Lista de fabricantes de reactores farmacéuticos

Los reactores farmacéuticos contribuyen a que se produzcan las reacciones químicas necesarias para fabricar medicamentos. A medida que el desarrollo de fármacos se vuelve más complejo, las herramientas utilizadas para crearlos deben seguir mejorando. En la actualidad, los ingenieros se centran en fabricar equipos que funcionen de forma segura y eficiente, y que cumplan con estrictos requisitos de calidad.

Un reactor farmacéutico es un recipiente hermético en el que tienen lugar reacciones químicas para fabricar medicamentos y principios activos. Controla la temperatura, la presión y la mezcla para que la reacción se desarrolle de forma segura y correcta. Los materiales que contiene deben mantenerse puros, por lo que estos reactores están fabricados con acero revestido de vidrio u otros materiales que no reaccionan con los productos químicos.

GMM Pfaudler

Año de fundación: 1884

Productos principales:

• Reactores revestidos de vidrio (reactores de los tipos AE y BE).
• Recipientes y colectores de almacenamiento revestidos de vidrio.
• Intercambiadores de calor revestidos de vidrio.
• Columnas y agitadores revestidos de vidrio.
• Sistemas de mezcla (CBT, TBF, PBT, FBT, turbinas ANC).
• Secadores con filtro.
• Tecnología de agitación Cryo-Lock®.
• Reactores de chaqueta tipo half-pipe.
• Tecnología Pfaudler Clean Coil (PCC).
• Válvulas, tuberías y accesorios revestidos de vidrio.
• Filtros Nutsche.
• Sistemas de separación por membranas.
• Equipos de fluoropolímeros.
• Equipos para procesos de aleación.

La sede central de GMM Pfaudler se encuentra en Bombay (India), pero todo comenzó allá por 1884 en Rochester, Nueva York. Un alemán llamado Caspar Pfaudler, que se dedicaba a la elaboración de cerveza, inventó algo llamado «Glasteel». Descubrió una forma de fundir una capa de vidrio en el interior de un resistente depósito de acero. Se trataba de un gran invento, ya que combinaba la resistencia del acero con la superficie limpia y inoxidable del vidrio.

Al principio, solo lo utilizaba para elaborar cerveza. Pero pronto, otros sectores se dieron cuenta de lo útil que resultaba. A las empresas que fabricaban productos químicos y medicamentos les gustó mucho. El revestimiento de vidrio era perfecto porque no reaccionaba con sus sustancias químicas, lo que permitía mantener la pureza de los productos.

La rama india de la empresa se fundó en 1962, a iniciativa del Dr. Ashok Patel. Posteriormente, en 1987, su empresa se asoció con la empresa estadounidense Pfaudler. En la actualidad, el hijo del fundador, Tarak Patel, dirige la empresa. En 2021, la empresa india dio un gran paso: adquirió la totalidad del grupo Pfaudler a nivel mundial. Esto significa que la sede central de toda la empresa se encuentra ahora en la India.

La empresa es actualmente líder mundial en esta tecnología. Cuenta con 21 fábricas repartidas por cuatro continentes, entre los que se incluyen Estados Unidos, Alemania, China y la India. Además, es propietaria de otras muchas marcas que fabrican distintos tipos de equipos.

Venden muchos tipos de reactores revestidos de vidrio para la fabricación de medicamentos. Se pueden adquirir en tamaños pequeños para laboratorios (como los de 63 litros) o gigantes para fábricas (40 000 litros). También han creado algunos inventos ingeniosos, como el agitador Cryo-Lock. Este diseño permite a los trabajadores reparar el agitador simplemente accediendo a través de la boca de inspección. Dada su excelente calidad, la mayoría de las mayores empresas químicas del mundo utilizan sus equipos.

