mezclar partículas) y Kilian para prensas de comprimidos. Noack se dedica al envasado en blíster.

Siebler fabrica equipos para el envasado en tiras y tubos. Macofar proporciona sistemas para el llenado de polvos y líquidos. Promatic ofrece máquinas para el envasado de artículos en cajas de cartón. Este enfoque integral permite a Romaco ofrecer soluciones integrales, desde el polvo hasta la tableta envasada. El recubrimiento es un paso clave entre ambos.

La empresa presta servicios a clientes en más de 180 países. Cuenta con entre 500 y 1000 empleados en sus diferentes ubicaciones. Romaco demuestra su compromiso con las nuevas ideas en el recubrimiento de tabletas con características como su Sistema de Recuperación de Energía. Este sistema contribuye a que las operaciones sean más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.

También cuentan con sistemas de control avanzados. Estos garantizan la supervisión rigurosa de los detalles importantes del proceso. Sus máquinas se diseñan, desarrollan y fabrican en Europa. Cumplen con los más altos estándares de seguridad, incluyendo las normas GMP (Buenas Prácticas de Fabricación), EHEDG (un grupo de diseño europeo) y la aprobación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos).

Conclusión

Elegir la máquina de recubrimiento de comprimidos adecuada implica considerar diversos proveedores internacionales. Un análisis minucioso de sus necesidades de producción le ayudará a elegir el mejor equipo. Para obtener más ayuda, Finetech, de China, es una reconocida empresa de maquinaria farmacéutica que puede ayudarle con muchos de estos requisitos.