Los 10 principales fabricantes de tanques farmacéuticos en 2026

Tanques farmacéuticos Son la columna vertebral de la fabricación moderna de medicamentos, diseñados para gestionar todo, desde la mezcla hasta la fermentación, en condiciones estériles y controladas. Su diseño de precisión mantiene la pureza de los medicamentos y la producción constante a cualquier escala. Los avances en ingeniería y materiales han convertido a estos tanques en uno de los equipos más importantes de la industria farmacéutica.

Los tanques farmacéuticos contienen y mezclan los materiales utilizados para elaborar medicamentos. Están diseñados para mantenerse limpios, controlar la temperatura y mantener todo esterilizado. El objetivo es garantizar que cada lote de medicamento sea puro y consistente.

ZETA GmbH

Año de fundación: 1989

Productos principales:

• Biorreactores (capacidad de 10L a 30.000L).
• Sistemas de fermentación para cultivos bacterianos y de levaduras.
• Agitadores magnéticos y sistemas de mezcla.
• Recipientes de proceso y tanques de almacenamiento.
• Sistemas de integración de tecnología de un solo uso.
• Sistemas CIP/SIP (limpieza en el lugar/esterilización en el lugar).
• Sistemas de congelación y descongelación.
• Sistemas de automatización y control de procesos.
• Sistemas de diseño de HVAC y salas blancas.

ZETA GmbH es una empresa austriaca fundada en 1989 en Lieboch. Desde entonces, ha experimentado un gran crecimiento, convirtiéndose en una empresa global que ofrece un paquete completo para proyectos farmacéuticos. Actualmente, es una empresa de gran envergadura, con una plantilla de aproximadamente 1400 personas en 28 ubicaciones diferentes en todo el mundo.

Se dedican al diseño de instalaciones ultralimpias y estériles para la fabricación de productos biofarmacéuticos. ¿Sus tanques y biorreactores? Ese es el equipo que se utiliza para producir productos como vacunas, insulina y anticuerpos. Estos sistemas no son universales. Se pueden conseguir pequeños sistemas de 10 litros para el laboratorio o simplemente sistemas gigantes de 30.000 litros para la producción industrial a gran escala.

Una de sus tecnologías clave es un sistema de mezcla magnética. Fueron de los primeros en implementarlo a gran escala. Esta tecnología es fundamental porque elimina el riesgo de contaminación que existía con los mezcladores tradicionales. Esto hace que los tanques sean mucho más seguros para producir medicamentos puros y estériles.

ZETA también se encarga de todo el proyecto, literalmente desde el primer día hasta el último. Intervendrán y se encargarán de toda la ingeniería de la planta, diseñarán la sala limpia e incluso instalarán los sistemas técnicos del edificio.

Cuando un solo equipo hace todo eso, las cosas avanzan más rápido. Este enfoque integral ayuda a que los proyectos lleguen a su fin mucho más rápido. A veces, puede reducir el tiempo del proyecto a la mitad en comparación con el método tradicional.

Equipo Feldmeier

Año de fundación: 1952

Productos principales:

• Recipientes para almacenamiento de productos farmacéuticos (de 5L a 120.000L).
• Recipientes a presión ASME.
• Tanques de mezcla de acero inoxidable.
• Reactores de procesamiento.
• Tanques de WFI (Agua para Inyección).
• Recipientes encamisados con capacidades de calefacción/refrigeración.
• Equipos farmacéuticos fabricados a medida.
• Intercambiadores de calor de triple tubo.
• Sistemas de mezcla y agitación.
• Tanques farmacéuticos electropulidos.

Feldmeier Equipment, en Syracuse, Nueva York, fue fundada por Robert Feldmeier hace mucho tiempo, en 1952. Puso en marcha la empresa justo después de inventar el primer intercambiador de calor de triple tubo del mundo. Ese invento fue un gran avance; realmente impulsó el negocio y tuvo un gran impacto en las industrias láctea y farmacéutica.

La familia Feldmeier sigue al mando. Son sus propietarios y administradores, y ya van por la tercera generación. Los hijos de Robert, incluido el presidente, John Feldmeier, son quienes toman las decisiones en puestos clave de gestión.

