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Machine de comptage et de remplissage de comprimés
La machine de comptage et de remplissage de comprimés est un équipement automatisé essentiel, principalement utilisé dans le secteur pharmaceutique. industries pharmaceutiques, nutraceutiques et alimentaires (par exemple, les confiseries). Sa fonction principale est de compter et de distribuer avec précision une quantité prédéterminée de formes posologiques solides.tels que les comprimés, les capsules, les caplets et les gélules molles—dans des contenants comme des bouteilles, des blisters ou des sachets.
Découvrez nos machines de comptage et de remplissage de comprimés les plus vendues
Notre machine de comptage et de remplissage de comprimés peut être intégrée à une ligne de conditionnement et permet de remplir différentes formes posologiques solides, telles que : comprimés, gélules et capsules molles.
Machine de comptage et de remplissage de comprimés (8 canaux)
Cette machine nécessite le positionnement manuel du flacon au niveau des orifices de remplissage. Ensuite, la compteuse de comprimés effectuera automatiquement le comptage et le remplissage.
Passer d'un médicament à l'autre et ajuster les paramètres de remplissage se fait facilement grâce à des réglages simples sur l'écran tactile, ce qui est rapide. pour que les nouveaux utilisateurs apprennent.
Cet équipement est principalement utilisé pour le comptage et le remplissage de formes posologiques solides telles que les comprimés (y compris les comprimés profilés), les capsules, les gélules et les pilules, ou de particules solides comme les bonbons, les noix et les fruits confits.
Vitesse de remplissage : 10 à 30 bouteilles par minute, avec une plage de remplissage de comprimés réglable de 2 à 9999 unités.
Machine de comptage et de remplissage de comprimés (16 canaux)
Cette machine offre une solution efficace pour le comptage et le remplissage de comprimés et de gélules. Avec 16 canaux de comptage et une conception de précision, Il offre une capacité de production exceptionnelle. Un système de détection avancé assure un comptage et un remplissage précis 100% pour les comprimés de formes et de tailles diverses.
Le châssis robuste en acier inoxydable de la machine de comptage et de remplissage de comprimés à 16 canaux garantit sa durabilité et sa parfaite conformité aux normes industrielles. Elle est largement utilisée dans le secteur pharmaceutique. industries nutraceutiques, pharmaceutiques et agroalimentaires.
La machine compte et conditionne avec précision une large gamme de formes solides, notamment des comprimés, des gélules et des pilules d'une largeur de De 3 mm à 25 mm (personnalisable jusqu'à 50 mm)—dans des bouteilles, des sacs ou des boîtes, réalisant ainsi un taux de précision supérieur à 99,97%.
Fabriqué conformément aux normes BPF, il est doté d'un contrôle PLC haute vitesse, d'un balayage dynamique pour le comptage, d'un convoyage automatique des bouteilles, d'un autocontrôle du système, d'alarmes de défaut et d'un arrêt automatique pour un fonctionnement sûr et fiable.
Vitesse de remplissage : 20 à 50 bouteilles par minute.
Machine de comptage et de remplissage de comprimés (24 canaux)
Cette machine de comptage et de remplissage à 24 canaux est largement utilisée pour le comptage et le remplissage précis de produits solides dans divers secteurs, notamment pharmaceutique, nutraceutique, agroalimentaire, agrochimique et chimique. Elle traite une variété de produits tels que les comprimés, les gélules molles et dures, les bonbons et les comprimés de formes diverses. Conçue pour une grande polyvalence, elle peut fonctionner de manière autonome ou être facilement intégrée à d'autres équipements d'embouteillage pour former une ligne de conditionnement complète.
Caractéristiques principales :
Haute résistance à la poussière : Doté de notre technologie exclusive de capteur photoélectrique résistant à la poussière, il garantit un fonctionnement stable et fiable même dans des environnements très poussiéreux.
Remplissage doux et précis : Assure une manutention des matériaux sans dommage, garantissant des produits finis sans défaut et un nombre précis de comprimés dans chaque flacon.
Construction facile à nettoyer : Comporte des surfaces en acier inoxydable et en matériaux non métalliques non toxiques, chimiquement stables et de qualité alimentaire pour un nettoyage rapide et complet.
Conformité aux BPF : Fabriqué dans le strict respect des normes de bonnes pratiques de fabrication (BPF).
