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Machine de remplissage et de scellage de dentifrice
Notre machine de remplissage et de scellage de dentifrice est conçue pour le remplissage et le scellage contrôlés de dentifrice et de produits similaires à base de pâte dans les lignes d'emballage de tubes. Pour une utilisation industrielle, le modèle à grande vitesse est la meilleure option.
Vous n'avez besoin que d'une alimentation électrique de 380 V pour utiliser cette machine. Avec un châssis industriel et une gamme de poids de 700-1200 kg, la machine est mieux adaptée aux environnements de production en continu.
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Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Application Types de tubes
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- Capacité de scellement double: Combine le scellage à l'air chaud pour les tubes en plastique et le pliage mécanique pour les tubes en aluminium. Cela permet de répondre à de multiples besoins d'emballage au sein d'un même système.
- Production contrôlée Production: Il fonctionne à 18-28 unités par minute dans la configuration configurée.
- Manipulation de tubes industriels: Cette machine de remplissage et de scellage de dentifrice fonctionne avec des tubes d'un diamètre de 10 à 50 mm et d'une longueur allant jusqu'à 200 mm. Elle prend en charge les formats d'emballage de dentifrice les plus courants.
- Fonctionnement contrôlé par l'utilisateur: Système basé sur un PLC avec interface tactile pour le réglage des paramètres et la surveillance. Il permet aux opérateurs d'effectuer des opérations propres et faciles à gérer pendant la production.
- Conception de remplissage anti-goutte: La buse de remplissage intégrée à la machine permet de réduire l'égouttage pendant les opérations. La zone de remplissage reste ainsi propre et contrôlée.
| Paramètres | Niveau d'entrée / Semi-Auto | Milieu de gamme / Standard | Haute vitesse / Industriel | Haut de gamme / Multi-voies |
| Exemples de modèles : | FT-006 / Ocean-SATS | FT-30 / CM-FS01 | FT-150 / Type rotatif | Norden NM 5002 |
| Vitesse de production : | 20 - 45 tubes/min | 30 - 55 tubes/min | 100 - 130 tubes/min | Jusqu'à 400 tubes/min (24 000/h) |
| Plage de remplissage : | 5 - 250 ml | 5 - 200 ml (jusqu'à 500 ml sur mesure) | 3 - 250 ml | 1 - 200 ml |
| Précision de remplissage : | ±1% à ±2% | <2% | ±0,5% à ±1% | ±0,1% ou mieux |
| Diamètre du tube : | 10 - 50 mm | 11 - 40 mm | 10 - 50 mm | 10 - 38 mm |
| Longueur du tube : | 50 - 200 mm | 50 - 200 mm | Jusqu'à 200 mm | 50 - 200 mm |
| Type d'étanchéité : | Ultrasons / Air chaud | Air chaud (interne/externe) / Pliage mécanique | Air chaud (plastique) et pliage mécanique (aluminium) | Air chaud / Ultrasons |
| Alimentation électrique : | 220V / 50Hz, 1,5 - 2,6 kW | 220V / 380V, 1,1 - 2,2 kW | 380V, ~8 kW au total | 400V, haute capacité |
| Pression atmosphérique: | 0,6 - 0,8 Mpa | 0,4 - 0,8 Mpa | 0,4 - 0,6 Mpa | Norme industrielle |
| Poids de la machine : | 350 - 500 kg | 600 - 720 kg | 700 - 1200 kg | 7000 kg |
| Dimensions (LxLxH) : | 900 x 1100 x 1670 mm | 1040 x 640 x 1320 mm à 1870 x 970 x 1780 mm | 1300 x 1080 x 1870 mm à 2346 x 1380 x 1799 mm | 4300 x 3800 x 2220 mm |
| Pièces en contact avec les matériaux : | Acier inoxydable 304 / 316L | Acier inoxydable 304 / 316L | Acier inoxydable 316L (normes GMP) | Acier inoxydable (FDA/GMP) |
| Caractéristiques principales : | Chargement manuel des tubes, contrôle PLC, “Pas de tube, pas de remplissage”.” | Alimentation automatique des tubes, alignement des marques de couleur, impression de la date | Buse servo-motorisée, anti-goutte, étanchéité double usage (plastique/aluminium) | Remplissage multicolore (co-extrusion), pompe servo-motrice, haute stabilité |
Typiquement 0,6-0,7 Mpa
Utilisation des machines capteurs photoélectriques pour détecter les marques imprimées et faire tourner automatiquement le tube avant le remplissage.
plastique, aluminium et stratifié tubes.
Pour une ligne complète produisant ~50 000 tubes/jour, le retour sur investissement est souvent de 12-18 mois, La réduction de la main d'œuvre et du gaspillage de matériaux
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