Ligne d'encapsulation des capsules molles

• Système de remplissage de haute précision: La machine utilise un système d'injection à entraînement linéaire qui permet un dosage très précis des huiles, des suspensions et des formulations semi-solides. La précision de remplissage peut atteindre ±1%.
• Capacité de production élevée: Selon le modèle et la configuration, le système peut produire de 50 000 à 200 000 capsules par heure. Il convient donc à la production à grande échelle.
• Faible taux de défectuosité des capsules: Le système d'encapsulation est conçu pour réduire les problèmes courants tels que les fuites, le mauvais scellement ou la forme irrégulière de la capsule. Le taux de rejet est inférieur à 2%.
• Système de séchage en plusieurs étapes: Notre ligne d'encapsulation des capsules molles comprend des séchoirs à tambour et des tunnels de séchage contrôlés qui éliminent l'excès d'humidité des capsules après leur formation. Un séchage adéquat empêche le collage et améliore la stabilité à l'étalage.
• Conception conforme aux BPF: Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, conformément aux normes GMP. La conception permet également un nettoyage et une inspection faciles.
• Installation, mise en service et conseils: Les composants clés sont positionnés de manière à être facilement accessibles, ce qui permet un entretien et un nettoyage de routine. Cela réduit les temps d'arrêt entre les cycles de production.

Applications

• Fabrication de capsules molles pharmaceutiques: Les installations pharmaceutiques utilisent des lignes de production de gélules pour obtenir un format fermé, facile à consommer. Cette pratique est particulièrement courante pour les médicaments à base d'huile, les vitamines liposolubles et les médicaments qui bénéficient d'une libération contrôlée.
• Production de compléments alimentaires: Les fabricants de compléments alimentaires font largement appel à l'encapsulation en capsules molles pour des produits tels que l'huile de poisson, les oméga-3, la vitamine D et les extraits de plantes. Cette gamme permet aux marques de gérer de multiples formulations.
• Fabrication de produits de beauté: La technologie des capsules molles est largement utilisée dans le secteur cosmétique pour encapsuler les sérums, les huiles et les compléments de beauté. Des produits tels que les huiles de réparation de la peau, les formulations anti-âge et les compléments de soins capillaires sont souvent présentés dans ce format.

Flux de travail

• Étape 1 : Préparation de la gélatine : La gélatine est mélangée à de l'eau, des plastifiants et des colorants dans une cuve de préparation.
• Étape 2 : Formation du ruban de gélatine: La gélatine préparée est étalée en rubans fins à l'aide de tambours de coulée.
• Étape 3 : Préparation du matériau de remplissage: Pendant ce temps, l'ingrédient actif (huile, suspension ou pâte) est préparé dans un réservoir séparé.
• Étape 4 : Processus d'encapsulation: Deux rubans de gélatine se rencontrent au niveau des rouleaux de la filière, où le matériau de remplissage est injecté entre eux. En même temps, la capsule est formée, remplie et scellée en un seul mouvement continu.
• Étape 5 : Décharge de la capsule: Les capsules fraîchement formées sortent de la machine et sont transférées pour un premier refroidissement.
• Étape 6 : Séchage par culbutage: Les capsules entrent dans des séchoirs à tambour où l'humidité de surface est éliminée. Cette étape amorce le processus de durcissement et empêche les capsules de coller les unes aux autres.
• Étape 7 : Séchage des plateaux: Les capsules molles sont placées sur des plateaux ou des tunnels de séchage, où des conditions contrôlées éliminent progressivement l'humidité.
• Étape 8 : Tri et inspection: Les capsules finies passent par des systèmes de tri pour éliminer les défauts tels que les fuites ou les formes irrégulières.
• Étape 9 : Polissage et finition: Les capsules sont nettoyées et polies pour en améliorer l'aspect.