Sin duda han crecido, con cinco plantas de fabricación en todo Estados Unidos. Pero incluso con toda esa expansión, mantuvieron su sede principal en la misma zona donde nació el negocio.

Su principal objetivo es construir tanques que cumplan con todas las estrictas normas de producción biotecnológica y farmacéutica. Los tanques vienen en prácticamente cualquier tamaño que pueda necesitar. Fabrican tanques diminutos de 5 litros para laboratorios y también impresionantes tanques de almacenamiento de 120.000 litros. Los construyen con materiales especiales aprobados por la FDA, como acero inoxidable 316L, para garantizar la seguridad y la máxima calidad.

Una característica genial que ofrecen es su propio electropulido. Este proceso deja el interior de los tanques increíblemente liso y limpio. Para la industria farmacéutica, esa suavidad no solo es agradable, sino imprescindible. Además, cada tanque debe superar numerosas pruebas rigurosas en la fábrica, incluyendo controles especiales para comprobar su perfecta limpieza.

Feldmeier ha construido equipos para algunas de las empresas más importantes de la medicina. Sus sistemas personalizados se utilizan actualmente para fabricar medicamentos y vacunas. También se utilizan para procesar productos como el plasma sanguíneo. Es una empresa sólida, con una plantilla de unas 390 personas, y ha producido más de 55.000 tanques en sus más de 70 años de historia.

Pierre Guérin

Año de fundación: 1949

Productos principales:

• Fermentadores y biorreactores (1L a 300.000L).
• Recipientes de proceso de acero inoxidable.
• Tanques de almacenamiento para aplicaciones farmacéuticas.
• Agitadores y sistemas de mezcla.
• Skids de proceso y sistemas modulares.
• Unidades de filtración.
• Estaciones CIP/SIP.
• Recipientes de cristalización.
• Sistemas de tuberías farmacéuticas.
• Sistemas de control y automatización (plataforma Neptune).

Pierre Guérin es una empresa francesa que existe desde 1949. Actualmente forma parte de un grupo mayor llamado Equans. Sus principales plantas de fabricación se encuentran en Niort, Francia.

Con más de 75 años de experiencia, han aprendido un par de cosas. Toda esa experiencia los ha convertido en un referente en Europa en tanques de acero inoxidable de alta calidad. Cuentan con unos 450 empleados y ese equipo construye cientos de tanques cada año.

Los tanques que fabrican cubren una amplia gama de tamaños. Puedes conseguir uno pequeño de 1 litro o uno enorme de 300.000 litros. La diferencia de tamaño es increíble.

Su principal actividad, por la que son conocidos, es la tecnología de fermentación y cultivo celular. Esta ha sido la base de su negocio durante más de 40 años. Sus tanques están diseñados específicamente para producir medicamentos esenciales, como vacunas, insulina y anticuerpos.

Ofrecen varias líneas de productos diferentes, lo que resulta lógico para cubrir distintas necesidades. Por ejemplo, la serie PRIMO es para trabajos de laboratorio a pequeña escala. También existe la serie BIOCELL para producciones mucho mayores. También tienen otra línea, la serie EVO, para sistemas de fermentación móviles.

Pierre Guérin no solo fabrica en Francia; cuenta con tres fábricas principales repartidas por Europa y Asia: Niort (Francia), Burgos (España) y Shanghái (China). Estas plantas utilizan tecnología de fabricación avanzada y herramientas de control de calidad. Así se aseguran de que todos sus envíos cumplan con los más altos estándares de calidad.

Cada tanque que fabrican se construye para cumplir con los estándares internacionales más exigentes, sin más. Esto incluye la certificación ASME BPE, fundamental para los equipos de bioprocesamiento. Los tanques también deben someterse a rigurosas pruebas en la fábrica antes de su salida. Además, últimamente han invertido una cantidad considerable de dinero en la modernización de su fábrica principal en Niort.

ABEC

Año de fundación: 1974

Productos principales:

• Biorreactores de un solo uso (hasta 6.000L).
• Biorreactores y fermentadores de acero inoxidable.
• Sistemas de biorreactores de ejecución única (CSR) personalizados.
• Recipientes para mezclas farmacéuticas.
• Sistemas de cosecha y recuperación.
• Equipo de concentración.
• Soluciones de bioprocesos híbridos.
• Sistemas de automatización de procesos.
• Tanques de almacenamiento farmacéutico.
• Biorreactores de terapia avanzada (ATB).

