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Línea de llenado de perfumes
La línea de llenado de perfumes de Finetech está construida como un sistema de producción coordinado en lugar de como una colección de máquinas separadas. El llenado, el taponado y la manipulación de botellas se alinean dentro de un flujo de trabajo controlado, para tenerlo todo en una sola línea de producción.
En cuanto a su construcción, hemos utilizado acero inoxidable SS316L para todas las piezas de contacto, con el apoyo de un bastidor SS304 para la integridad estructural. A diferencia de los sistemas convencionales basados en pistones, esta configuración proporciona un flujo de líquido más suave y un mejor control cuando se trabaja con productos de baja viscosidad, como los perfumes.
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Características principales
Datos técnicos
Preguntas frecuentes
Tipos de productos de aplicación
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- Llenado limpio con boquillas antigoteo: El sistema de boquillas elevadoras está diseñado para elevarse y retraerse durante el llenado, minimizando el goteo al final de cada ciclo. Esto mantiene limpios los cuellos de botella y reduce el desperdicio de producto.
- Salida escalable: Funciona para llenar 40-80 botellas por minuto. Para una mayor demanda, el mismo diseño de línea está disponible en configuraciones más rápidas, para que pueda escalar su producción.
- Gestión coherente de los líquidos: Un depósito de 50 L alimenta el sistema con calefacción opcional para líquidos sensibles a la temperatura.
- Control fácil de usar: El sistema PLC con interfaz de pantalla táctil mantiene el control centralizado. Con él se pueden realizar ajustes en el volumen de llenado, la velocidad y la temporización sin detener toda la línea.
- Disposición consciente del espacio: A pesar de ser una línea de llenado completa, el sistema ocupa poco espacio.
| Tema técnico | Línea semiautomática a pequeña escala (laboratorio/lote pequeño) | Línea automática de velocidad media (producción estándar) | Línea completamente automática de alta velocidad (producción en serie) |
| Recipiente aplicable: | Frasco de perfume de vidrio, botella de plástico, 5ml-200ml | Botella de vidrio, botella acrílica, botella pulverizadora, 5ml-300ml | Todos los envases de perfume estándar, 3ml-500ml |
| Diámetro del cuello de la botella: | φ10mm-φ50mm (personalizable) | φ8mm-φ50mm (ajustable) | φ6mm-φ55mm (gran adaptabilidad) |
| Volumen de llenado: | 5 ml - 200 ml (ajuste continuo) | 3ml - 300ml (alta precisión ajustable) | 1 ml - 500 ml (admite microcantidades) |
| Precisión de llenado: | ≤±1% | ≤±0,5% | ≤±0,3% (ultraprecisión para perfumes de lujo) |
| Capacidad de producción: | 10-30 botellas/min | 40-80 botellas/min | 80-150 botellas/min |
| Método de relleno: | Bomba de pistón / Bomba de engranajes magnéticos | Servobomba magnética de engranajes, antivolatilización | Servobomba de engranajes de precisión, llenado por presión negativa |
| Tipo de boquilla de llenado: | Boquilla antigoteo y de llenado hacia abajo | Boquilla antiespuma elevable, sin goteo | Boquilla de elevación sellada, antivolatilización y antiespumante |
| Configuración de línea: | Sólo máquina de llenado | Llenado + Tapado + Etiquetado (línea básica) | Lavado de botellas + Llenado + Tapado + Etiquetado + Codificación (línea completa) |
| Función de taponado: | Taponado manual (opcional) | Tapón automático para bomba de pulverización, tapón de rosca | Alimentación y taponado totalmente automáticos, gran estabilidad |
| Sistema de control: | Panel de control digital | PLC + pantalla táctil de 7 pulgadas | PLC + pantalla táctil de 10 pulgadas, control inteligente |
| Piezas de contacto del material: | Acero inoxidable SS316L, apto para uso alimentario | Acero inoxidable SS316L, anticorrosión | Acero inoxidable SS316L, conforme a GMP |
| Bastidor de la máquina: | Acero inoxidable SS304 | Acero inoxidable SS304, resistente | Acero inoxidable SS304 grueso, duradero |
| Tanque de almacenamiento de líquidos: | 20L (sellado, antivolatilización) | 50L (sellado, conservación por calor opcional) | 100L (cerrado herméticamente, presión constante) |
| Presión de aire de trabajo: | 0,4-0,6 MPa | 0,5-0,7 MPa | 0,5-0,7 MPa |
| Consumo de aire: | 0,08-0,12 m³/min | 0,15-0,2 m³/min | 0,2-0,25 m³/min |
| Fuente de alimentación: | 220 V 50/60 Hz, monofásico | 220V/380V 50/60Hz | 380 V 50/60 Hz, trifásico |
| Potencia total: | 0,75 kW | 2,2 kW | 4,0 kW |
| Dimensiones de la máquina (L×A×H): | 1200×600×1300mm | 3000×1000×1700mm | 4500×1300×1900mm |
| Peso neto: | 120 kg | 650 kg | 1200 kilos |
| Certificaciones estándar: | CE | CE, GMP | CE, GMP, ISO9001 |
Sistema transportador: Transporta las botellas a través de cada estación.
Máquina de llenado: Dispensa volúmenes precisos de perfume en los frascos.
Taponadora: Coloca y aprieta los tapones en las botellas llenas.
Etiquetadora: Coloca las etiquetas de los productos en las botellas.
Selladora: Completa el proceso de sellado final.
Las botellas vacías se colocan en la cinta transportadora y se transportan a la estación de llenado.
La máquina de llenado inyecta la cantidad exacta de perfume según unos parámetros preestablecidos.
Las botellas pasan a la estación de taponado, donde se aplican los tapones.
La etiquetadora aplica etiquetas a los productos.
El sellado final completa el proceso de envasado.
Sí.
Las máquinas de llenado de perfumes de alta calidad consiguen Precisión de llenado ±1% o mejor.
Sí, pero debes hacerlo:
Limpiar a fondo entre distintos tipos de fragancias para evitar la contaminación cruzada.
Enjuague el sistema con productos de limpieza adecuados.
Verificar que no quedan residuos antes de ejecutar una nueva fragancia.
Algunos fabricantes utilizan líneas dedicadas a fragancias específicas para eliminar el riesgo de contaminación cruzada .
Juntas, juntas tóricas y empaquetaduras (suelen desgastarse).
Boquillas de llenado.
Válvulas de recambio.
Cintas transportadoras.
Sensores (los críticos).
Lubricantes y disolventes de limpieza.
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