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Liste der Hersteller von Pharmareaktoren

Inhaltsverzeichnis

Pharmareaktoren tragen dazu bei, die für die Herstellung von Arzneimitteln erforderlichen chemischen Reaktionen durchzuführen. Da die Arzneimittelentwicklung immer komplexer wird, müssen die zu ihrer Herstellung eingesetzten Verfahren ständig verbessert werden. Ingenieure konzentrieren sich heute darauf, Anlagen zu entwickeln, die sicher und effizient arbeiten und strenge Qualitätsanforderungen erfüllen.

Hersteller von Pharmareaktoren
Hersteller von Pharmareaktoren.

Ein Pharmareaktor ist ein geschlossenes Gefäß, in dem chemische Reaktionen zur Herstellung von Arzneimitteln und Wirkstoffen stattfinden. Er regelt Temperatur, Druck und Durchmischung, damit die Reaktion sicher und ordnungsgemäß abläuft. Da die darin befindlichen Stoffe rein bleiben müssen, bestehen diese Reaktoren aus emailliertem Stahl oder anderen Materialien, die nicht mit den Chemikalien reagieren.

UnternehmenGegründetLand
GMM Pfaudler1884Indien
De Dietrich Process Systems1684Frankreich
Büchi Glas Uster1946Schweiz
HLE Glascoat1981Indien
Zibo Taiji Industrie-Emaille1995China
Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment1976China
Guangdong Jinzong Machinery1999China
Parr Instrument Company1899Vereinigte Staaten
Pope Scientific1963Vereinigte Staaten
AGI Glassplant1950Japan

GMM Pfaudler

Gründungsjahr: 1884

Hauptprodukte:

  • Glasausgekleidete Reaktoren (Reaktoren vom Typ AE und BE).
  • Mit Glas ausgekleidete Lagerbehälter und Auffangbehälter.
  • Mit Glas ausgekleidete Wärmetauscher.
  • Mit Glas ausgekleidete Kolonnen und Rührwerke.
  • Mischsysteme (CBT-, TBF-, PBT-, FBT- und ANC-Turbinen).
  • Filtertrockner.
  • Cryo-Lock®-Rührwerkstechnologie.
  • Reaktoren in Form einer Halfpipe.
  • Pfaudler Clean Coil (PCC)-Technologie.
  • Mit Glas ausgekleidete Ventile, Rohre und Formstücke.
  • Nutsche-Filter.
  • Membran-Trennsysteme.
  • Anlagen aus Fluorpolymer.
  • Anlagen für die Legierungsherstellung.

Der Hauptsitz von GMM Pfaudler befindet sich in Mumbai, Indien, doch alles begann bereits im Jahr 1884 in Rochester, New York. Ein Deutscher namens Caspar Pfaudler, der Bier braute, erfand etwas, das man „Glasteel“ nannte. Er fand einen Weg, eine Glasschicht auf die Innenseite eines robusten Stahltanks aufzuschmelzen. Das war eine großartige Erfindung, da sie die Robustheit von Stahl mit der sauberen, rostfreien Oberfläche von Glas verband.

Zunächst nutzte er es nur zur Bierherstellung. Doch schon bald erkannten auch andere Branchen, wie nützlich es war. Unternehmen, die Chemikalien und Medikamente herstellten, waren davon begeistert. Die Glasauskleidung war ideal, da sie nicht mit ihren Chemikalien reagierte und so die Reinheit der Produkte gewährleistet blieb.

Der indische Teil des Unternehmens wurde 1962 von Dr. Ashok Patel gegründet. Sein Unternehmen schloss sich später, im Jahr 1987, mit dem amerikanischen Unternehmen Pfaudler zusammen. Heute leitet der Sohn des Gründers, Tarak Patel, das Unternehmen. Im Jahr 2021 gelang dem indischen Unternehmen ein großer Schritt: Es erwarb die gesamte weltweite Pfaudler-Gruppe. Damit befindet sich der Hauptsitz des gesamten Unternehmens nun in Indien.

Das Unternehmen ist mittlerweile weltweit führend in dieser Technologie. Es betreibt 21 Werke auf vier Kontinenten, darunter Standorte in den USA, Deutschland, China und Indien. Außerdem gehören ihm eine Reihe weiterer Marken, die verschiedene Arten von Geräten herstellen.