De Dietrich Process Systems

Año de fundación: 1684

Productos principales:

• Reactores revestidos de vidrio (reactores de los tipos AE, BE y CE).
• Recipientes y depósitos de almacenamiento revestidos de vidrio.
• Intercambiadores de calor revestidos de vidrio.
• Reactores de vidrio borosilicato (marca QVF).
• Columnas revestidas de vidrio.
• Secadores de filtro Nutsche.
• Equipo de manipulación de polvo.
• Sistemas de mezcla y agitadores.
• Válvulas y accesorios revestidos de vidrio.
• Intercambiadores de calor (de carcasa y tubos, en espiral, de placas).
• Sistemas de reacción farmacéuticos.
• Tecnología de filtros y secadores.
• Plantas de síntesis de API.
• Depuradores de gases.
• Columnas de destilación.

De Dietrich Process Systems es una empresa francesa, aunque cuenta con oficinas en lugares como Nueva Jersey. Se trata de una empresa con una larga trayectoria, cuyos orígenes se remontan nada menos que a 1684. La fundó un hombre llamado Johann Dietrich, quien construyó una forja en un pequeño pueblo de Francia para fabricar objetos de hierro, como ollas y estufas.

El negocio cambió mucho a lo largo de los siglos. Durante un tiempo, fabricaban piezas para trenes. Incluso fabricaron coches que compitieron en algunas de las primeras grandes carreras automovilísticas. Pero un año realmente importante fue 1870. Fue entonces cuando fabricaron sus primeros recipientes revestidos de vidrio. Esto les permitió vender a empresas químicas y farmacéuticas que necesitaban equipos que no se oxidaran ni se estropearan.

La empresa actual se creó mediante la adquisición de otras empresas del sector. Adquirieron empresas especializadas en filtros y secadores especiales. También compraron una empresa alemana llamada QVF, especializada en la fabricación de equipos a partir de un tipo de vidrio muy resistente.

En 2001, todas estas divisiones se fusionaron en una sola empresa, De Dietrich Process Systems. Esta medida dio lugar a una empresa sólida, capaz de ofrecer una gama completa de equipos para la fabricación de medicamentos y productos químicos.

Hoy en día, son famosos por fabricar reactores revestidos de vidrio que funcionan muy bien para la industria farmacéutica. Estos reactores cuentan con un recubrimiento especial de esmalte azul denominado DD3009. Es muy liso y ofrece una excelente resistencia a los productos químicos agresivos. Se pueden adquirir con tapas desmontables para facilitar la limpieza, o con tapas soldadas para trabajos a alta presión en los que es imprescindible evitar fugas.

Son capaces de construir y suministrar instalaciones industriales completas que cumplen las estrictas normas cGMP para la fabricación de medicamentos. Sus sistemas especiales «Pharma Reaction Systems» suelen diseñarse con un formato compacto y, en ocasiones, cuentan con cúpulas de cristal que permiten ver lo que ocurre en su interior. La empresa sigue creciendo. En 2024, adquirió otro grupo, lo que la convirtió en líder en equipos para la separación de sólidos y líquidos.

Büchi Glas Uster

Año de fundación: 1946

Productos principales:

• Reactores de vidrio y equipos de proceso.
• Reactores de acero revestidos de vidrio (tipos AE y BE).
• Reactores a presión (sistemas Polyclave).
• Reactores metálicos a presión (acero inoxidable, Hastelloy).
• Secadores de filtro Nutsche.
• Sistemas de plantas piloto.
• Equipos de destilación.
• Intercambiadores de calor (condensadores en espiral, de carcasa y tubos).
• Columnas y recipientes de cristal.
• Depuradores.
• Sistemas de mezcla.
• Sistemas de acoplamiento Büchiflex.
• Equipos de producción farmacéutica conformes con las buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP).
• Sistemas de hidrogenación.

Büchi Glas Uster es una empresa suiza con sede en la localidad de Uster. La fundaron en 1946 dos hermanos, Jakob y Hermann Büchi padre. En 1949 realizaron un gran invento llamado Büchiflex. Se trata de un ingenioso sistema para conectar tubos de vidrio mediante una unión flexible que se asemeja a una rótula. Fue importante porque permitió a los científicos construir montajes de vidrio complejos que resultaban fáciles de modificar o limpiar.

En los años siguientes, la empresa comenzó a fabricar más productos. En 1979 empezaron a fabricar equipos para plantas piloto, que se utilizan para probar nuevos procesos y para la producción a pequeña escala. En 1980, incorporaron a su gama reactores a presión fabricados tanto en vidrio como en metal. Estos son necesarios para las reacciones químicas que deben tener lugar a alta presión.