Documentation complète : Livré avec des manuels de procédures opérationnelles standard (SOP) détaillés couvrant la structure de l'équipement, les principes de fonctionnement, l'exploitation, la maintenance, le dépannage et les mises à niveau, garantissant des performances fiables à long terme.
Fonctionnement à grande vitesse : Offre une vitesse de remplissage rapide de 50 à 90 bouteilles par minute.
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Spécifications de la machine de comptage et de remplissage de comprimés
| Modèles de machines : | 8 canaux | 16 canaux | 24 canaux |
| Champ d'application : | Les comprimés d'un diamètre inférieur à 20 mm sont compatibles avec les gélules 000#-5#, les gélules molles, les comprimés simples d'un diamètre de 5,5 mm à 22 mm, les comprimés de forme spéciale et les comprimés enrobés de sucre. | ||
| Vitesse: | 10 à 40 bouteilles par minute | 10 à 80 bouteilles par minute | 50 à 90 bouteilles par minute |
| Caractéristiques de la bouteille : | Φ0-100 mm, hauteur de la bouteille 0-160 mm | ||
| Capacité de la trémie : | 35 L | 50L | 70 L |
| Pouvoir: | 220 V/50 Hz/0,6 kW | 220 V/50 Hz/1,5 kW | 220 V/50 Hz/0,6 kW |
| Consommation d'air : | 0,4-0,6 MPa/3,5 L/min | 0,6 MPa/3,8 L/min | 0,6 MPa |
| Dimensions de la machine : | 1360*1530*1700 mm | 1560*1530*1700 mm | 1800×1400×1560 mm |
| Poids: | 320 kg | 480 kg | 500 kg |
Applications des machines de comptage et de remplissage de comprimés
Les applications de Machines de comptage et de remplissage de comprimés Ces machines sont vastes et essentielles au conditionnement des formes posologiques solides dans de nombreux secteurs industriels. Elles constituent des équipements fondamentaux dans toute ligne de production où des quantités précises de comprimés, de gélules, de pilules ou d'autres produits solides similaires doivent être conditionnées.
Plus de détails sur la machine
Composants clés d'une machine de comptage et de remplissage de comprimés
Déplace délicatement le produit de la trémie vers le mécanisme de comptage. L'amplitude et la fréquence des vibrations sont réglables afin de contrôler le débit d'alimentation en fonction des caractéristiques du produit.
Les voies de circulation de précision (souvent transparentes pour inspection visuelle) où les comprimés sont isolés (alignés en file indienne) pour le comptage.
Le type le plus courant. Un faisceau lumineux (souvent infrarouge) traversant la goulotte est interrompu par le passage de chaque comprimé, ce qui envoie une impulsion au contrôleur. Les systèmes avancés utilisent des optiques anti-poussière pour éliminer les interférences dues à la poudre.
L'orifice par lequel le lot est déversé dans le récipient d'attente (flacon, alvéole ou sachet). Les buses sont souvent revêtues d'un matériau souple afin d'éviter d'endommager les comprimés et de minimiser la poussière.
L'écran tactile permet aux opérateurs de paramétrer (quantité de comptage, vitesse), de visualiser les données de production (nombre total, lots), de surveiller l'état et de diagnostiquer les alarmes.
Principe de fonctionnement d'une machine de comptage et de remplissage de comprimés
Voici une explication simple, étape par étape, du fonctionnement d'une machine de comptage et de remplissage de comprimés.
- Étape 1, chargement : Les comprimés en vrac sont versés dans la trémie située en haut.
- Étape 2, Alimentation et isolement : Les comprimés s'écoulent de la trémie sur un plateau vibrant ou un canal d'alimentation. Les vibrations répartissent les comprimés uniformément et les font avancer en une seule couche vers le disque de comptage.
- Étape 3, Comptage : Le disque de comptage (avec des trous de dimensions précises) tourne sous le flux de comprimés.
- Étape 4, Vérification : Un capteur optique ou un laser vérifie que chaque cavité est remplie avant l'insertion. Si une cavité est vide, le système peut rejeter la bouteille ultérieurement ou alerter l'opérateur.
- Étape 5, Décharge et remplissage : Lorsque les alvéoles remplies atteignent la position de déchargement, les comprimés tombent par gravité (parfois aidés par une légère impulsion d'air) à travers un entonnoir ou une goulotte. Le lot de comprimés comptés tombe directement dans une bouteille placée juste en dessous sur le convoyeur.
