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Máquina de embalaje blíster con rodillos de alta velocidad DPH-320
La DPH-320 es una blíster rotativa de alto rendimiento y totalmente automática. Utiliza un sistema de alimentación por tambor giratorio rápido y un termosellado preciso. Funciona con películas compuestas de aluminio y plástico. (PVC, PVDC, papel de aluminio) y es perfecto para envases a gran escala, sellados individualmente, de medicamentos, suplementos de salud, alimentos y dispositivos médicos.
La máquina cuenta con un control PLC inteligente y un sistema de servoaccionamiento, lo que garantiza un funcionamiento rápido y estable. Es una excelente opción para empresas farmacéuticas, de suplementos dietéticos y de alimentos con grandes necesidades de producción.
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Características principales
Datos técnicos
Detalles de la máquina
Preguntas frecuentes
Solicitud
La máquina utiliza una alta velocidad sistema de alimentación de tambor rotatorio Combinado con un sellado térmico preciso, permite envasar rápidamente grandes volúmenes de productos. Esto mejora la eficiencia de la producción y ahorra energía.
Tiene una sistema de control PLC inteligente, lo que lo hace altamente automatizado y fácil de operar. La interfaz programable admite completamente producción automatizada y mantiene estable la calidad del embalaje.
La máquina controla con precisión la largo, ancho y alto de material de embalaje para garantizar que cada producto esté correctamente Sellado en su blíster, mejorando tanto la apariencia como la protección.
Diseñado para un uso fácil, incluye Alarmas de falla y apagado automático para detectar y gestionar rápidamente los problemas, manteniendo la producción segura.
Fabricado en acero inoxidable de alta calidad y cumple con Normas GMP, garantiza un proceso de envasado limpio y seguro, adecuado para industrias farmacéuticas, alimentarias y afines.
| Máquina | Máquina de embalaje blíster de aluminio y PVC DPH320 |
| Velocidad máxima de diseño (corte/min) Según el tamaño del blíster | 250 placas blíster |
| Velocidad máxima de la línea de material | 15 |
| Profundidad máxima de conformado | 12 |
| Profundidad máxima de conformado (ancho de banda) | 320*260 |
| Longitud máxima del índice | 260 |
| Ancho máximo del material | 320 |
| Longitud máxima de corte | 100 |
| Fuerza | Alimentación: CA 380 V/trifásica/50 Hz Consumo: aprox. 20 Kw |
| Aire | Presión: 0,6-0,9 MPa, Consumo: <15 m3/h |
| Agua | Temperatura: 15-20°C, Agua: aproximadamente 0,2 m3/h |
| Dimensiones (incluido el alimentador, L*AnxAl) (mm) | 4750x1680x2200 |
| Peso | Alrededor de 4000 kg |
La diferencia fundamental es la mecanismo de formación:
Máquina de platina: Utiliza un molde plano que se cierra y se abre con un movimiento de estampación. Este proceso es intermitente.
Máquina de rodillos: Utiliza un molde cilíndrico giratorio. La película se envuelve alrededor de este molde y se forman bolsas en un movimiento de rodadura continuo. Esto elimina el ciclo de arranque y parada, lo que permite alcanzar velocidades mucho más altas.
Los blísteres de rodillos son los más rápidos de la industria. Las velocidades suelen variar entre De 300 a más de 1000 ampollas por minuto, dependiendo del tamaño del producto, número de cavidades y modelo de la máquina.
Debido a su movimiento rotatorio continuo. No hay desaceleración ni parada en las etapas de formado y sellado, que son los principales cuellos de botella en las máquinas de platina. Es como la diferencia entre un coche circulando por una autopista (rodillo) y uno que se detiene en cada intersección (placa).
Es compatible con películas termoformables estándar (PVC, PP, PET, Aclar) y láminas de aluminio para tapas. Sin embargo, el material debe tener una excelente consistencia y presentarse en rollos de gran diámetro para soportar un funcionamiento continuo a alta velocidad.
Salida extremadamente alta: Velocidad inigualable para producción en masa.
Mayor eficiencia y OEE: Menos inercia y vibración reducen el desgaste, lo que genera una mayor eficacia general del equipo.
Más suave con el producto: El proceso de formación continua puede ser más delicado con las tabletas frágiles en comparación con el estampado rápido de una platina.
Niveles de ruido más bajos: El movimiento giratorio suave genera menos ruido que la sujeción repetitiva de una máquina de platina.
Primordialmente el industria farmacéutica de gran volumen y el industria nutracéutica (por ejemplo, vitaminas, suplementos) donde se producen millones de unidades idénticas.
Por supuesto. Está diseñado para ser la pieza central de una línea de envasado de ultraalta velocidad, perfectamente integrado con:
Encartonadoras de alta velocidad
Empacadoras de cajas robóticas
Sistemas avanzados de inspección por visión (La inspección 100% es obligatoria a estas velocidades).