Das Unternehmen vertreibt zahlreiche Arten von emaillierten Reaktoren für die Arzneimittelherstellung. Diese sind sowohl in kleinen Größen für Labore (z. B. 63 Liter) als auch in riesigen Ausführungen für Fabriken (40.000 Liter) erhältlich. Außerdem hat das Unternehmen einige clevere Erfindungen entwickelt, wie beispielsweise das Cryo-Lock-Rührwerk. Dank dieser Konstruktion können Mitarbeiter den Rührer einfach durch die Mannlochöffnung reparieren. Da die Qualität so gut ist, setzen die meisten der weltweit größten Chemieunternehmen ihre Anlagen ein.

De Dietrich Process Systems

Gründungsjahr: 1684

Hauptprodukte:

  • Glasausgekleidete Reaktoren (Reaktoren der Typen AE, BE und CE).
  • Mit Glas ausgekleidete Lagerbehälter und Tanks.
  • Mit Glas ausgekleidete Wärmetauscher.
  • Reaktoren aus Borosilikatglas (Marke QVF).
  • Mit Glas ausgekleidete Kolonnen.
  • Nutsche-Filtertrockner.
  • Ausrüstung zur Pulverhandhabung.
  • Mischanlagen und Rührwerke.
  • Mit Glas ausgekleidete Ventile und Armaturen.
  • Wärmetauscher (Rohrbündel-, Spiral- und Plattenwärmetauscher).
  • Reaktionssysteme für die Pharmaindustrie.
  • Filter-/Trocknertechnik.
  • Anlagen zur API-Synthese.
  • Gaswäscher.
  • Destillationskolonnen.

De Dietrich Process Systems ist ein französisches Unternehmen, das jedoch auch Niederlassungen unter anderem in New Jersey unterhält. Das Unternehmen blickt auf eine unglaublich lange Geschichte zurück, die bis ins Jahr 1684 reicht. Gegründet wurde es von einem Mann namens Johann Dietrich. Er errichtete in einem kleinen Dorf in Frankreich eine Schmiede, um Eisenwaren wie Töpfe und Öfen herzustellen.

Das Unternehmen hat sich im Laufe der Jahrhunderte stark gewandelt. Eine Zeit lang stellte das Unternehmen Teile für Züge her. Es baute sogar Autos, die bei einigen der ersten großen Autorennen an den Start gingen. Ein wirklich wichtiges Jahr war jedoch 1870. Damals stellte das Unternehmen seine ersten glasbeschichteten Behälter her. Dadurch konnte es an Chemie- und Pharmaunternehmen verkaufen, die Anlagen benötigten, die weder rosten noch kaputtgehen würden.

Das moderne Unternehmen entstand durch den Kauf anderer nützlicher Firmen. Man erwarb Unternehmen, die sich auf Spezialfilter und Trockner spezialisiert hatten. Außerdem wurde ein deutsches Unternehmen namens QVF übernommen, das auf die Herstellung von Anlagen aus einer besonders widerstandsfähigen Glasart spezialisiert war.

Im Jahr 2001 wurden all diese verschiedenen Bereiche zu einem einzigen Unternehmen, De Dietrich Process Systems, zusammengeschlossen. Durch diesen Schritt entstand ein starkes Unternehmen, das nun ein umfassendes Sortiment an Anlagen für die Herstellung von Arzneimitteln und Chemikalien anbieten konnte.

Heute ist das Unternehmen bekannt für die Herstellung von glasausgekleideten Reaktoren, die sich hervorragend für die Pharmaindustrie eignen. Diese Reaktoren verfügen über eine spezielle blaue Emaillebeschichtung namens DD3009. Sie ist sehr glatt und weist eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien auf. Man kann sie mit abnehmbaren Deckeln für eine einfache Reinigung oder mit verschweißten Deckeln für Hochdruckanwendungen erhalten, bei denen Undichtigkeiten verhindert werden müssen.

Das Unternehmen ist in der Lage, komplette Fabrikanlagen zu bauen und zu liefern, die den strengen cGMP-Vorschriften für die Arzneimittelherstellung entsprechen. Die speziellen „Pharma Reaction Systems“ sind oft kompakt gebaut und verfügen teilweise über Glaskuppeln, sodass man sehen kann, was im Inneren vor sich geht. Das Unternehmen wächst weiter. Im Jahr 2024 übernahm es eine weitere Unternehmensgruppe und wurde damit zum Marktführer im Bereich der Anlagen zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten.

