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Presse à comprimés rotative double face ZP31/29/27
Une presse à comprimés rotative double face est une machine de fabrication de comprimés avancée et à haute capacité, dotée de deux mécanismes de compression indépendants sur une seule tourelle, ce qui lui permet de produire simultanément des comprimés des deux côtés de la tourelle rotative.
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Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Application
Presse à double compression à haute productivité, adaptée à la fabrication de comprimés de grande taille.
Fabriqué en acier inoxydable, le boîtier est entièrement fermé. La surface de la tourelle rotative est recouverte d'une couche durcie, ce qui la rend résistante à l'usure. La machine est conforme aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication).
Grâce à ses fenêtres transparentes, l'état de la tablette est parfaitement visible. Ces fenêtres s'ouvrent, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien.
La machine peut s'arrêter automatiquement en cas de surpression.
Vitesse réglable, fonctionnement simple et fiable.
| Modèle | ZP31 | ZP29 | ZP27 |
| Nombre de stations : | 31 | 29 | 27 |
| Pression principale maximale (kN) : | 100 | ||
| Diamètre maximal de la tablette (mm) : | 25 | ||
| Profondeur de remplissage maximale (mm) : | 15 | ||
| Épaisseur maximale des comprimés (mm) : | 6 | ||
| Vitesse maximale de la tourelle (tr/min) : | 30 | ||
| Capacité de production maximale (pièces/n) : | 111600 | 104400 | 97200 |
| Puissance du moteur (kW) : | 5.5 | ||
| Dimensions globales (mm) : | 1140×1000×1650 | ||
| Poids de la machine (kg) : | 1850 | ||
Il s'agit d'une machine à comprimer les comprimés à grande vitesse dotée de deux stations de compression : des poinçons supérieurs et inférieurs compriment simultanément la poudre des deux côtés, permettant ainsi… précompression et compression principale en un seul cycle de rotation. Ceci permet des cadences de production plus élevées, une meilleure uniformité des comprimés et la possibilité de fabriquer des comprimés multicouches ou enrobés pour certains modèles.
Presse unilatérale : Une station de compression, le poinçon inférieur est immobile pendant la compression, débit plus lent.
Presse double face : Deux stations de compression (pré-compression et compression principale), les poinçons supérieurs et inférieurs se déplacent, rendement plus élevé, meilleure désaération, convient aux poudres difficiles.
Production à grande échelle de comprimés pharmaceutiques
Compléments nutritionnels
Produits industriels (ex. : détergents, catalyseurs)
Comprimés multicouches (avec systèmes à double alimentation)
Comprimés à croquer, effervescents et à haute concentration
vitesse de la tourelle (RPM) et nombre de stations
Capacité de pression (tonnes)
Précompression et compression principale adaptabilité
Système d'alimentation (distributeurs simples, doubles ou multiples)
système de surveillance des forces (pour le contrôle du poids/de la dureté)
Compatibilité des outils (B, D, BB, etc.)
Dispositifs de sécurité : protections, dispositifs de verrouillage, arrêt d'urgence
Facilité de nettoyage et de changement (CIP/SIP si nécessaire)
Enregistrement et conformité des données (BPF, 21 CFR Partie 11)
Réglage de la profondeur de remplissage du poinçon inférieur (manuel ou automatisé)
Système de contrôle du poids Utilisation d'un système de surveillance de la force de compression : mesure la force à chaque station et ajuste la profondeur de remplissage en conséquence pour un poids constant.
Maintenir l'uniforme granulométrie et teneur en humidité
Optimiser force de compression et temps de séjour
Garder outillage en bon état (pas de poinçons/matrices usés ou endommagés)
Calibrer régulièrement système de contrôle du poids
Maintenez la machine propre et bien lubrifiée.
Oui, avec une conception d'alimentation appropriée (par exemple, distributeur automatique) et précompression pour éliminer l'air. Une optimisation de la formulation (agents de glissement/lubrifiants) peut être nécessaire.
Standard Outillage B, D ou BB (selon la taille de la tablette). Les perforations peuvent être plat, concave, biseauté ou de forme Pour les logos. Un outillage de qualité (par exemple, à pointes en carbure) prolonge la durée de vie des produits abrasifs.
Gamme de De 20 000 à plus d'un million de comprimés par heure en fonction du nombre de stations (par exemple, 35 à 75 stations) et du régime de rotation de la tourelle.
Oui, avec systèmes d'alimentation doubles ou triples et des paramètres de compression par couches. Nécessite un contrôle précis du poids des couches et un remplissage séquentiel.
