





Mélangeur de poudre sèche FTV-V Blender
Mélangez des poudres et des granulés à écoulement libre grâce au mélangeur de poudres sèches V Blender de Finetech. La cuve rotative mélange délicatement les ingrédients pour les lots destinés aux secteurs pharmaceutique, alimentaire et chimique. Sept modèles sont disponibles, offrant des capacités de lot allant de de 35 à 700 litres. Le mélangeur fonctionne mieux avec des ingrédients qui s'écoulent bien et dont les propriétés physiques sont relativement similaires.

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Caractéristiques principales
Données techniques
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- Sept tailles de lots : Les modèles FTV-50V à FTV-1000V offrent des capacités de 35, 70, 105, 140, 210, 350 et 700 litres par lot.

- Cuve de mélange en forme de V : La rotation soulève et redistribue la matière, permettant ainsi de mélanger les ingrédients en vrac dans l'ensemble du lot.
- Manipulation en douceur des granulés : Le mouvement de culbutage limite la déformation du matériau, ce qui le rend particulièrement adapté aux granulés sensibles à l'usure ou à la rupture.
- Vitesse de mélange réglable : La vitesse maximale des cuves varie entre 10 et 20 tr/min selon les modèles de la gamme. Choisissez le modèle et la vitesse adaptés à votre produit.
- Cycles de mélange par lots : La durée de mélange indiquée est comprise entre 5 et 20 minutes. Vérifiez la durée de cycle nécessaire pour votre formulation et le degré d'homogénéité souhaité.
- Entraînement par moteur et réducteur : Un moteur à courroie, un réducteur et un accouplement assurent la rotation de la cuve. La puissance nominale des moteurs varie entre 0,75 et 4 kW, selon le modèle.
| Modèle | unité | FTV-50V | FTV-100V | FTV-150V | FTV-200V | FTV-300V | FTV-500V | FTV-1000V |
| capacité de production | L/lot | 35 | 70 | 105 | 140 | 210 | 350 | 700 |
| Temps de mélange | min | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Volume complet | m³ | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 |
| Vitesse du cylindre | tr/min | 0-20 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-12 | 0-12 | 0-10 |
| Puissance du moteur | kW | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 |
| Hauteur de giration | mm | 1150 | 1520 | 1570 | 1800 | 1850 | 2450 | 3000 |






Les mélangeurs en forme de V sont principalement utilisés pour les mélange homogène de poudres et de granulés secs. Leur action de brassage douce est idéale pour des industries comme les produits pharmaceutiques, l'alimentation, la chimie et les cosmétiques où un mélange uniforme sans dégradation des particules est essentiel.
Il fonctionne en faisant tourner deux coques cylindriques jointes à un point donné. Angle de 75° à 90°, formant ainsi un " V ". À chaque rotation du V, le matériau se divise et se recombine à l'intersection, créant un système très efficace. culbutage 3D et mélange diffusif action sans agitateurs mécaniques.
Mélange doux : Idéal pour les matériaux fragiles, revêtus ou facilement dégradables.
Haute homogénéité : Permet d'obtenir une excellente uniformité pour les solides à écoulement libre.
Facile à nettoyer et à décharger : Les surfaces internes lisses et les grandes soupapes permettent un nettoyage rapide et une vidange complète.
Polyvalent: Peut être équipé d'une barre d'intensification (broyeur) pour briser les grumeaux ou ajouter de petits composants liquides.
Évolutif : L'efficacité du mélange est constante, de l'échelle du laboratoire aux modèles de production à grande échelle.
Les mélangeurs en V sont dimensionnés en fonction de leur volume total, mais pour un mélange optimal, le volume de travail doit généralement être 50-60% de la capacité totale. Un sous-remplissage (<30%) ou un sur-remplissage (>70%) peuvent réduire considérablement l'efficacité du mélange.
Les temps de cycle sont généralement court, souvent entre 10 à 20 minutes, Cela dépend des caractéristiques du matériau et de l'homogénéité souhaitée. Il est beaucoup plus rapide que de nombreux autres types de mélangeurs statiques.
Absolument. Ce sont des norme dans la fabrication pharmaceutique. Les modèles GMP présentent les caractéristiques suivantes :
Construction en acier inoxydable 316L
Surfaces internes polies (Ra < 0,4 µm)
Systèmes CIP/SIP (Nettoyage en place/Stérilisation en place)
Conception validable avec documentation complète
Le nettoyage est simple :
Nettoyage à sec: Utilisez un système d'aspiration ou des chiffons non pelucheux.
Nettoyage humide (NEP) : Des boules de lavage peuvent être installées pour le nettoyage et le rinçage automatisés.
Démontage: Les regards permettent un accès manuel en cas de besoin. La conception intérieure épurée minimise les zones dissimulées.
L'entretien est minimal :
Vérifiez et lubrifiez régulièrement le paliers de rotation principaux et boîte de vitesses.
Inspectez le scellés sur la soupape de décharge et les voyants.
Si votre véhicule en est équipé, vérifiez le joints et lames de barre d'intensification à porter.
Respectez le calendrier d'entretien des principaux composants de la transmission préconisé par le fabricant.
Oui, mais seulement en très petites quantités (généralement 1-5%), et il est fortement recommandé de l'utiliser en conjonction avec un barre d'intensification. Le liquide doit être ajouté lentement à l'aide d'une buse de pulvérisation pendant le mélange. Pour un mélange liquide-solide important, un autre type de mélangeur est préférable.






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