Büchi Glas Uster

Gründungsjahr: 1946

Hauptprodukte:

  • Glasreaktoren und Prozessanlagen.
  • Reaktoren aus emailliertem Stahl (Typen AE und BE).
  • Druckreaktoren (Polyclave-Anlagen).
  • Druckreaktoren aus Metall (Edelstahl, Hastelloy).
  • Nutsche-Filtertrockner.
  • Pilotanlagen.
  • Destillationsanlagen.
  • Wärmetauscher (Spiralkondensatoren, Rohrbündelwärmetauscher).
  • Glassäulen und Glasgefäße.
  • Gaswäscher.
  • Mischsysteme.
  • Büchiflex-Kupplungssysteme.
  • cGMP-konforme Anlagen für die pharmazeutische Produktion.
  • Hydrierungsanlagen.

Büchi Glas Uster ist ein Schweizer Unternehmen aus der Stadt Uster. Es wurde 1946 von den beiden Brüdern Jakob und Hermann Büchi senior gegründet. Im Jahr 1949 gelang ihnen eine bedeutende Erfindung namens „Büchiflex“. Dabei handelt es sich um ein ausgeklügeltes System zum Verbinden von Glasröhren mithilfe einer flexiblen Verbindung, die wie ein Kugelgelenk aussieht. Das war wichtig, weil es Wissenschaftlern ermöglichte, komplexe Glasaufbauten zu konstruieren, die sich leicht umbauen oder reinigen ließen.

In den folgenden Jahren erweiterte das Unternehmen seine Produktpalette. Ab 1979 begann man mit der Herstellung von Pilotanlagen, die zur Erprobung neuer Verfahren und zur Produktion in kleinem Maßstab dienen. Im Jahr 1980 kamen Druckreaktoren aus Glas und Metall hinzu. Diese werden für chemische Reaktionen benötigt, die unter hohem Druck ablaufen müssen.

Das Unternehmen baut Reaktorsysteme für alle Schritte der Arzneimittelherstellung, von den ersten kleinen Versuchen im Labor bis hin zur Produktion im industriellen Maßstab. Es bietet Reaktoren aus Glas oder glasbeschichtetem Stahl an, die besonders widerstandsfähig gegen Rost und chemische Beschädigungen sind. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen fertigt das Unternehmen zudem Reaktoren aus hochfesten Metallen wie Edelstahl oder Hastelloy.

Ihre Polyclave-Druckreaktorsysteme sind äußerst robust konstruiert. Sie halten extremen Bedingungen stand, wie beispielsweise einem Druck von 500 bar oder Temperaturen von 500 °C. Außerdem verfügen sie über praktische Funktionen wie Magnetrührer. Das bedeutet, dass ein Motor den Rührer im Inneren mithilfe von Magneten antreibt, sodass keine Öffnung im Deckel für eine Rührwelle erforderlich ist. Diese Konstruktion ist eine hervorragende Möglichkeit, Undichtigkeiten zu verhindern.

HLE Glascoat

Gründungsjahr: 1981

Hauptprodukte:

  • Mit Glas ausgekleidete Reaktoren.
  • Mit Glas ausgekleidete Lagerbehälter und Auffangbehälter.
  • Mit Glas ausgekleidete Wärmetauscher.
  • Mit Glas ausgekleidete Lagertanks und Kolonnen.
  • Mit Glas ausgekleidete Rührwerke.
  • Mit Glas ausgekleidete Ventile, Rohre und Formstücke.
  • Rührwerk-Nutsche-Filtertrockner.
  • Rotationsvakuum-Paddeltrockner.
  • Filtertrockner im Kilo-Lab-Bereich.
  • Schnelltrockner-Kühler mit Scheibe.
  • Rundtrockner.
  • Rohrbündelwärmetauscher.
  • Wellrohr-Wärmetauscher.
  • Spiralwärmetauscher.
  • Plattenwärmetauscher.
  • Geräte aus exotischen Metallen.
  • cGMP-konforme Modellreaktoren für die Pharmaindustrie.

HLE Glascoat ist ein indisches Unternehmen mit Sitz in der Stadt Anand. Allerdings hieß es nicht immer HLE Glascoat. Das Unternehmen wurde 1991 unter dem Namen Shri Glassteel Equipments Limited gegründet. Den heutigen Namen erhielt es 2019, nachdem zwei separate Unternehmen zu einem fusionierten.

Eines dieser Unternehmen war HLE Engineers, ein Hersteller von Filtern und Trocknern. Das andere Unternehmen war Swiss Glascoat Equipment, das glasbeschichtete Produkte herstellte. Durch den Zusammenschluss konnte das neue Unternehmen seinen Kunden eine wesentlich breitere Palette an Anlagen anbieten.

