Aller au contenu 
French 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
German 
Japanese 
Ligne de remplissage de parfum
La ligne de remplissage de parfums de Finetech est conçue comme un système de production coordonné plutôt que comme un ensemble de machines séparées. Le remplissage, le bouchage et la manipulation des bouteilles sont alignés au sein d'un flux de travail contrôlé, afin de tout regrouper dans une seule ligne de production.
Pour sa construction, nous avons utilisé de l'acier inoxydable SS316L pour toutes les pièces de contact, soutenu par un cadre SS304 pour l'intégrité structurelle. Contrairement aux systèmes conventionnels à piston, cette configuration permet un écoulement plus régulier du liquide et un meilleur contrôle lors de l'utilisation de produits à faible viscosité tels que les parfums.
Besoin d'un devis personnalisé ?
Pour plus d'informations sur ce produit, contactez notre équipe commerciale dès aujourd'hui !
Caractéristiques principales
Données techniques
FAQ
Types de produits d'application
Commentaires Pas encore de commentaires
- Remplissage propre grâce aux buses anti-gouttes: Le système de buse de levage est conçu pour s'élever et se rétracter pendant le remplissage, minimisant ainsi l'égouttement à la fin de chaque cycle. Cela permet de maintenir les goulots d'étranglement propres et de réduire les pertes de produit.
- Sortie modulable: Il s'agit de remplir 40-80 bouteilles par minute. Pour les demandes plus importantes, la même conception de ligne est disponible dans des configurations plus rapides, ce qui vous permet d'augmenter votre production.
- Une gestion cohérente des liquidités: Un réservoir de stockage de 50 litres alimente le système avec un chauffage optionnel pour les liquides sensibles à la température.
- Contrôle convivial pour l'opérateur: Le système PLC doté d'une interface à écran tactile permet de centraliser le contrôle. Il permet d'ajuster le volume de remplissage, la vitesse et la synchronisation sans arrêter l'ensemble de la ligne.
- Une mise en page soucieuse de l'espace: Bien qu'il s'agisse d'une ligne de remplissage complète, le système est disposé dans un espace compact.
| Point technique | Ligne semi-automatique à petite échelle (laboratoire/petits lots) | Ligne automatique à moyenne vitesse (production standard) | Ligne automatique complète à grande vitesse (production de masse) |
| Conteneur applicable : | Flacon de parfum en verre, flacon en plastique, 5ml-200ml | Flacon en verre, flacon en acrylique, flacon pulvérisateur, 5ml-300ml | Tous les flacons de parfum standard, 3ml-500ml |
| Diamètre du goulot de la bouteille : | φ10mm-φ50mm (personnalisable) | φ8mm-φ50mm (réglable) | φ6mm-φ55mm (grande adaptabilité) |
| Volume de remplissage : | 5ml - 200ml (réglable en continu) | 3ml - 300ml (réglable avec une grande précision) | 1ml - 500ml (microquantités prises en charge) |
| Précision de remplissage : | ≤±1% | ≤±0,5% | ≤±0.3% (ultra-précision pour les parfums de luxe) |
| Capacité de production : | 10-30 bouteilles/min | 40-80 bouteilles/min | 80-150 bouteilles/min |
| Méthode de remplissage : | Pompe à piston / Pompe à engrenage magnétique | Pompe à engrenage servo-magnétique, anti-volatilisation | Pompe à engrenages de précision servo, remplissage par pression négative |
| Type de buse de remplissage : | Buse de remplissage du duvet anti-goutte | Buse anti-mousse relevable, pas de gouttes | Buse de levage étanche, anti-volatilisation et anti-mousse |
| Configuration des lignes : | Machine de remplissage uniquement | Remplissage + bouchage + étiquetage (ligne de base) | Lavage de bouteilles + Remplissage + Bouchage + Étiquetage + Codage (ligne complète) |
| Fonction de bouchage : | Bouchage manuel (en option) | Bouchage automatique de la pompe de pulvérisation, bouchon à vis | Alimentation et capsulage entièrement automatiques, haute stabilité |
| Système de contrôle : | Panneau de contrôle numérique | PLC + écran tactile 7 pouces | PLC + écran tactile 10 pouces, contrôle intelligent |
| Pièces en contact avec les matériaux : | Acier inoxydable SS316L, de qualité alimentaire | Acier inoxydable SS316L, anticorrosion | Acier inoxydable SS316L, conforme aux BPF |
| Cadre de la machine : | Acier inoxydable SS304 | Acier inoxydable SS304, robuste | Acier inoxydable SS304 épais et durable |
| Réservoir de stockage de liquide : | 20L (scellé, anti-volatilisation) | 50L (scellé, préservation de la chaleur en option) | 100L (fermé, scellé, pression constante) |
| Pression d'air de travail : | 0,4-0,6 MPa | 0,5-0,7 MPa | 0,5-0,7 MPa |
| Consommation d'air : | 0,08-0,12 m³/min | 0,15-0,2 m³/min | 0,2-0,25 m³/min |
| Alimentation électrique : | 220V 50/60Hz, monophasé | 220V/380V 50/60Hz | 380V 50/60Hz, triphasé |
| Puissance totale : | 0,75kW | 2,2 kW | 4,0 kW |
| Dimensions de la machine (L×L×H) : | 1200×600×1300mm | 3000×1000×1700mm | 4500×1300×1900mm |
| Poids net : | 120 kg | 650 kg | 1200 kg |
| Certifications standard : | CE | CE, GMP | CE, GMP, ISO9001 |
Système de convoyage : Transporte les bouteilles à travers chaque station.
Machine de remplissage : Distribue des volumes précis de parfum dans les flacons.
Machine à boucher : Poser et serrer les bouchons sur les bouteilles remplies.
Machine à étiqueter : Applique les étiquettes des produits sur les bouteilles.
Machine à sceller : Effectue le processus de scellement final.
Les bouteilles vides sont placées sur le tapis roulant et transportées jusqu'à la station de remplissage.
La machine de remplissage injecte la quantité exacte de parfum selon des paramètres prédéfinis.
Les bouteilles sont acheminées vers la station de capsulage où les bouchons sont posés.
La machine à étiqueter applique des étiquettes sur les produits.
Le scellement final complète le processus d'emballage.
Oui.
Les machines de remplissage de parfums de haute qualité atteignent ±1% précision de remplissage ou mieux.
Oui, mais vous devez le faire :
Nettoyage en profondeur entre les différents types de parfums afin d'éviter toute contamination croisée.
Vidangez le système avec des produits de nettoyage appropriés.
Vérifier qu'il ne reste aucun résidu avant d'exécuter une nouvelle fragrance.
Certains fabricants utilisent des lignes dédiées à des parfums spécifiques afin d'éliminer les risques de contamination croisée. .
Joints, joints toriques et joints d'étanchéité (usure fréquente).
Buses de remplissage.
Vannes de remplacement.
Bandes transporteuses.
Capteurs (les plus importants).
Lubrifiants et solvants de nettoyage.
Avis des clients
Il n'y a pas encore de commentaires. Soyez le premier à commenter ce produit !
Écrire un commentaire