Fabrican sistemas de reactores para todas las fases de la elaboración de un medicamento, desde las primeras pruebas a pequeña escala en un laboratorio hasta la producción a gran escala en una fábrica. Ofrecen reactores de vidrio o de acero revestido de vidrio, que resisten bien la oxidación y el deterioro químico. Para aplicaciones muy exigentes, también fabrican reactores con metales resistentes, como el acero inoxidable o el Hastelloy.

Sus sistemas de reactores a presión Polyclave están diseñados para ser muy resistentes. Pueden soportar condiciones extremas, como una presión de 500 bar o temperaturas de 500 °C. Además, cuentan con características muy útiles, como agitadores magnéticos. Esto significa que un motor hace girar el agitador interior mediante imanes, por lo que no hay ningún orificio en la tapa para el eje del agitador. Este diseño es una forma excelente de evitar cualquier fuga.

HLE Glascoat

Año de fundación: 1981

Productos principales:

• Reactores revestidos de vidrio.
• Recipientes y colectores de almacenamiento revestidos de vidrio.
• Intercambiadores de calor revestidos de vidrio.
• Depósitos y columnas de almacenamiento revestidos de vidrio.
• Agitadores revestidos de vidrio.
• Válvulas, tuberías y accesorios revestidos de vidrio.
• Secadores de filtro Nutsche con agitación.
• Secadores rotativos al vacío con paletas.
• Secadores de filtro de un kilo-lab.
• Secadores-enfriadores rápidos de disco.
• Secadores orbiculares.
• Intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
• Intercambiadores de calor corrugados.
• Intercambiadores de calor en espiral.
• Intercambiadores de calor de placas.
• Equipos de metales exóticos.
• Reactores modelo para la industria farmacéutica conformes con las normas cGMP.

HLE Glascoat es una empresa india con sede en la ciudad de Anand. Sin embargo, no siempre se ha llamado HLE Glascoat. La empresa se fundó en 1991 con el nombre de Shri Glassteel Equipments Limited. Adoptó su nombre actual en 2019, tras la fusión de dos empresas distintas en una sola.

Una de esas empresas era HLE Engineers, fabricante de filtros y secadores. La otra era Swiss Glascoat Equipment, dedicada a la fabricación de artículos revestidos de vidrio. Gracias a esta fusión, la nueva empresa podría ofrecer a sus clientes una gama mucho más amplia de equipos.

Esta empresa forma parte de un grupo empresarial familiar más amplio denominado «Patel Group». Dicho grupo fue fundado hace mucho tiempo, en 1951, por el Dr. Khushalbhai H. Patel. El responsable actual es Himanshu Patel. Ha trabajado duro para hacer crecer aún más el negocio y ha impulsado importantes expansiones.

Bajo su dirección, la empresa ha empezado incluso a adquirir empresas en otros países. Por ejemplo, compró Thaletec GmbH, una gran empresa alemana que también fabrica equipos revestidos de vidrio. Este tipo de iniciativas están contribuyendo a que HLE Glascoat pase de ser una simple empresa india a convertirse en un auténtico competidor a nivel mundial.

En la India, esta empresa es uno de los principales fabricantes de máquinas de filtración y secado. Además, es uno de los mayores proveedores del país de equipos revestidos de vidrio.

Fabrican reactores especiales diseñados exclusivamente para empresas farmacéuticas. Estas máquinas están diseñadas para cumplir las normas de limpieza cGMP, que son muy estrictas y se exigen en la fabricación de medicamentos.

Estos reactores utilizan la fórmula de revestimiento de vidrio propia de la empresa. Este revestimiento especial ofrece una gran protección frente a los potentes productos químicos que se utilizan en la fabricación de medicamentos. Todos sus equipos están fabricados para cumplir con los estándares de calidad internacionales. Gracias a su rápido crecimiento, se están convirtiendo en una referencia muy importante en el sector de los reactores farmacéuticos.