Dieses Unternehmen ist Teil eines größeren Familienunternehmens namens Patel Group. Diese Gruppe wurde vor langer Zeit, im Jahr 1951, von Dr. Khushalbhai H. Patel gegründet. Heute steht Himanshu Patel an der Spitze des Unternehmens. Er hat sich intensiv dafür eingesetzt, das Unternehmen weiter auszubauen, und bedeutende Expansionsmaßnahmen vorangetrieben.

Unter seiner Leitung hat das Unternehmen sogar begonnen, Firmen in anderen Ländern zu erwerben. So wurde beispielsweise die Thaletec GmbH übernommen, ein großes deutsches Unternehmen, das ebenfalls emaillierte Anlagen herstellt. Durch solche Schritte entwickelt sich HLE Glascoat von einem rein indischen Unternehmen zu einem echten globalen Wettbewerber.

In Indien zählt dieser Anlagenhersteller zu den führenden Herstellern von Filter- und Trocknungsanlagen. Außerdem ist er einer der größten Anbieter von emaillierten Anlagen im Land.

Es werden spezielle Reaktoren hergestellt, die ausschließlich für Pharmaunternehmen gebaut werden. Diese Anlagen sind so konzipiert, dass sie den sehr strengen cGMP-Reinheitsvorschriften entsprechen, die bei der Herstellung von Arzneimitteln erforderlich sind.

Diese Reaktoren werden mit einer firmeneigenen Glasauskleidung hergestellt. Diese spezielle Auskleidung bietet hervorragenden Schutz vor den aggressiven Chemikalien, die bei der Arzneimittelherstellung zum Einsatz kommen. Alle Anlagen des Unternehmens werden gemäß internationalen Qualitätsstandards gefertigt. Aufgrund ihres starken Wachstums entwickelt sich das Unternehmen zu einem bedeutenden Akteur in der Welt der pharmazeutischen Reaktoren.

Zibo Taiji Industrie-Emaille

Gründungsjahr: 1995

Hauptprodukte:

  • Glasausgekleidete Reaktoren (offene Reaktoren vom Typ K).
  • Mit Glas ausgekleidete Lagertanks.
  • Mit Glas ausgekleidete Wärmetauscher.
  • Reaktoren in Form einer Halfpipe.
  • Konische, glasbeschichtete Reaktoren.
  • Großanlagen mit Glasauskleidung (bis zu 200.000 Liter).
  • Mit Glas ausgekleidete Kolonnen.
  • Mit Glas ausgekleidete Rührwerke.
  • Mit Glas ausgekleidete Ventile und Armaturen.
  • Sonderanfertigungen aus emailliertem Stahl.
  • Druckbehälter (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titan).
  • Geräte aus Fluorkunststoff.
  • Mit Glas ausgekleidete Nutsche-Filter.
  • Hochleistungs-Glasemaille TJ2009 und TJ2016.
  • Mit Glas ausgekleidete Anlagenteile.

Zibo Taiji Industrial Enamel ist ein chinesisches Unternehmen mit Sitz in der Stadt Zibo. Diese Region Chinas ist eigentlich für die Herstellung von glasbeschichteten Anlagen bekannt. Das Unternehmen wurde offiziell 1994 gegründet, doch seine eigentliche Geschichte reicht noch weiter zurück, nämlich bis ins Jahr 1972.

In jenem Jahr leitete ein Mann namens Fu Qi’en, der Vater des derzeitigen Präsidenten, ein Team, das die allererste Charge emaillierter Anlagen in China herstellte. Er war ein wahrer Pionier auf diesem Gebiet.

Sein Sohn, Herr Fu Guangsheng, übernahm das Unternehmen im Jahr 1986. Er arbeitete hart daran, das Unternehmen aufzubauen. Schließlich entwickelte es sich zum größten Hersteller dieser Art von Anlagen in China.

Das Unternehmen hat von Anfang an gezeigt, dass ihm Qualität am Herzen liegt. Im Jahr 1997 war es das erste chinesische Unternehmen dieser Branche, das eine ASME-Zertifizierung erhielt. Diese Zertifizierung ist ein wichtiges Gütesiegel. Sie belegt, dass die Anlagen des Unternehmens nach hohen internationalen Sicherheitsstandards gefertigt werden.

Dies ist ein sehr großes Unternehmen. Seine Fabriken erstrecken sich über mehr als 190.000 Quadratmeter. Dort sind über 1.000 Mitarbeiter beschäftigt. Das Unternehmen ist eine der führenden Kräfte in dieser Branche.

Jedes Jahr stellen sie über 30.000 Ausrüstungssätze her. Das ist eine riesige Zahl. Ihre Produktion macht einen großen Teil des gesamten chinesischen Marktes für diese Maschinen aus.