La sede de ABEC está en Bethlehem, Pensilvania. Fue fundada en 1974 por Jack Wilson. No lo creó por capricho; tenía un objetivo específico: construir equipos a gran escala para la industria biofarmacéutica, que apenas estaba comenzando por aquel entonces.

Hoy en día, ABEC es un gran líder mundial. Cuenta con más de 367,500 pies cuadrados de espacio de fabricación. Una superficie enorme. De hecho, los convierte en el mayor proveedor de capacidad de toda la industria.

Tienen fábricas en varios estados. Están en Pensilvania, Misuri y Carolina del Norte. Además, tienen dos plantas en Irlanda.

La empresa se centra en un objetivo principal: la fabricación de biorreactores y fermentadores. Estos son los equipos que se utilizan para producir todos esos productos médicos importantes, como vacunas y anticuerpos.

ABEC fue uno de los verdaderos pioneros en el desarrollo de tecnología de biorreactores de un solo uso a gran escala. Esto es un logro enorme. De hecho, son el único proveedor a nivel mundial que puede vender biorreactores de un solo uso de más de 2000 litros. Incluso fabrican sistemas gigantes de hasta 6000 litros.

Por supuesto, también fabrican los sistemas tradicionales de acero inoxidable diseñados a medida. Pueden ser unidades pequeñas para un laboratorio o enormes tanques de producción de 30.000 litros. Estos tanques están fabricados con acero inoxidable 316L y cuentan con camisas especiales para mantener la temperatura ideal.

ABEC utiliza estas sofisticadas simulaciones por computadora para diseñar sus tanques. Estas simulaciones verifican que la mezcla y la transferencia de oxígeno dentro del tanque sean absolutamente perfectas. Equivocarse en ese aspecto simplemente no es una opción en estos procesos.

Encontrará equipos de ABEC en la mayoría de las grandes empresas farmacéuticas y biotecnológicas. Actualmente, hay más de 3000 de sus sistemas en funcionamiento. Ofrecen a sus clientes un paquete completo: se encargan de la ingeniería, construyen la máquina, la instalan e incluso le dan servicio técnico.

Corporación Allegheny Bradford

Año de fundación: 1962

Productos principales:

• Recipientes a presión de acero inoxidable.
• Tanques farmacéuticos cilíndricos personalizados.
• Intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
• Carcasas de filtros sanitarios.
• Recipientes para mezclar procesos.
• Tanques farmacéuticos encamisados.
• Vasijas electropulidas.
• Sistemas de muestreo.
• Fabricaciones farmacéuticas a medida.
• Reactores farmacéuticos.

Allegheny Bradford Corporation se encuentra en Lewis Run, Pensilvania. Fue fundada en 1962, pero su historia se remonta a un tiempo atrás. La empresa comenzó como TopLine en la década de 1950, trabajando con empresas de alimentos y bebidas. Posteriormente, se trasladó a Pensilvania y adoptó su nuevo nombre para impulsar el crecimiento del negocio.

Con el paso de los años, pasó de ser un simple proveedor local para granjas lecheras a una organización global integral. Hoy en día, envía tanques y sistemas de procesamiento de acero inoxidable de alta calidad a todo el mundo. Estos equipos están diseñados específicamente para las industrias farmacéutica, biotecnológica y cosmética.

Todos sus tanques son personalizados. Los construyen para satisfacer las necesidades exactas del cliente, sean cuales sean. Esto significa que cada tanque está diseñado para una tarea específica. Pueden fabricar tanques pequeños para laboratorios o tanques grandes para producción en fábrica.

Las superficies interiores de estos tanques se pulen hasta quedar impecablemente lisas. Esto es fundamental para el trabajo farmacéutico. ¿Por qué? Porque esa suavidad facilita la limpieza de los tanques y evita la acumulación de residuos. Una superficie perfectamente limpia es fundamental para la elaboración de medicamentos puros.

Los clientes obtienen muchísimas opciones al realizar su pedido. Pueden elegir un tanque fijo o uno portátil. Pueden elegir diferentes formas de fondo y añadir todo tipo de camisas para calentar o enfriar. También pueden añadir extras como luces, mirillas, sensores o mezcladores.