Esmalte industrial Taiji de Zibo

Año de fundación: 1995

Productos principales:

• Reactores revestidos de vidrio (reactores abiertos de tipo K).
• Depósitos de almacenamiento revestidos de vidrio.
• Intercambiadores de calor revestidos de vidrio.
• Reactores de chaqueta tipo half-pipe.
• Reactores cónicos revestidos de vidrio.
• Equipos revestidos de vidrio de gran tamaño (hasta 200 000 litros).
• Columnas revestidas de vidrio.
• Agitadores revestidos de vidrio.
• Válvulas y accesorios revestidos de vidrio.
• Equipos revestidos de vidrio no estándar.
• Recipientes a presión (acero al carbono, acero inoxidable, titanio).
• Equipos de plástico fluorado.
• Filtros Nutsche revestidos de vidrio.
• Esmalte de vidrio de alto rendimiento TJ2009 y TJ2016.
• Piezas de equipos revestidos de vidrio.

Zibo Taiji Industrial Enamel es una empresa china con sede en la ciudad de Zibo. Esta zona de China es conocida, de hecho, por la fabricación de equipos revestidos de vidrio. La empresa se fundó oficialmente en 1994, pero su historia real se remonta aún más atrás, concretamente a 1972.

Ese año, un hombre llamado Fu Qi’en, padre del actual presidente, dirigió un equipo que fabricó el primer lote de equipos revestidos de vidrio de la historia de China. Fue un auténtico pionero en este campo.

Su hijo, el Sr. Fu Guangsheng, se hizo cargo del negocio en 1986. Trabajó duro para hacer crecer la empresa, que acabó convirtiéndose en el mayor fabricante de este tipo de equipos de China.

La empresa demostró desde el principio que se preocupaba por la calidad. En 1997, fue la primera empresa china del sector en obtener la certificación ASME. Esa certificación es un importante sello de calidad. Demuestra que sus equipos se fabrican según estrictas normas internacionales de seguridad.

Se trata de una empresa muy grande. Sus fábricas ocupan más de 190 000 metros cuadrados. Cuenta con más de 1 000 empleados. Es una de las principales empresas del sector.

Cada año fabrican más de 30 000 conjuntos de equipos. Es una cifra enorme. Su producción representa una parte importante del mercado chino total de estas máquinas.

Fabrican todo tipo de reactores revestidos de vidrio. Hay modelos pequeños para laboratorios y otros realmente gigantes para fábricas. De hecho, son famosos por fabricar algunos de los reactores más grandes del mundo, como un modelo de 135 000 litros que terminaron de fabricar en 2024.

La empresa también desarrolla sus propias fórmulas de vidrio especiales. Estas fórmulas tienen nombres como TJ2021S y son especialmente resistentes a los productos químicos y a los cambios bruscos de temperatura. La empresa cuenta con más de 100 patentes relacionadas con su tecnología. Además, posee numerosas certificaciones internacionales, lo que le permite vender sus productos en más de 50 países.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment

Año de fundación: 1976

Productos principales:

• Secadores de filtro agitados Nutsche.
• Secadores rotativos de paletas al vacío.
• Equipo de secado al vacío.
• Reactores (de vidrio y acero inoxidable).
• Equipos de cristalización.
• Equipo de mezcla.
• Mezcladoras de alta eficiencia tipo V.
• Batidoras excéntricas.
• Sistemas de secado de doble cono.
• Sistemas de lavado, filtrado y secado de tipo cilindro-cono.
• Equipo dos en uno.
• Unidades móviles tres en uno.
• Secadores de rastrillo.
• Secadores al vacío con mezcla en forma de U.
• Mezcladores de alto cizallamiento.
• Recipientes a presión (acero inoxidable, Hastelloy, Inconel).

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment es una empresa china con sede en la ciudad de Wuxi. Se fundó en 1976, por lo que cuenta con casi 50 años de experiencia. Toda esa trayectoria en el sector le ha permitido convertirse en una de las principales empresas chinas del sector de los equipos farmacéuticos.

Cuando empezaron, fabricaban principalmente maquinaria para empresas farmacéuticas. Hoy en día, también suministran equipos a otros sectores, como el de la química fina, las nuevas energías y los nuevos materiales. Su objetivo es mantenerse al día con la mejor tecnología del mundo y fabricar productos de gran calidad para sus clientes.