Das Unternehmen baut alle Arten von emaillierten Reaktoren. Es gibt sowohl kleine Modelle für Labore als auch wirklich riesige Anlagen für Fabriken. Das Unternehmen ist sogar dafür bekannt, einige der weltweit größten Reaktoren zu bauen, wie zum Beispiel ein 135.000-Liter-Modell, das 2024 fertiggestellt wurde.

Das Unternehmen entwickelt zudem eigene Spezialglasformeln. Diese Formeln tragen Bezeichnungen wie TJ2021S und zeichnen sich durch eine besonders hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und plötzlichen Temperaturschwankungen aus. Das Unternehmen verfügt über mehr als 100 Patente für seine Technologie. Darüber hinaus besitzt es zahlreiche internationale Zertifizierungen, sodass es seine Produkte in mehr als 50 Länder verkaufen kann.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment

Gründungsjahr: 1976

Hauptprodukte:

  • Rührnutschenfiltertrockner.
  • Rotationsvakuum-Paddeltrockner.
  • Vakuumtrocknungsanlagen.
  • Reaktoren (Glas und Edelstahl).
  • Kristallisationsanlagen.
  • Mischgeräte.
  • V-Effizienz-Mischer.
  • Exzentrische Mixer.
  • Doppelkegel-Trocknungsanlagen.
  • Zylinder-Kegel-Wasch-, Filter- und Trocknungsanlagen.
  • Zwei-in-eins-Gerät.
  • Verstellbare 3-in-1-Einheiten.
  • Rechen-Trockner.
  • U-förmige Misch-Vakuumtrockner.
  • Hochschermischer.
  • Druckbehälter (Edelstahl, Hastelloy, Inconel).

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment ist ein chinesisches Unternehmen mit Sitz in Wuxi. Es wurde bereits 1976 gegründet und verfügt somit über fast 50 Jahre Erfahrung. Dank dieser langjährigen Geschäftstätigkeit hat es sich zu einem der führenden chinesischen Unternehmen im Bereich pharmazeutischer Anlagen entwickelt.

Zu Beginn stellten sie hauptsächlich Maschinen für Pharmaunternehmen her. Heute beliefern sie auch andere Branchen mit Anlagen, beispielsweise die Feinchemie, den Bereich der neuen Energien und den Bereich der neuen Werkstoffe. Ihr Ziel ist es, stets auf dem neuesten Stand der weltweit besten Technologie zu bleiben und hervorragende Produkte für ihre Kunden herzustellen.

Wenn ein Kunde einen Reaktor benötigt, liefert dieses Unternehmen oft eine komplette, maßgeschneiderte Lösung. Es ist in der Lage, Reaktion, Kristallisation, Filterung und Trocknung in einem einzigen System zu vereinen. Für den Bau seiner Maschinen setzt das Unternehmen hochmoderne Werkzeuge ein. Dazu gehören riesige computergesteuerte Maschinen und sogar Schweißroboter. Der Einsatz von Schweißrobotern trägt dazu bei, die Anlagen sicherer, präziser und robuster zu machen.

Das technische Team des Unternehmens verfügt über umfangreiche Erfahrung. Seine Ingenieure sind Experten in Bereichen wie Prozessplanung und Schweißtechnik. Dank dieses Fachwissens können sie Kunden bei der Konzeption eines gesamten Prozesses unterstützen und verkaufen ihnen nicht nur eine einzelne Maschine. Für gefährliche Stoffe, die entflammbar oder giftig sein könnten, bauen sie spezielle, automatisierte Anlagen, die vollständig abgedichtet sind, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.

Die gesamte Ausrüstung des Unternehmens entspricht den strengen FDA- und cGMP-Standards für die Arzneimittelherstellung. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über weitere internationale Zertifizierungen wie ASME und CE. Aufgrund der hohen Qualität setzen viele der weltweit größten Pharmaunternehmen die Maschinen dieses Herstellers ein. Dazu gehören namhafte Unternehmen wie Pfizer, Sanofi, Bayer und Novartis.

Guangdong Jinzong Machinery

Gründungsjahr: 1999

Hauptprodukte:

  • Chemische Reaktoren.
  • Reaktoren aus Edelstahl.
  • Emaillierte Reaktoren.
  • Pharmazeutische Reaktoren.
  • Vakuum-Emulgiermaschinen.
  • Dispergiermaschinen und Mühlen.
  • Mischbehälter und -gefäße.
  • Farbmischbehälter.
  • Harzreaktoren.
  • Hochschermischer.
  • Abfüllmaschinen.
  • Fermentationsanlagen (Fermenter, Bioreaktoren).
  • Extraktions- und Konzentrationsbehälter.
  • Destillationsanlagen.
  • Vakuumsysteme.
  • Pulvermischer.
  • Drei Walzenschleifmaschinen.