- Étape 6, Mouvement de la bouteille : Le convoyeur avance par indexage, évacuant la bouteille pleine et amenant une bouteille vide en position. Le cycle se répète en continu.
FAQ
Il s'agit d'une machine automatisée qui compte avec précision un nombre prédéterminé de comprimés, de gélules ou d'autres produits solides similaires et les conditionne en flacons, plaquettes thermoformées ou sachets. Elle remplace le comptage manuel, lent et sujet aux erreurs.
Principalement des produits pharmaceutiques, des nutraceutiques, des vitamines, des compléments à base de plantes, des produits de santé grand public (pastilles, menthes) et des produits industriels (comprimés nettoyants, comprimés de traitement de l'eau).
Rapidité, précision et hygiène. Les machines peuvent compter des centaines de bouteilles par minute avec une précision quasi parfaite (±1 sur 10 000 comprimés) et réduire les contacts humains, garantissant ainsi la propreté.
La plupart des machines utilisent un disque de comptage mécanique avec trous (cavités) de précision. Chaque alvéole contient un comprimé. Un disque à 30 alvéoles distribue 30 comprimés par rotation. Des capteurs électroniques vérifient que chaque alvéole est remplie avant la distribution.
Les machines avancées ont capteurs optiques ou trieuses pondérales juste après le remplissage. Si une cavité est vide (un “ oubli ”) ou si un comprimé est cassé, le système peut rejeter automatiquement le flacon concerné.
Oui, mais vous devez changer le disque de comptage ou les pièces Pour correspondre à la taille et à la forme de la nouvelle tablette. Des kits de changement rapide sont disponibles pour les changements fréquents de produit.
Mécanique (disque rotatif) : Utilise des cavités physiques. Idéal pour les comprimés/gélules de forme standard à haute vitesse.
Électronique (Photoélectrique/Vision) : Utilise des capteurs/caméras pour compter chaque article. Idéal pour formes minuscules, fragiles ou irrégulières (comme les gommes à mâcher, les mini-comprimés).
Oui, mais une manipulation délicate est essentielle pour éviter tout dommage. On utilise souvent des distributeurs spéciaux pour les capsules molles et des goulottes à faible hauteur de chute.
| Nombre inexact | Disque usé, taille de disque incorrecte, tablette bloquée | Nettoyer/remplacer le disque, régler les vibrations |
| Comprimés cassés | Hauteur de chute trop importante, maniabilité brutale | Réduire la hauteur d'éjection, vérifier l'amortissement de la goulotte |
| Bourrages dans le distributeur | Trop de comprimés, l'humidité provoque l'agglomération | Réduisez le débit d'alimentation, utilisez un déshumidificateur si nécessaire |
| mauvaise alimentation au biberon | Problèmes de convoyeur mal aligné et de guide-bouteilles | Ajustez les guides, vérifiez l'alignement du capteur |
Oui, sans problème. Connexions courantes :
En amont: Débrouilleur de bouteilles
En aval: inséreuse de coton, capsuleuse, scelleuse à induction, étiqueteuse, trieuse pondérale
Communication par convoyeur ou automate programmable
Par l'intermédiaire d'un système de contrôle à plusieurs niveaux:
Capteur de remplissage de cavité avant la sortie.
trieuse pondérale après le remplissage pour détecter les bouteilles sous-pondérées/surpondérées (qui indiquent des erreurs de comptage).
Système de rejet (souffleur ou bras) pour retirer les bouteilles défectueuses.
Oui, les machines modernes avec Contrôles PLC peut:
Données de comptage des enregistrements, rejets et totaux de production
Générer des rapports par lots
Interface avec les imprimantes et MES (Systèmes d'exécution de la fabrication) pour une traçabilité complète (obligatoire dans l'industrie pharmaceutique).
cGMP (Conception des Bonnes Pratiques de Fabrication actuelles)
CE (Europe), UL/CSA (Amérique du Nord) pour la sécurité électrique
FDA 21 CFR Partie 11 conformité en matière de documents électroniques (le cas échéant)
ISO 9001 (gestion de la qualité) pour le fabricant
Intéressé?
Le conteneur principal en acier inoxydable sert au chargement des comprimés/gélules en vrac. Il comprend souvent un agitateur à faible vitesse pour éviter la formation de ponts et assurer un écoulement régulier.
Trémie principale