Aller au contenu Les comprimés doivent présenter une forme, un poids et une résistance constants pour répondre à des normes de sécurité rigoureuses. Chez Finetech, nos presses à comprimés rotatives sont conçues pour répondre à vos besoins. haute vitesse et précision tout en garantissant un minimum de déchets.
Nous disposons d'une incroyable gamme de presses à comprimés rotatives, offrant des capacités et des vitesses variées pour optimiser votre efficacité. Parmi celles-ci :
Nombre de stations : 41 à 64
Normes d'outillage : D, B, BB, BBS
Pression principale maximale (KN) : 100
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 13 pour irrégulier et 25 à 11 pour régulier
Capacité de production maximale de comprimés monocouches (pièces/heure) : 393600 à 624000
Puissance du moteur (kW) : 7.5
Nombre de stations : 24 à 39
Normes d'outillage : D, B, ZP, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 20
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 13 pour les comprimés irréguliers et 25 à 11 pour les comprimés réguliers
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 93600 à 152100
Puissance du moteur (kW) : 4
Nombre de stations : 29 à 41
Normes d'outillage : D, B, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 100 à 120
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 11
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 139200 à 196800
Puissance du moteur (kW) : 7.5
Nombre de stations : 17
Pression principale maximale (Kn) : 60
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 20
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 30600
Puissance du moteur (kW) : 3
Nombre de stations : 9
Pression principale maximale (Kn) : 40
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 12
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 16200
Puissance du moteur (kW) : 1.5
Pression principale maximale (Kn) : 15, 50, 60
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 12, 20, 25
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 6000, 4500 et 3000, respectivement
Puissance du moteur (kW) : 0,37, 0,75 et 1,1
Nombre de stations : 25 à 37 ans
Normes d'outillage : D, B, ZP, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 80
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 16 pour les comprimés irréguliers et 25 à 13 pour les comprimés réguliers
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 30000 à 88800
Puissance du moteur (kW) : 4
Nombre de stations : 27 à 31
Normes d'outillage : D, B, ZP, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 100
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 97200 à 111600
Puissance du moteur (kW) : 5.5
Nombre de stations : 8 à 16 ans
Normes d'outillage : D, B, ZP, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 80
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 18 pour les comprimés ordinaires
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 14400 à 28800
Puissance du moteur (kW) : 2,2 kW / 380 V, 50 Hz
| Modèle | GZP570-41 | GZP570-51 | GZP570-61 | GZP570-65 | ZP-9 | ZP17 | ZP420-29 | ZP420-35 | ZP420-39 | ZP420-41 | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-34 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Nombre de stations | 41 | 51 | 61 | 65 | 5/7/9/11 | 17 | 29 | 35 | 39 | 41 | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Pression principale maximale (KN) | 100 | 100 | 100 | 100 | 40 | 50 | 120 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Prépression maximale (KN) | 40 | 40 | 40 | 40 | / | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| Diamètre maximal du comprimé (mm) | Tablette ronde | 25 | 18 | 13 | 11 | 12 | 20 | 25 | 18 | 13 | 11 | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| comprimé irrégulier | 25 | 19 | 16 | 13 | 22 | 25 | 19 | 16 | 13 | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | ||
| Profondeur de limage maximale (mm) | 20 | 18 | 15 | 15 | 12 | 15 | 20 | 18 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Épaisseur maximale du comprimé (mm) | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 7 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Capacité de production maximale (pièces/h) | 295200 | 367200 | 439200 | 468000 | 9 000/13 000/16,8 000 | 40800 | 139200 | 168000 | 187200 | 196800 | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Puissance du moteur (kW) | 11 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Taille globale (mm) | 1420*1200*1850 | 410*410*940 | 950*770*1740 | 960*1150*1900 | 960*910*1750 | ||||||||||||
| Poids de la machine (kg) | 3500 | 170 | 900 | 2000 | 1650 | ||||||||||||
| Norme d'outillage | D | B | BB | BBS | / | / | D | B | BB | BBS | D | B | ZP | BB | BBS | TS14 |
Nos presses à comprimés rotatives sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que :
Les presses à comprimés rotatives sont dotées de plusieurs matrices et poinçons qui tournent en continu, produisant de nombreux comprimés précis.
Certains équipements disposent de commandes logiques programmables et d'interfaces à écran tactile pour contrôler, surveiller et gérer les processus de compression des comprimés.
Les fabricants à petite et grande échelle utilisent des machines à comprimés rotatives pour produire des centaines et des milliers de comprimés par heure.
Nos presses à comprimés rotatives sont performantes et reposent sur le principe de rotation et de compression continues. Voyons comment elles fonctionnent :
Découvrez les dernières informations sur la presse à comprimés rotative., y compris les procédures opérationnelles standard (SOP), les principes de fonctionnement et les recommandations des fabricants…
Les presses à comprimés jouent un rôle majeur dans la fabrication actuelle des médicaments solides. Elles doivent être précises, propres et…,
L'industrie pharmaceutique produit près de 1,3 billion de comprimés chaque année. Ce volume massif de médicaments exige une qualité absolue et non négociable.
Les organisations pharmaceutiques élaborent des normes réglementaires visant l'excellence opérationnelle. Ces lignes directrices définissent les procédures de sécurité pour la fabrication des médicaments. Par exemple, les procédures opérationnelles standard (SOP).
Vous avez peut-être déjà vu des comprimés de différentes formes : ovales, ronds, en forme de capsule, ou parfois même ornés du logo d’une entreprise. Mais…
Une presse rotative avec ses multiples stations d'outillage peut produire plusieurs comprimés simultanément, tandis qu'une presse à comprimés à poinçon unique produit un comprimé par cycle.
En règle générale, une presse rotative peut produire de 10 000 à 500 000 comprimés, selon la taille et le modèle.
Oui, vous pouvez contrôler la dureté et le poids du comprimé en ajustant sa force de compression et sa profondeur de remplissage.
Les causes courantes de défauts de comprimés, comme le bouchage, comprennent l'air emprisonné ou une force de compression inadéquate.
Les matériaux tels que les poudres sèches et les granulés utilisés dans les formulations pharmaceutiques, à base de plantes ou chimiques peuvent être compressés en comprimés.
Oui.
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La force de compression peut être facilement ajustée et optimisée pour garantir que les comprimés ont la dureté et l'épaisseur souhaitées.
Force de compression réglable