Guangdong Jinzong Machinery ist ein chinesisches Unternehmen mit Hauptsitz in Zhaoqing. Das 1999 gegründete Unternehmen ist in den vergangenen mehr als 20 Jahren stark gewachsen. Es stellt Maschinen für zahlreiche verschiedene Branchen her, darunter die Kosmetik-, Chemie-, Pharma- und Neue-Energie-Branche.

Das Unternehmen ist in mehrere Geschäftsbereiche unterteilt. Jeder Geschäftsbereich konzentriert sich auf eine bestimmte Branche. So gibt es beispielsweise einen Geschäftsbereich für Pharmazeutika und einen für Beschichtungen. Außerdem betreibt das Unternehmen zwei große Werke in China, was ihm die nötigen Kapazitäten verschafft, um große Reaktoren und komplette Anlagen zu bauen.

In China gelten sie als nationales Hightech-Unternehmen. Das bedeutet, dass sie großen Wert auf die Entwicklung neuer Produkte legen. Außerdem besitzen sie Dutzende von Patenten für ihre einzigartigen Produktdesigns.

Auch Qualität spielt für das Unternehmen eine sehr große Rolle. Die Fabriken sind nach ISO 9001 zertifiziert. Die Produkte verfügen zudem über eine CE-Zertifizierung, die für den Verkauf in Europa vorgeschrieben ist.

Für Pharmaunternehmen bieten sie eine breite Produktpalette an. Sie können entweder nur eine Maschine oder eine komplette automatisierte Produktionslinie erwerben. Sie bieten “schlüsselfertige” Dienstleistungen an, was bedeutet, dass sie ein gesamtes Projekt von Anfang bis Ende für Sie abwickeln können. Sie vertreiben Reaktoren aus Edelstahl, emaillierte Reaktoren und andere Anlagen zur Herstellung von Wirkstoffen.

Sie sind besonders gut darin, maßgeschneiderte Anlagen zu bauen. Sie verfügen über besondere Fachkenntnisse bei der Herstellung von Fermentern, die für die Herstellung biologischer Arzneimittel benötigt werden. Außerdem bauen sie Extraktionsbehälter für pflanzliche Arzneimittel und Reaktoren für chemische Arzneimittel. Sie können ihre Maschinen sogar mit intelligenter Software vernetzen, die bei der Steuerung der gesamten Fabrik hilft – von der Produktion bis zum Lager.

Parr Instrument Company

Gründungsjahr: 1899

Hauptprodukte:

  • Rührreaktoren (Tischgeräte, Standgeräte).
  • Hochdruckreaktoren (bis zu 5.000 psi).
  • Hochtemperaturreaktoren (bis zu 600 °C).
  • Druckbehälter (25 ml bis 20 Liter).
  • Mikro-Batch-Reaktorsysteme.
  • Mini-Reaktoren (100–600 ml).
  • Standreaktoren (1–100 Liter).
  • Kompakte Reaktoren (25–600 ml).
  • Glasreaktoren (160–1.500 ml).
  • Systeme mit mehreren Reaktoren.
  • Rohrreaktoren.
  • Sauerstoffverbrennungskalorimeter.
  • Aufschlussgefäße
  • Säurebomben.
  • Behälter für die hydrothermale Synthese.
  • Gefäße zur Zellaufschluss.

Die Parr Instrument Company ist ein amerikanisches Unternehmen mit Sitz in Moline, Illinois. Es handelt sich um ein sehr altes Unternehmen, das bereits im Jahr 1899 von einem Mann namens Professor Samuel Wilson Parr gegründet wurde. Ursprünglich hieß sein Unternehmen „Standard Calorimeter Company“. Ein Kalorimeter ist ein Gerät, das die Energie in einem Stoff, wie beispielsweise Kohle, misst, und seine Erfindung trug dazu bei, die Qualität der Kohle aus Illinois nachzuweisen.

