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Presse à comprimés rotative
Les comprimés doivent présenter une forme, un poids et une résistance constants pour répondre à des normes de sécurité rigoureuses. Chez Finetech, nos presses à comprimés rotatives sont conçues pour répondre à vos besoins. haute vitesse et précision tout en garantissant un minimum de déchets.
Incroyable collection de presses à comprimés rotatives
Nous disposons d'une incroyable gamme de presses à comprimés rotatives, offrant des capacités et des vitesses variées pour optimiser votre efficacité. Parmi celles-ci :
Nombre de stations : 41 à 64
Normes d'outillage : D, B, BB, BBS
Pression principale maximale (KN) : 100
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 13 pour irrégulier et 25 à 11 pour régulier
Capacité de production maximale de comprimés monocouches (pièces/heure) : 393600 à 624000
Puissance du moteur (kW) : 7.5
Nombre de stations : 24 à 39
Normes d'outillage : D, B, ZP, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 20
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 13 pour les comprimés irréguliers et 25 à 11 pour les comprimés réguliers
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 93600 à 152100
Puissance du moteur (kW) : 4
Nombre de stations : 29 à 41
Normes d'outillage : D, B, BB, BBS
Pression principale maximale (Kn) : 100 à 120
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 25 à 11
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 139200 à 196800
Puissance du moteur (kW) : 7.5
Nombre de stations : 17
Pression principale maximale (Kn) : 60
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 20
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 30600
Puissance du moteur (kW) : 3
Nombre de stations : 9
Pression principale maximale (Kn) : 40
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 12
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 16200
Puissance du moteur (kW) : 1.5
Pression principale maximale (Kn) : 15, 50, 60
Diamètre maximal du comprimé (mm) : 12, 20, 25
Capacité de production maximale (pièces/heure) : 6000, 4500 et 3000, respectivement
Puissance du moteur (kW) : 0,37, 0,75 et 1,1
Spécification
| Modèle | GZP570-41 | GZP570-51 | GZP570-61 | GZP570-65 | ZP-9 | ZP17 | ZP420-29 | ZP420-35 | ZP420-39 | ZP420-41 | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-34 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Nombre de stations | 41 | 51 | 61 | 65 | 5/7/9/11 | 17 | 29 | 35 | 39 | 41 | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Pression principale maximale (KN) | 100 | 100 | 100 | 100 | 40 | 50 | 120 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Prépression maximale (KN) | 40 | 40 | 40 | 40 | / | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| Diamètre maximal du comprimé (mm) | Tablette ronde | 25 | 18 | 13 | 11 | 12 | 20 | 25 | 18 | 13 | 11 | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| comprimé irrégulier | 25 | 19 | 16 | 13 | 22 | 25 | 19 | 16 | 13 | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | ||
| Profondeur de limage maximale (mm) | 20 | 18 | 15 | 15 | 12 | 15 | 20 | 18 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Épaisseur maximale du comprimé (mm) | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 7 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Capacité de production maximale (pièces/h) | 295200 | 367200 | 439200 | 468000 | 9 000/13 000/16,8 000 | 40800 | 139200 | 168000 | 187200 | 196800 | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Puissance du moteur (kW) | 11 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Taille globale (mm) | 1420*1200*1850 | 410*410*940 | 950*770*1740 | 960*1150*1900 | 960*910*1750 | ||||||||||||
| Poids de la machine (kg) | 3500 | 170 | 900 | 2000 | 1650 | ||||||||||||
| Norme d'outillage | D | B | BB | BBS | / | / | D | B | BB | BBS | D | B | ZP | BB | BBS | TS14 |
Applications des presses à comprimés rotatives
Nos presses à comprimés rotatives sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que :
Plus de détails sur la machine
Pièces clés de la presse à comprimés rotative
Les presses à comprimés rotatives sont dotées de plusieurs matrices et poinçons qui tournent en continu, produisant de nombreux comprimés précis.
Certains équipements disposent de commandes logiques programmables et d'interfaces à écran tactile pour contrôler, surveiller et gérer les processus de compression des comprimés.
Les fabricants à petite et grande échelle utilisent des machines à comprimés rotatives pour produire des centaines et des milliers de comprimés par heure.
Comment fonctionne la presse à comprimés rotative
Nos presses à comprimés rotatives sont performantes et reposent sur le principe de rotation et de compression continues. Voyons comment elles fonctionnent :
- Étape 1 : Tout d’abord, la poudre ou les granulés sont introduits dans une trémie puis placés dans la cavité de la matrice.
- Étape 2 : La cavité est remplie d'une quantité précise de poudre pour avoir un comprimé homogène et de qualité.
- Étape 3 : Lorsque la tourelle tourne, les poinçons supérieur et inférieur se déplacent et exercent une pression, comprimant ainsi la poudre présente dans la matrice. Cette pression permet de déterminer la dureté et la compacité du comprimé.
- Étape 4 : Une fois le processus de compression terminé, le poinçon inférieur se déplace vers le haut et le comprimé fini est poussé hors de la cavité.
FAQ
Une presse rotative avec ses multiples stations d'outillage peut produire plusieurs comprimés simultanément, tandis qu'une presse à comprimés à poinçon unique produit un comprimé par cycle.
En règle générale, une presse rotative peut produire de 10 000 à 500 000 comprimés, selon la taille et le modèle.
Oui, vous pouvez contrôler la dureté et le poids du comprimé en ajustant sa force de compression et sa profondeur de remplissage.
Les causes courantes de défauts de comprimés, comme le bouchage, comprennent l'air emprisonné ou une force de compression inadéquate.
Les matériaux tels que les poudres sèches et les granulés utilisés dans les formulations pharmaceutiques, à base de plantes ou chimiques peuvent être compressés en comprimés.
La force de compression peut être facilement ajustée et optimisée pour garantir que les comprimés ont la dureté et l'épaisseur souhaitées.
Force de compression réglable