Cuando un cliente necesita un reactor, esta empresa suele ofrecer una solución completa y a medida. Son capaces de combinar la reacción, la cristalización, el filtrado y el secado en un único sistema. Utilizan herramientas muy avanzadas para fabricar sus máquinas, entre las que se incluyen máquinas gigantes controladas por ordenador e incluso robots de soldadura. El uso de robots para soldar contribuye a que los equipos sean más seguros, más precisos y más resistentes.

El equipo técnico de la empresa cuenta con una amplia experiencia. Sus ingenieros son expertos en ámbitos como el diseño de procesos y la soldadura. Gracias a esta experiencia, pueden ayudar a los clientes a diseñar un proceso completo, y no solo venderles una máquina. Para materiales peligrosos que puedan ser inflamables o tóxicos, fabrican equipos especiales y automatizados que están completamente sellados para garantizar la seguridad de los trabajadores.

Todos sus equipos cumplen con las estrictas normas de la FDA y las buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) para la fabricación de medicamentos. Además, cuentan con otras certificaciones internacionales, como ASME y CE. Debido a su elevada calidad, muchas de las mayores empresas farmacéuticas del mundo utilizan sus máquinas. Entre ellas se encuentran nombres tan conocidos como Pfizer, Sanofi, Bayer y Novartis.

Guangdong Jinzong Machinery

Año de fundación: 1999

Productos principales:

• Reactores químicos.
• Reactores de acero inoxidable.
• Reactores esmaltados.
• Reactores farmacéuticos.
• Máquinas emulsionadoras al vacío.
• Dispersores y molinos.
• Depósitos y recipientes de mezcla.
• Depósitos para mezclar pintura.
• Reactores de resina.
• Mezcladores de alto cizallamiento.
• Máquinas llenadoras.
• Equipos de fermentación (fermentadores, biorreactores).
• Depósitos de extracción y concentración.
• Equipos de destilación.
• Sistemas de vacío.
• Mezcladoras de polvo.
• Tres rectificadoras de rodillos.

Guangdong Jinzong Machinery es una empresa china con sede central en la ciudad de Zhaoqing. Fundada en 1999, ha crecido considerablemente a lo largo de los últimos más de 20 años. Fabrica maquinaria para una amplia variedad de sectores, como el cosmético, el químico, el farmacéutico y el de las nuevas energías.

La empresa se divide en varias divisiones diferentes. Cada división se centra en un sector específico. Por ejemplo, cuentan con una división farmacéutica y otra de recubrimientos. Además, gestionan dos grandes fábricas en China, lo que les proporciona la capacidad necesaria para construir grandes reactores y sistemas completos.

En China, se les conoce como una empresa nacional de alta tecnología. Esto significa que se centran mucho en crear cosas nuevas. Además, cuentan con docenas de patentes por los diseños únicos de sus productos.

La calidad también es muy importante para ellos. Sus fábricas cuentan con la certificación ISO 9001. Además, sus productos han obtenido la certificación CE, que es un requisito imprescindible para vender en Europa.

Para las empresas farmacéuticas, ofrecen una amplia gama de productos. Se puede adquirir desde una sola máquina hasta una línea de producción automatizada completa. Ofrecen servicios “llave en mano”, lo que significa que pueden gestionar todo el proyecto por ti, de principio a fin. Venden reactores de acero inoxidable, reactores revestidos de vidrio y otros equipos para la fabricación de principios activos farmacéuticos (API).

Se les da especialmente bien fabricar sistemas a medida. Cuentan con una experiencia específica en la fabricación de fermentadores, necesarios para la elaboración de medicamentos biológicos. También fabrican depósitos de extracción para medicamentos a base de plantas y reactores para medicamentos de origen químico. Incluso pueden conectar sus máquinas a un software inteligente que ayuda a gestionar toda la fábrica, desde la producción hasta el almacén.

