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Caractéristiques principales
Données techniques
FAQ
Types de pilules d'application
Machines de comptage de lignes
La ligne de comptage de capsules assure processus de comptage et de remplissage sans erreurDe plus, il peut facilement répondre aux besoins de production à grande vitesse des usines modernes.
Utilisation conviviale : N'importe qui peut utiliser la machine grâce à l'interface homme-machine à écran tactile (IHM) et système PLC, avec presque aucune intervention humaine nécessaire.
Dépoussiérage automatique : La machine est équipée d'un système intégré de dépoussiérage qui collecte les particules et maintient un environnement de travail propre et hygiénique.
Sortie haute vitesse : Il peut traiter jusqu'à 100 bouteilles par minute (basé sur le modèle), améliorant l'efficacité de la production.
Flux de travail typique d'une chaîne de production :
Déchiffrage de bouteilles : Les bouteilles vides sont orientées et placées sur un convoyeur.
Nettoyage des bouteilles : Des jets d'air éliminent la poussière.
Comptage et remplissage : Les bouteilles s'arrêtent sous la machine à compter, reçoivent le nombre exact, puis passent à la suivante.
Contrôle du poids : Chaque bouteille est pesée pour vérifier le nombre exact (cela permet de détecter les rares erreurs de comptage).
Cotonnage/Scellage d'induction (si nécessaire) : Insertion d'un matériau de remplissage inerte et d'un scellage en feuille d'aluminium.
Plafonnement : Un bouchon à vis ou un bouchon à pression est appliqué.
Étiquetage : L'étiquette du produit est apposée.
| Modèle | ligne de comptage de comprimés |
| Sortie MAX. | 120 bouteilles/min |
| Diamètre du corps de la bouteille/Hauteur de la bouteille | 30-100 mm/40-200 mm |
| Diamètre du capuchon/hauteur du capuchon | 15-65 mm/8-30 mm |
| Tension/Fréquence | CA 220 V/50 Hz |
| Consommation d'énergie | 9,65 kW |
| Pression atmosphérique | 0,6 MPa |
| Consommation d'air | 0,4 m³/h |
Une ligne de comptage de comprimés est un système intégré de machines conçu pour compter, remplir et sceller automatiquement les comprimés ou les gélules dans des flacons. Elle comprend généralement un compteur (par exemple, un compteur à lattes ou un compteur optique), un enrobeur, une capsuleuse, une scelleuse à induction et une étiqueteuse.
Débrouilleur : Oriente les bouteilles vides.
Machine de comptage et de remplissage : Compte et dépose les comprimés dans des flacons.
Machine à cotonner : Insère du coton/dessicant.
Machine de capsulage : Applique et serre les bouchons.
Scelleuse à induction : Crée un joint hermétique en feuille d'aluminium sous le bouchon.
Étiqueteuse : Appose les étiquettes des produits.
Convoyeur: Relie tous les composants.
Comptoirs à lattes : Le procédé le plus courant utilise des cavités sur des lamelles rotatives. Il convient à une production robuste à grande vitesse.
Compteurs de vision (basés sur une caméra) : Utilisation de la reconnaissance d'images. Idéal pour les tablettes fragiles, de forme irrégulière ou multicolores, avec un contact minimal.
Compteurs de pesage : Utilisez une balance de précision. Idéale pour les très petites quantités ou les produits de très grande valeur.
Les vitesses varient considérablement :
Comptoirs à lattes : De 60 à plus de 400 bouteilles par minute (BPM).
Compteurs de vision : 30 - 150 BPM.
Compteurs de pesage : Vitesse réduite, précision élevée.
Oui, mais avec passage. Vous devrez remplacer des pièces telles que les lattes (pour les comptoirs), les porte-bouteilles, les mandrins de capsulage et les têtes d'étiquetage. Des kits de changement rapide (QCO) sont disponibles pour réduire les temps d'arrêt.
Compte: Sélectionner la taille correcte de la cavité des lattes ou calibrer le système de vision.
Manipulation des bouteilles : Réglage des guides et des roues en étoile pour un transfert en douceur.
Plafonnement : Réglage du couple et de la hauteur corrects pour le capuchon.
Étiquetage : Positionner correctement l'étiquette sur la bouteille.
Utilisez des systèmes de manutention délicats (contrôle des vibrations, mécanismes d'amortissement), assurez-vous de la taille appropriée des alvéoles et privilégiez le comptage visuel pour les produits très fragiles. Maintenez un niveau optimal dans la trémie pour éviter tout écrasement.
Nombre de comptes incorrects : Lattes usées, mauvais étalonnage, fortes vibrations ou poussière du produit.
Confitures en bouteille : Guides mal réglés, réglage incorrect de la taille de la bouteille ou corps étrangers.
Problèmes de couple de serrage du bouchon : Mandrin de capsulage usé, réglage de hauteur incorrect ou problèmes d'alimentation en capsules.
Mauvaise application de l'étiquette : Capteur mal aligné, étiquette mal positionnée ou problèmes de colle/découpe.
Nettoyage: Enlever toute la poussière et les résidus de produits des lattes, des comptoirs et des convoyeurs afin d'éviter la contamination croisée et de garantir la précision.
Lubrification: Lubrifiez les pièces mobiles conformément aux préconisations du fabricant (souvent avec des lubrifiants de qualité alimentaire).
Inspection: Vérifiez l'usure des pièces (lattes, joints, guides) et assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité sont fonctionnels.
Les lignes modernes ont trieuses pondérales Placées après le compteur, ces machines rejettent automatiquement les bouteilles dont le poids est inférieur ou supérieur au poids spécifié (et donc incorrectement comptabilisé). Des contrôles manuels réguliers (par exemple, peser 10 bouteilles toutes les 30 minutes) sont également une exigence des BPF.
Gamme de produits : Taille, forme, fragilité de vos comprimés/gélules.
Vitesse de sortie requise : Bouteilles par minute.
Fréquence de commutation : À quelle fréquence changez-vous de produits/bouteilles ?.
Besoins réglementaires : Conformité aux BPFc, FDA et aux BPF de l'OMS.
Budget: Comprend le coût de la machine, des pièces de rechange et de l'entretien.
Espace disponible : Empreinte au sol de la ligne entière.
Semi-automatique : Il s'agit souvent d'une simple machine de comptage où un opérateur place manuellement les bouteilles, lance le cycle et retire les bouteilles pleines. Moins de production, moins de coûts.
Entièrement automatique : Ligne intégrée telle que décrite ci-dessus. Fonctionnement continu avec une intervention minimale de l'opérateur pour une productivité accrue.
Oui, mais une manipulation particulière est nécessaire. Les capsules sont plus susceptibles de se déformer et les gélules molles peuvent coller entre elles. Des ouvertures spéciales (à libération douce) ou des compteurs visuels sont souvent recommandés.