Allegheny Bradford forma parte de una familia de empresas. Este grupo incluye una empresa que fabrica sistemas de descontaminación y otra que se encarga del pulido de superficies. Esta configuración es muy eficaz porque les permite ofrecer una solución completa, de principio a fin.

Los tanques se fabrican bajo un control de calidad extremadamente estricto. Cuentan con numerosas certificaciones importantes que lo demuestran, como el sello ASME BPE. También cumplen con los estándares sanitarios 3-A. Cada tanque debe superar una serie de pruebas (todas documentadas, por supuesto) antes de su salida al mercado. Esto incluye la comprobación de pequeñas grietas y pruebas de presión para garantizar su seguridad y solidez según la norma 100%.

Fabricación de acero inoxidable, Inc. (SFI)

Año de fundación: 1985

Productos principales:

• Tanques farmacéuticos personalizados (desde unos pocos galones hasta más de 600.000 galones).
• Recipientes a presión ASME.
• Recipientes para mezclas farmacéuticas.
• Tanques de almacenamiento y reactores.
• Tanques farmacéuticos encamisados.
• Vasijas electropulidas.
• Cámaras de secado por aspersión.
• Recintos congeladores.
• Tanques farmacéuticos fabricados en campo.
• Modificaciones y reparaciones de tanques.

Stainless Fabrication, Inc., conocida simplemente como SFI, se encuentra en Springfield, Misuri. Opera desde 1985. Su actividad principal es la fabricación de tanques de acero inoxidable a medida. Estos tanques están diseñados para satisfacer las necesidades del cliente y cumplir con todas las estrictas normativas gubernamentales.

SFI puede construir tanques en una amplia gama de tamaños. Fabrican tanques pequeños con capacidad para unos pocos galones. Pero también construyen tanques de almacenamiento gigantescos con capacidad para más de 600,000 galones. Los tanques pueden ser bastante simples, de una sola pared. O pueden construirse con una camisa para calefacción y refrigeración.

Gran parte de su fabricación se centra en recipientes electropulidos. Este proceso especial deja el interior del tanque impecablemente liso y limpio. Este tipo de acabado es imprescindible para cualquier proyecto farmacéutico o biofarmacéutico. SFI también fabrica otros equipos especializados, como cámaras de secado por aspersión o incluso recintos de congelación, todos de acero inoxidable.

Estar en Springfield, Misuri, es una gran ventaja para ellos. A esa ciudad a veces se la llama la "capital del acero inoxidable". Esto significa que hay una enorme reserva de metalúrgicos muy cualificados en esa zona. Contar con esa increíble mano de obra local es de gran ayuda para SFI en la fabricación de tanques de alta calidad.

HOLLOWAY AMÉRICA

Año de fundación: 2005

Productos principales:

• Recipientes a presión ASME.
• Tanques farmacéuticos personalizados
• Tanques atmosféricos de acero inoxidable.
• Recipientes para procesamiento biofarmacéutico.
• Tanques farmacéuticos encamisados.
• Recipientes de almacenamiento de alta pureza.
• Equipo farmacéutico electropulido.
• Sistemas compatibles con CIP/SIP.
• Modificaciones y reparaciones de tanques.
• Componentes de recipientes farmacéuticos.

HOLLOWAY AMERICA es otro fabricante de tanques farmacéuticos en Springfield, Misuri. Se fundó en 2005. No tardó mucho en convertirse en un fabricante líder de recipientes a presión para la industria farmacéutica. Trabajan en unas grandes instalaciones de 9.300 metros cuadrados y cuentan con unos 150 empleados.

Se especializan en la construcción de tanques de acero inoxidable diseñados a medida. No son tanques cualquiera; están fabricados con precisión para cumplir con las estrictas normas ASME. Los tanques están diseñados para un propósito principal: aplicaciones biofarmacéuticas.

Encontrará los vasos de HOLLOWAY en muchas de las compañías farmacéuticas más grandes del mundo. Se utilizan para fabricar medicamentos y vacunas que salvan vidas. Su cartera de clientes es impresionante, con nombres como Eli Lilly, Genentech, AstraZeneca y Bayer.