Nach dem Zweiten Weltkrieg begann das Unternehmen mit der Herstellung von Druckbehältern in Laborgröße. Dabei handelt es sich um robuste, dichte Behälter, die für chemische Reaktionen konzipiert sind, bei denen hoher Druck oder hohe Temperaturen erforderlich sind. Dies war der Beginn des Reaktorgeschäfts für Labore und die pharmazeutische Forschung, das heute einen großen Teil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ausmacht. Das Unternehmen befindet sich nach wie vor in Privatbesitz. Es beschäftigt rund 100 Mitarbeiter, darunter viele qualifizierte Maschinenbauer und Techniker. International ist das Unternehmen sehr erfolgreich und verkauft über 60% seiner Produkte an Kunden außerhalb der USA.

Ihre Geräte sind hauptsächlich für Forschung und Entwicklung (F&E) in Labors und kleinen Pilotanlagen bestimmt. Sie stellen eine große Vielfalt an Reaktoren und Druckbehältern her. Diese reichen von winzigen 25-ml-Modellen bis hin zu größeren 100-Liter-Standgeräten. Diese Geräte sind für extreme Bedingungen ausgelegt, wie beispielsweise einen Druck von 5.000 psi oder Temperaturen von 600 °C – genau das, was viele Wissenschaftler benötigen.

Sie sind nach Hochdrucksicherheitsnormen wie ASME und PED zertifiziert. Ein Großteil ihrer Arbeit besteht darin, maßgeschneiderte Reaktoren für bestimmte Forschungsprojekte zu bauen. Im Jahr 2024 feierte das Unternehmen sein 125-jähriges Bestehen und begann mit dem Bau einer $22 Millionen teuren Werkserweiterung.

Pope Scientific

Gründungsjahr: 1963

Hauptprodukte:

  • Molekulardestillationsanlagen mit Wiped-Film-Verfahren.
  • Wischfilmverdampfer.
  • Anlagen zur Kurzwegdestillation.
  • Dünnschichtverdampfer.
  • Fraktionierte Destillationskolonnen.
  • Batch-Destillationsanlagen.
  • Kontinuierliche Destillationsanlagen.
  • Druckbehälter aus Edelstahl.
  • Reaktoren.
  • Mischbehälter.
  • Nutsche-Filtertrockner.
  • Flüssigkeitshandhabungssysteme.
  • Hydrierungsanlagen.
  • Hochschermischer.
  • Prozessbehälteranlagen.
  • Schlüsselfertige Verarbeitungssysteme.
  • Kryogene Dewar-Flaschen.

Pope Scientific Inc. ist ein US-amerikanisches Unternehmen mit Sitz in Saukville, Wisconsin. Es wurde 1963 gegründet. Das Unternehmen hat sich weltweit einen Namen für seine Kompetenz in einem speziellen Bereich gemacht: Destillationsanlagen.

Die Destillation ist ein Verfahren, mit dem verschiedene Flüssigkeiten getrennt und gereinigt werden. Pope Scientific ist der Hersteller der hochmodernen Anlagen, die Sie benötigen, um diese Aufgabe ordnungsgemäß auszuführen.

Sie arbeiten in einem großen, 64.000 Quadratfuß großen Gebäude. Diese Anlage verfügt über Büros für Ingenieure, eine Produktionshalle und technische Labore. Sie haben sogar eine eigene Werkstatt für Glasbläserei.

Ihr Team besteht aus zahlreichen Chemie- und Maschinenbauingenieuren. Diese Experten unterstützen die Kunden dabei, genau die Verarbeitungssysteme zu entwerfen und zu bauen, die sie für ihre jeweiligen Aufgaben benötigen.

Auch wenn das Unternehmen vor allem für seine Destillationsanlagen bekannt ist, stellt es zudem Druckbehälter und Reaktoren aus Edelstahl her. Dort sind tragbare Behälter in Pharmaqualität erhältlich. Diese sind gemäß den ASME-Vorschriften sicherheitszertifiziert. Sie lassen sich für alle Arten von Anwendungen anpassen, beispielsweise zum Mischen, Fermentieren oder einfach zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten.

Die eigentliche Spezialität des Unternehmens ist die Reinigung sehr empfindlicher Stoffe, insbesondere für Pharmaunternehmen. Es stellt Maschinen her, die als “Wiped-Film”-Destillationsanlagen und Verdampfer bezeichnet werden. Diese eignen sich perfekt für Chemikalien und Arzneimittelwirkstoffe, die durch zu hohe Hitze leicht zerstört werden können.

Diese Technologie funktioniert auf eine geniale Art und Weise. Sie verteilt die Flüssigkeit im Inneren der Maschine zu einem sehr dünnen Film. Dieser dünne Film wird nur für wenige Sekunden erhitzt. Das reicht gerade aus, um das Produkt schonend abzutrennen, ohne es zu zerstören. Diese Methode ist für empfindliche Stoffe wesentlich schonender als die herkömmliche Destillation, bei der sie unter Umständen stundenlang erhitzt werden.

