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Prensa rotativa de tabletas multiestación ZP1100-24/29/34/36/39/50
El Serie ZP1100 La prensa de tabletas rotativa multiestación es una prensa de tabletas económica y de alta capacidad diseñada para Producción de tabletas a gran escala y de gran volumenPuede prensar diferentes tipos de tabletas, incluidas Tabletas redondas, tabletas con forma, caramelos y tabletas grabadas de doble cara.En comparación con la prensa de tabletas tradicional, ofrece mayor rendimiento, mejor configuración y más funciones.
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Características principales
Datos técnicos
Detalles de la máquina
Preguntas frecuentes
Solicitud
1. La máquina cumple Requisitos de BPM con un diseño compacto, rendimiento confiable, fácil operación, limpieza rápida, cambio de tabletas y alta capacidad de producción.
2. Tiene una alta presión máxima y un dispositivo de precompresión que extiende el tiempo de compresión, Mejorando la calidad de las tabletas.
3. El la torreta gira A alta velocidad, con una velocidad lineal que cumple con los estándares de prensas de tabletas de alta velocidad, lo que garantiza un alto rendimiento para producción a gran escala.
4. El sistema de control utiliza un controlador PLC. La pantalla táctil muestra y permite configurar parámetros de control, tipos de fallas y pasos para la solución de problemasTambién muestra la presión de trabajo promedio. Si la presión supera el límite establecido, la máquina dejará de funcionar inmediatamente.
5. La máquina también tiene una dispositivo de protección Para el punzón superior. Si el punzón superior se rompe, la máquina... detenerse automáticamente.
| Modelo | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-034 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Número de estaciones | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Estándar de herramientas | D | B | ZP | CAMA Y DESAYUNO | BBS | TS14 | |
| Presión principal máxima (KN) | 80 | ||||||
| Prepresión máxima (KN) | 20 | ||||||
| Diámetro máximo de la tableta (mm) | Tableta redonda | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| tableta irregular | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | |
| Profundidad máxima de limado (mm) | 18 | ||||||
| Grosor máximo de la tableta (mm) | 7 | ||||||
| Capacidad máxima de producción (unidades/hora) | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Potencia del motor (kW) | 4 | ||||||
| Tamaño total (mm) | 960*910*1750 | ||||||
| Peso de la máquina (kg) | 1650 | ||||||
Es una máquina de producción de alta velocidad que se utiliza para comprimir polvo o material granular en tabletas de tamaño, forma y peso uniformes. El término "multiestación" se refiere a la torreta giratoria que alberga varios juegos de punzones y matrices superiores e inferiores, lo que permite la compresión simultánea en cada estación durante la rotación.
Una prensa de un solo punzón es una máquina reciprocante que produce una tableta por ciclo y se utiliza para producción de bajo volumen o I+D. Una prensa rotativa produce varias tabletas por revolución (a menudo de 16 a más de 75), lo que la hace mucho más rápida y adecuada para la fabricación a gran escala.
Torreta: Cabezal giratorio que sujeta punzones y matrices.
Punzones (superiores e inferiores): Herramienta que comprime el polvo en la cavidad de la matriz.
Muere: Insertos cilíndricos que definen el tamaño y la forma de la tableta.
Marco de alimentación/tolva: Sistema que suministra polvo a las cavidades de la matriz.
Rodillos de compresión: Aplicar la fuerza principal y de precompresión.
Leva de eyección: Guía el punzón inferior para expulsar la tableta terminada.
Panel de control (HMI): Interfaz para monitorizar y ajustar parámetros.
La precompresión es una etapa inicial de compresión más ligera que elimina el aire atrapado en el polvo (desaireación). Esto es crucial para evitar el taponamiento, la laminación y garantizar una tableta mecánicamente estable antes de la compresión principal.
No. Las herramientas deben coincidir con las especificaciones de la prensa (B, D, BB, etc.), la geometría de la torreta y la longitud máxima de punzón que admite la prensa. Consulte siempre los manuales de la prensa y las herramientas.
Seguir una estricta Procedimiento de cambio:
Bloquear/Etiquetar (LOTO) la máquina.
Utilice herramientas y aspiradoras específicas, no abrasivas (no aire comprimido, que esparce el polvo).
Desmontar y limpiar el sistema de alimentación, la tolva y la zona de compresión.
Limpie las superficies externas. Documente la limpieza.
El tiempo de permanencia es el tiempo que los cabezales del punzón permanecen bajo los rodillos de compresión. Un tiempo de permanencia más largo (logrado mediante rodillos más grandes, menor velocidad o herramientas especiales de doble permanencia) permite una mayor deformación plástica y unión de las partículas, lo que a menudo mejora la dureza de la tableta y reduce el taponamiento, especialmente en materiales de compactación lenta.
Medición: Las galgas extensométricas o sensores piezoeléctricos en los rodillos de compresión miden la fuerza. Esta se muestra en la HMI en kN o toneladas.
Control: La posición vertical de los rodillos de compresión se ajusta (manualmente o automáticamente a través de servoaccionamientos) para lograr la fuerza y la dureza/espesor de la tableta deseados.
Tabletas/Hora = (Velocidad de prensa en RPM) x (Número de estaciones) x 60
Ejemplo: Una prensa de 35 estaciones que funciona a 40 RPM = 40 x 35 x 60 = 84.000 comprimidos/hora.
Nota: La producción real es menor debido al tiempo de arranque, apagado y cambio.
Capacidad de producción: Producción requerida (tabletas/hora).
Tamaño de la tableta: Diámetro máximo y profundidad de llenado que la prensa puede manejar.
Tipo de herramienta: Estándar B, D o BB.
Necesidades de automatización: Sistemas de control de peso en línea, rechazo automático, monitoreo de datos.
Limpieza y cambio: Rapidez y facilidad para sus tamaños de lotes.
Necesidades regulatorias: Características de GMP, paquetes de documentación.
Marca y soporte: Disponibilidad de repuestos y técnicos de servicio.