Sus tanques están construidos para cumplir con una amplia gama de estándares internacionales. Esto incluye ASME BPE para bioprocesamiento y PED, requisito para equipos que se envían a Europa. Cada tanque debe someterse a rigurosas pruebas e inspecciones de alto nivel. Así es como garantizan un producto seguro y de alta calidad.

HOLLOWAY fabrica tanto recipientes ASME de alta presión como tanques atmosféricos más sencillos para almacenamiento a baja presión. Todos los tanques tienen un diseño sanitario. Esto significa que tienen interiores pulidos para evitar cualquier contaminación. Además, están diseñados para facilitar su mantenimiento y limpieza.

Su misión principal es reducir el riesgo para sus clientes farmacéuticos. Su prioridad es entregar tanques de la más alta calidad, con tasas de fallos increíblemente bajas. Además, tienen un historial casi perfecto de entrega puntual de los envíos. Esto es fundamental para las compañías farmacéuticas con plazos muy ajustados. Y, al igual que otras empresas cercanas, HOLLOWAY se beneficia enormemente de estar en Springfield, con todos esos metalúrgicos cualificados.

Wuxi Zhanghua Equipo farmacéutico Co., Ltd.

Año de fundación: 1976

Productos principales:

• Secadores de filtro agitados Nutsche.
• Tanques de cristalización (serie JJ).
• Recipientes de reacción y reactores.
• Equipo de secado al vacío.
• Equipos de mezcla (mezcladores de eficiencia V, mezcladores excéntricos).
• Hervidores de reacción revestidos de vidrio.
• Sistemas de filtración.
• Unidades integradas dos en uno y tres en uno.
• Recipientes de proceso para la fabricación de productos farmacéuticos.
• Tanques de fermentación.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. se encuentra en la ciudad de Wuxi, China. Fue fundada hace ya bastante tiempo, en 1976. Durante casi 50 años, se ha dedicado exclusivamente a la fabricación de equipos para la industria farmacéutica. En concreto, fabrican máquinas para reacción, cristalización, filtración y secado.

Su objetivo es ofrecer a los clientes una solución completa y personalizada para esos procesos farmacéuticos complejos. Si bien la industria farmacéutica es su principal cliente, sus equipos también se utilizan en otros campos. Pueden encontrarse en la química fina, la electrónica o las plantas de nuevas energías.

Una de sus principales especialidades son los recipientes de cristalización. Su serie de tanques de cristalización JJ, por ejemplo, está disponible en tamaños que van desde los 30 litros hasta los 32 000 litros. También pueden construir estos tanques con diferentes materiales, como acero inoxidable, titanio o Hastelloy. Todo depende del uso que se le vaya a dar.

Estos tanques están diseñados desde cero para ser seguros. Pueden manipular productos tóxicos, inflamables o incluso explosivos. Están construidos para ser súper herméticos y funcionar en alto vacío. Este gran enfoque en la seguridad es crucial. Es lo que ayuda a las compañías farmacéuticas a cumplir con todas esas estrictas normas ambientales, de salud y seguridad (EHS).

Su equipo técnico es experto en su campo; la mayoría lleva más de diez años trabajando en proyectos de ingeniería. Utilizan herramientas avanzadas como grandes máquinas CNC y robots de soldadura. Estas herramientas contribuyen a mejorar y aumentar la seguridad de los equipos. Sus equipos cumplen con las normas de la FDA y las CGMP, y también cuentan con certificaciones internacionales como ASME y CE. Han establecido alianzas con importantes compañías farmacéuticas internacionales, como Pfizer, Sanofi, Bayer y Novartis.

Guangzhou Jinzong Machinery Co., Ltd.

Año de fundación: 1999

Productos principales:

• Reactores químicos y reactores farmacéuticos.
• Tanques de mezcla en acero inoxidable (50L a 50.000L).
• Mezcladoras emulsionantes al vacío.
• Equipo de mezcla de detergente líquido.
• Tanques de cristalización.
• Reactores de producción de resina.
• Equipos de dispersión y molinos.
• Líneas de procesamiento farmacéutico.
• Recipientes de almacenamiento.
• Máquinas llenadoras.

Guangzhou Jinzong Machinery Co., Ltd. se encuentra en la ciudad de Zhaoqing, China, y se fundó en 1999. Forma parte de una empresa mayor llamada Jinzong Enterprise. Esta empresa matriz también trabaja en áreas como sistemas de control inteligente y diseño de ingeniería.