Parr Instrument Company

Año de fundación: 1899

Productos principales:

• Reactores con agitación (modelos de sobremesa y de suelo).
• Reactores de alta presión (hasta 5.000 psi).
• Reactores de alta temperatura (hasta 600 °C).
• Recipientes a presión (de 25 ml a 20 litros).
• Sistemas de reactores de micro lotes.
• Minirreactores (100-600 ml).
• Reactores de suelo (1-100 litros).
• Reactores compactos (25-600 ml).
• Reactores de vidrio (160-1.500 ml).
• Sistemas con varios reactores.
• Reactores tubulares.
• Calorímetros de combustión con oxígeno.
• Recipientes de digestión
• Bombas ácidas.
• Recipientes para síntesis hidrotermal.
• Recipientes para la disrupción celular.

Parr Instrument Company es una empresa estadounidense con sede en Moline, Illinois. Se trata de una empresa con una larga trayectoria, fundada allá por 1899 por un hombre llamado el profesor Samuel Wilson Parr. En un principio, su empresa se llamaba Standard Calorimeter Company. Un calorímetro es un aparato que mide la energía contenida en un material, como el carbón, y su invento contribuyó a demostrar la calidad del carbón de Illinois.

Tras la Segunda Guerra Mundial, la empresa comenzó a fabricar recipientes a presión de tamaño de laboratorio. Se trata de recipientes resistentes y herméticos diseñados para reacciones químicas que requieren alta presión o altas temperaturas. Este fue el inicio de su negocio de reactores para laboratorios e investigación farmacéutica, que hoy en día constituye una parte muy importante de su actividad. La empresa sigue siendo de propiedad privada. Cuenta con unos 100 empleados, muchos de los cuales son operarios y técnicos cualificados. Goza de un gran éxito a nivel internacional, ya que vende más de 60% de sus productos a clientes fuera de Estados Unidos.

Sus equipos se destinan principalmente a la investigación y el desarrollo (I+D) en laboratorios y pequeñas plantas piloto. Fabrican una amplia variedad de reactores y recipientes a presión, que van desde modelos minúsculos de 25 ml hasta grandes unidades de suelo de 100 litros. Estos equipos están diseñados para soportar condiciones extremas, como una presión de 5.000 psi o temperaturas de 600 °C, que es precisamente lo que necesitan muchos científicos.

Cuentan con la certificación que acredita que cumplen las normas de seguridad para alta presión, como ASME y PED. Gran parte de su trabajo consiste en fabricar reactores a medida para proyectos de investigación específicos. En 2024, la empresa celebró su 125.º aniversario y comenzó a construir una ampliación de $22 millones en su fábrica.

Pope Scientific

Año de fundación: 1963

Productos principales:

• Alambiques moleculares de película barrida.
• Evaporadores de película barrida.
• Equipos de destilación de recorrido corto.
• Evaporadores de película fina.
• Columnas de destilación fraccionada.
• Sistemas de destilación por lotes.
• Sistemas de destilación continua.
• Recipientes a presión de acero inoxidable.
• Reactores.
• Recipientes de mezcla.
• Secadores de filtro Nutsche.
• Sistemas de manipulación de líquidos.
• Sistemas de hidrogenación.
• Mezcladores de alto cizallamiento.
• Sistemas de recipientes de proceso.
• Sistemas de procesamiento llave en mano.
• Frascos Dewar criogénicos.

Pope Scientific Inc. es una empresa estadounidense con sede en Saukville, Wisconsin. Se fundó en 1963. Se ha hecho famosa en todo el mundo por su experiencia en un ámbito concreto: los equipos de destilación.

La destilación es un proceso que se utiliza para separar y purificar distintos líquidos. Pope Scientific es la empresa que fabrica la maquinaria avanzada que necesitas para realizar ese trabajo correctamente.

Trabajan en un gran edificio de 64 000 pies cuadrados. Estas instalaciones cuentan con oficinas para los ingenieros, una planta de producción y laboratorios técnicos. Incluso tienen su propio taller de soplado de vidrio.

Su equipo está formado por ingenieros químicos y mecánicos. Estos expertos ayudan a los clientes a diseñar y construir los sistemas de procesamiento que necesitan exactamente para su trabajo específico.

