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Presse à comprimés rotative multi-stations ZP1100-24/29/34/36/39/50
Le Série ZP1100 La presse à comprimés rotative multi-stations est une presse à comprimés économique et à haute capacité conçue pour production de comprimés à grande échelle et en grand volumeIl peut presser différents types de comprimés, y compris comprimés ronds, comprimés façonnés, bonbons et comprimés gravés recto verso. Par rapport à la presse à comprimés traditionnelle, elle offre un rendement plus élevé, une meilleure configuration et plus de fonctions.
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Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Application
1. La machine rencontre Exigences GMP avec une conception compacte, des performances fiables, une utilisation facile, un nettoyage rapide, un changement de comprimé et une capacité de production élevée.
2. Il a une pression maximale élevée et un dispositif de pré-compression qui prolonge le temps de compression, améliorer la qualité des tablettes.
3. Le rotations de la tourelle à grande vitesse, avec une vitesse linéaire qui répond aux normes des presses à comprimés à grande vitesse, garantissant un rendement élevé pour production à grande échelle.
4. Le système de contrôle utilise un automate programmable industriel (PLC). L'écran tactile affiche et permet de régler paramètres de contrôle, types de défauts et étapes de dépannageIl affiche également la pression de travail moyenne. Si la pression dépasse la limite définie, la machine s'arrête immédiatement.
5. La machine dispose également d'un dispositif de protection pour le poinçon supérieur. Si le poinçon supérieur se casse, la machine s'arrêter automatiquement.
| Modèle | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-034 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Nombre de stations | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Norme d'outillage | D | B | ZP | BB | BBS | TS14 | |
| Pression principale maximale (KN) | 80 | ||||||
| Prépression maximale (KN) | 20 | ||||||
| Diamètre maximal du comprimé (mm) | Tablette ronde | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| comprimé irrégulier | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | |
| Profondeur de limage maximale (mm) | 18 | ||||||
| Épaisseur maximale du comprimé (mm) | 7 | ||||||
| Capacité de production maximale (pièces/h) | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Puissance du moteur (kW) | 4 | ||||||
| Taille globale (mm) | 960*910*1750 | ||||||
| Poids de la machine (kg) | 1650 | ||||||
Il s'agit d'une machine de production à grande vitesse servant à comprimer des poudres ou des granulés en comprimés de taille, de forme et de poids uniformes. Le terme " multi-stations " fait référence à la tourelle rotative qui supporte plusieurs jeux de poinçons et de matrices supérieurs et inférieurs, permettant une compression simultanée à chaque station pendant la rotation.
Une presse à poinçon unique est une machine à mouvement alternatif qui produit un comprimé par cycle et est utilisée pour les petites séries ou la R&D. Une presse rotative produit plusieurs comprimés par tour (souvent de 16 à plus de 75), ce qui la rend beaucoup plus rapide et adaptée à la production à grande échelle.
Tourelle: Tête rotative contenant les poinçons et les matrices.
Coups de poing (supérieurs et inférieurs) : Outillage permettant de comprimer la poudre dans la cavité de la matrice.
Meurt : Inserts cylindriques qui définissent la taille et la forme de la tablette.
Cadre d'alimentation/Trémie : Système qui achemine la poudre vers les cavités de la matrice.
Rouleaux de compression : Appliquer la force de compression principale et de précompression.
Came d'éjection : Guide le poinçon inférieur pour éjecter la tablette finie.
Panneau de commande (IHM) : Interface de surveillance et de réglage des paramètres.
La précompression est une étape de compression initiale plus légère qui élimine l'air emprisonné dans la poudre (désaération). Elle est essentielle pour éviter le coiffage et la lamination des comprimés, et pour garantir leur stabilité mécanique avant la compression principale.
Non. L'outillage doit correspondre aux spécifications de la presse (B, D, BB, etc.), à la géométrie de la tourelle et à la longueur maximale des poinçons admissibles. Consultez toujours les manuels de la presse et de l'outillage.
Suivez un régime strict Procédure de changement:
Consigner/Étiqueter (LOTO) la machine.
Utilisez des outils et des aspirateurs dédiés et non abrasifs (et non de l'air comprimé, qui propage la poussière).
Démontez et nettoyez le système d'alimentation, la trémie et la zone de compression.
Nettoyer les surfaces extérieures. Documenter le nettoyage.
Le temps de maintien correspond à la durée pendant laquelle les têtes de poinçonnage restent sous les rouleaux de compression. Un temps de maintien plus long (obtenu grâce à des rouleaux plus grands, une vitesse plus lente ou un outillage spécial à " double maintien ") permet une plus grande déformation plastique et une meilleure agglomération des particules, ce qui améliore souvent la dureté des comprimés et réduit le risque de formation de coiffage, notamment pour les matériaux à compactage lent.
Mesures: Des jauges de contrainte ou des capteurs piézoélectriques placés sur les rouleaux de compression mesurent la force. Celle-ci est affichée sur l'IHM en kN ou en tonnes.
Contrôle: La position verticale des rouleaux de compression est ajustée (manuellement ou automatiquement via des servomoteurs) pour obtenir la force et la dureté/épaisseur de comprimé souhaitées.
Comprimés/heure = (Vitesse de pressage en tr/min) x (Nombre de postes) x 60
Exemple: Une presse à 35 postes fonctionnant à 40 tr/min = 40 x 35 x 60 = 84 000 comprimés/heure.
Note: Le rendement réel est inférieur en raison des temps de démarrage, d'arrêt et de changement de format.
Capacité de production : Production requise (comprimés/heure).
Taille de la tablette : Diamètre et profondeur de remplissage maximum que la presse peut gérer.
Type d'outillage : Norme B, D ou BB.
Besoins en matière d'automatisation : Systèmes de contrôle de poids en ligne, rejet automatique, surveillance des données.
Nettoyage et changement de configuration : Rapidité et facilité d'utilisation, quelle que soit la taille de vos lots.
Besoins réglementaires : Caractéristiques des BPF, packages de documentation.
Marque et assistance : Disponibilité des pièces détachées et des techniciens de maintenance.