Como fabricante, Guangzhou Jinzong tiene un enfoque claro. Diseña y construye reactores farmacéuticos, tanques de mezcla e incluso sistemas de producción completos. Han creado varias divisiones. Una de ellas, la 100%, se dedica a las necesidades de la industria farmacéutica.

Pueden construir reactores y tanques de mezcla en una amplia variedad de tamaños, desde 50 litros hasta 50.000 litros. Estos tanques suelen estar fabricados en acero inoxidable 304 o 316L. Los clientes también pueden personalizarlos con diferentes métodos de calentamiento, como calefacción eléctrica o vapor externo.

Guangzhou Jinzong cuenta con dos grandes plantas de producción. La de Zhaoqing tiene más de 17.000 metros cuadrados. La de Shaoguan es aún mayor, con más de 30.000 metros cuadrados. En estas fábricas, utilizan equipos automatizados de última generación para construir todos sus tanques.

Sus productos han superado importantes pruebas. Han obtenido la certificación de calidad ISO 9001. También cuentan con la certificación CE, necesaria para vender en la Unión Europea. Además, han sido reconocidos como "Producto de Marca Famosa de Guangdong".“

La empresa posee numerosas patentes para su tecnología. Sus equipos son utilizados por más de 2000 empresas en más de 40 países. Son reconocidos por ofrecer soluciones integrales. Esto significa que pueden gestionar un proyecto completo, desde la planificación inicial hasta la construcción del equipo final.

Wenzhou Ace Machinery Co., Ltd.

Año de fundación: 2008

Productos principales:

• Tanques de mezcla farmacéutica (50L a 30.000L).
• Tanques de almacenamiento de acero inoxidable.
• Tanques de fermentación y equipos de elaboración de cerveza.
• Evaporadores y concentradores.
• Equipo de destilería.
• Tanques de agitación magnética.
• Tanques emulsionantes de alto cizallamiento.
• Buques encamisados.
• Válvulas y accesorios sanitarios.
• Equipo de pasteurización.

Wenzhou Ace Machinery Co., Ltd. se encuentra en Wenzhou, China, y fue fundada en 2008. Comenzó como una empresa moderna especializada en equipos de procesamiento farmacéutico. Se encargan de todo el ciclo de vida: investigación, diseño, producción y servicio posventa.

Su principal enfoque es la fabricación de tanques de mezcla y recipientes de almacenamiento de acero inoxidable. Este tipo de equipo se utiliza en diversas industrias, como la farmacéutica, alimentaria, láctea y química. Todos los tanques están diseñados para trabajos que requieren un procesamiento de alta pureza.

Wenzhou Ace fabrica tanques con capacidades que van desde 50 litros hasta 30.000 litros. Sus tanques de mezcla pueden diseñarse para diversas funciones. Pueden mezclar polvos, suspender sólidos o proporcionar una agitación suave o de alta potencia. Los clientes pueden elegir entre diferentes sistemas, como agitadores estándar o mezcladores magnéticos.

Su fábrica es bastante grande, con más de 6000 metros cuadrados. Cuenta con más de 230 empleados, incluyendo a más de 20 ingenieros y técnicos senior. Wenzhou Ace también invierte aproximadamente 51 TP3T de sus ingresos por ventas en I+D. Incluso cuenta con su propio centro de I+D con algunos laboratorios de pruebas.

Estos tanques están fabricados con acero inoxidable de alta calidad, generalmente SS304 o SS316L. Su interior está pulido para cumplir con los estándares farmacéuticos. Cuentan con todas las certificaciones pertinentes, como ISO 9001, GMP y CE, para su comercialización internacional. Ya han exportado con éxito sus tanques a más de 30 países, incluyendo EE. UU., Canadá y el Reino Unido.

Conclusión

Los tanques farmacéuticos mantienen la producción fluida y silenciosamente en marcha. Su fiabilidad ayuda a los fabricantes de medicamentos a cumplir con estrictas normas de seguridad y calidad sin ralentizar el trabajo. A medida que la industria impulsa una producción más rápida y limpia, estos tanques seguirán evolucionando para afrontar el reto.