AGI Glassplant

Gründungsjahr: 1950

Hauptprodukte:

  • Glasreaktoren (Borosilikatglas).
  • Reaktoren aus Quarzglas.
  • Filterreaktoren.
  • Nutsche-Filter.
  • Druckreaktoren.
  • Mantelreaktoren mit Ring-Baffle-Technologie.
  • Rotationsverdampfer (bis zu 200 Liter).
  • Kurzwegverdampfer.
  • Dünnschichtverdampfer.
  • Destillationsanlagen.
  • Rohrbündelwärmetauscher.
  • Wärmetauscher in Spulenbauweise.
  • Extraktionsanlagen.
  • Universelle Reaktoren.
  • Glassäulen und Glasgefäße.
  • Quarzglasbrenner.
  • Kristallisationsanlagen.
  • Kalorimetriegeräte.

AGI Glassplant ist ein japanisches Unternehmen mit Hauptsitz in Kumamoto. Es wurde 1950 von Herrn Yutaka Ikeda gegründet. Sein Ziel war es, hochwertige Glasgeräte mit exakten Maßen herzustellen, die Wissenschaftler in ihren Labors verwenden können.

Das Unternehmen wird auch heute noch von derselben Familie geführt. Der Enkel des Gründers, Yasu Ikeda, ist mittlerweile Geschäftsführer und leitet das Unternehmen.

Das Unternehmen wurde ursprünglich in Japan gegründet, wo es sehr erfolgreich wurde. Tatsächlich hält es einen Marktanteil von etwa 80% am gesamten japanischen Markt für wissenschaftliches Glas. Danach expandierte es in andere Länder. Heute verfügt AGI Glassplant über Niederlassungen und Werke in Großbritannien, der Schweiz, den USA und Indien.

Die AGI-Gruppe ist mittlerweile der weltweit größte Arbeitgeber für wissenschaftliche Glasbläser. Sie verfügt über Teams aus hochqualifizierten Handwerkern. Diese Handwerker arbeiten eng mit Ingenieuren und Wissenschaftlern zusammen. Diese Kombination aus traditioneller Glasbläserkunst und moderner Technik ist nicht alltäglich. Sie ermöglicht es dem Unternehmen, hochkomplexe Glasreaktorsysteme für Pharmaunternehmen zu bauen.

Das Unternehmen ist bekannt dafür, Reaktoren vollständig aus Borosilikatglas herzustellen, das sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnet. Eine ihrer Besonderheiten ist die sogenannte “Ring-Baffle”-Technologie. Dabei handelt es sich um eine ausgeklügelte Konstruktion, die in ihren doppelwandigen Reaktoren zum Einsatz kommt. Sie sorgt dafür, dass die Heiz- oder Kühlflüssigkeit gleichmäßig um den gesamten Reaktor zirkuliert. Dies ermöglicht eine deutlich bessere und präzisere Temperaturregelung, was bei der Herstellung empfindlicher Arzneimittel von entscheidender Bedeutung ist.

Diese Experten können sehr große und komplexe Glasgegenstände herstellen. So fertigen sie beispielsweise den weltweit größten Rotationsverdampfer, ein riesiges 200-Liter-Modell. Kunden können alle Arten von maßgeschneiderten Anlagen bestellen. Dazu gehören auch Filterreaktoren, mit denen sich zwei Arbeitsschritte in einer Maschine durchführen lassen. Für Anwendungen, die höchste Reinheit erfordern, stellen sie sogar Reaktoren aus Quarzglas her.

Abschluss

Pharmareaktoren leisten die harte Arbeit hinter jedem Medikament und sorgen dafür, dass jede Reaktion so abläuft, wie sie soll. Ihre Konstruktion hat sich stark weiterentwickelt und sorgt für mehr Kontrolle und Konsistenz bei der Herstellung von Arzneimitteln. Mit dem wissenschaftlichen Fortschritt werden diese Reaktoren auch weiterhin eine zentrale Rolle bei der Entwicklung neuer Therapien spielen.

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Bild von <span class="author">The Author</span>Hey there, I’m Tony Tao

Der AutorHallo, ich bin Tony Tao

Ich bin CEO von Finetech und verfüge über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Pharmaindustrie. Ich hoffe, mit meinem Fachwissen noch mehr Menschen helfen zu können, die pharmazeutische Verarbeitungsanlagen aus China importieren möchten.

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