Aunque son más conocidos por la destilación, también fabrican recipientes a presión y reactores de acero inoxidable. Ofrecen recipientes portátiles de grado farmacéutico. Estos cuentan con la certificación de seguridad según las normas ASME. Se pueden personalizar para todo tipo de aplicaciones, como la mezcla, la fermentación o simplemente el almacenamiento de líquidos.

La verdadera especialidad de la empresa es la purificación de materiales muy sensibles, especialmente para las empresas farmacéuticas. Fabrican máquinas denominadas alambiques y evaporadores de “película barrida”. Son perfectas para productos químicos e ingredientes farmacéuticos que pueden deteriorarse fácilmente si se someten a un calor excesivo.

Esta tecnología funciona de una forma muy interesante. Extiende el líquido formando una película muy fina en el interior de la máquina. Esta película fina se calienta durante solo unos segundos. Es el tiempo justo para separar el producto con suavidad sin dañarlo. Este método es mucho más seguro para los materiales delicados que la destilación convencional, que puede calentarlos durante horas.

AGI Glassplant

Año de fundación: 1950

Productos principales:

• Reactores de vidrio (vidrio de borosilicato).
• Reactores de vidrio de cuarzo.
• Reactores de filtración.
• Filtros Nutsche.
• Reactores a presión.
• Reactores con camisa y tecnología de deflectores anulares.
• Evaporadores rotatorios (hasta 200 litros).
• Evaporadores de recorrido corto.
• Evaporadores de película fina.
• Sistemas de destilación.
• Intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
• Intercambiadores de calor de tipo serpentín.
• Equipos de extracción.
• Reactores universales.
• Columnas y recipientes de cristal.
• Quemadores de vidrio de cuarzo.
• Equipos de cristalización.
• Equipos de calorimetría.

AGI Glassplant es una empresa japonesa con sede en Kumamoto. La fundó en 1950 un hombre llamado Yutaka Ikeda. Su objetivo era fabricar material de vidrio de alta calidad y con dimensiones exactas para que los científicos lo utilizaran en sus laboratorios.

La empresa sigue estando dirigida por la misma familia en la actualidad. El nieto del fundador, Yasu Ikeda, es ahora el director general y está al frente de la empresa.

La empresa se fundó en Japón, donde alcanzó un gran éxito. De hecho, controla alrededor del 80% del mercado japonés total de vidrio científico. Posteriormente, se expandió a otros países. En la actualidad, AGI Glassplant cuenta con oficinas y fábricas en el Reino Unido, Suiza, Estados Unidos y la India.

El Grupo AGI es actualmente la mayor empresa del mundo en cuanto a número de sopladores de vidrio científicos. Cuenta con equipos de artesanos altamente cualificados. Estos artesanos trabajan codo con codo con ingenieros y científicos. Esta combinación de la técnica tradicional del soplado de vidrio y la ingeniería moderna no es habitual. Les permite construir sistemas de reactores de vidrio muy complejos para empresas farmacéuticas.

Son muy conocidos por fabricar reactores fabricados íntegramente con vidrio de borosilicato, un material muy resistente. Una de sus características especiales es la tecnología denominada “Ring Baffle”. Se trata de un diseño inteligente que se utiliza en sus reactores con camisa. Ayuda a que el líquido de calentamiento o enfriamiento fluya de manera uniforme por todo el reactor. Esto permite un control de la temperatura mucho mejor y más preciso, lo cual es sumamente importante a la hora de fabricar medicamentos delicados.

Estos expertos pueden fabricar piezas de vidrio muy grandes y complejas. Por ejemplo, fabrican el evaporador rotatorio más grande del mundo, un enorme modelo de 200 litros. Los clientes pueden encargar todo tipo de equipos a medida. Entre ellos se incluyen reactores con filtro que permiten realizar dos pasos en una sola máquina. Incluso fabrican reactores de cristal de cuarzo para trabajos que requieren una pureza extrema.

Conclusión

Pharma reactors do the hard work behind every medicine, making sure each reaction happens the way it should. Their design has come a long way, bringing more control and consistency to how drugs are made. As science moves forward, these reactors will stay at the center of how new treatments are created.