Envasadora Easy Snap
La envasadora automática Easy Snap está diseñada para el llenado y sellado a alta velocidad de monodosis de productos líquidos, pastosos y cremosos. Es adecuada para aplicaciones como cosméticos, productos farmacéuticos, productos alimentarios, sueros y desinfectantes de manos.

Esta máquina admite una gama de llenado de De 1 ml a 30 ml (personalizable). Construida con acero inoxidable 304/316L y equipada con un sistema de control PLC + pantalla táctil, está diseñada para una producción continua con un rendimiento estable y un funcionamiento sencillo.
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Características principales
Datos técnicos
Detalles de la máquina
Preguntas frecuentes
Tipos de tarjetas
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Alta velocidad de producción: La máquina puede producir entre 90 y 320 piezas por minuto, dependiendo de la configuración del carril, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala.

Proceso totalmente automático: Combina alimentación, llenado, sellado, codificación, corte y recuento en un flujo de trabajo continuo para minimizar la intervención humana y optimizar la eficiencia.
Adecuado para múltiples tipos de materiales: Compatible con películas compuestas, de aluminio-plástico y aptas para uso alimentario, adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de envasado.
Funcionamiento estable con bajo nivel de ruido: La máquina funciona sin problemas durante la producción continua, con vibraciones y ruidos reducidos, lo que la hace adecuada para largas jornadas de trabajo.
Diseño compacto: Con unas dimensiones aproximadas de 3000 × 2000 × 1800 mm, se integra perfectamente en las líneas de producción sin ocupar un espacio excesivo.
| Artículo | Especificación |
| Nombre de la máquina: | Envasadora automática Easy Snap |
| Productos aplicables: | Líquido / Pasta / Crema (cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos, desinfectante de manos, suero, etc.) |
| Tipo de envase: | Cápsula monodosis Easy Snap |
| Volumen de llenado: | 1ml - 30ml (personalizable) |
| Precisión de llenado: | ±1% |
| Velocidad de producción: | 90 - 320 piezas/min (según modelo y carriles) |
| Material de embalaje: | Film compuesto, film de aluminio y plástico, film alimentario |
| Diámetro del rollo de película: | Máx. φ600-700 mm |
| Tipo de sellado: | Sellado térmico (control de temperatura constante) |
| Rendimiento de sellado: | Estable, sin fugas, alta resistencia de sellado |
| Material de la máquina: | Cuerpo principal: Acero inoxidable 304 / 316L |
| Fuente de alimentación: | 220V/380V, 50/60Hz (personalizable) |
| Potencia total: | 3kW - 28kW |
| Presión del aire: | 0,6-0,8 MPa |
| Consumo de aire: | 0,4-0,6 m3/min |
| Sistema de control: | PLC + Pantalla táctil HMI |
| Norma de seguridad: | CE, GMP, calidad alimentaria |
| Función: | Alimentación automática de película → llenado → sellado → codificación → corte → recuento. |
| Características: | Fácil cambio de formato, poco ruido, funcionamiento estable, fácil limpieza |
| Dimensiones (L×A×H): | Personalizable (común: 3000×2000×1800mm) |
| Peso: | Alrededor de 1500-2800kg |
- Alimentos: miel, ketchup, salsa de soja, sirope, concentrado de café, geles energéticos
- Cosméticos: suero, loción, crema, enjuague bucal, muestras de perfume
- Farmacia/Medicina: desinfectante, geles médicos, soluciones tópicas
- Industrial: productos químicos en pequeñas dosis, lubricantes
- Dimensiones del envase: 40×50, 40×80, 55×70, 60×100 mm
- Volumen de llenado: 1-12 ml (depende de la viscosidad)
- Velocidad: hasta 90 paquetes/min (modelo Modena de 3 carriles)
- Bomba peristálticahigiene, viscosidad baja/media, cambios frecuentes (alimentos/cosméticos)
- Bomba de pistónviscosidad elevada, dosis mayores (cremas espesas, geles)Ambos ofrecen ±1-2% Precisión de llenado y boquillas antigoteo.
- Fugas: temp demasiado baja / presión demasiado corta → aumentar el calor/tiempo de espera.
- Quemado: temp demasiado alta / tiempo demasiado largo → bajar calor/tiempo.
- Barras de sellado suciasLimpiar con alcohol (apagado)
- Tiras de silicona desgastadas: reemplazar
- Cintas/bandas de sellado: 1-3 meses (depende de la velocidad/película)
- Cuchillas de corte: 2-6 meses
- Piezas de la bomba: 3-12 meses (tubos peristálticos más rápido)
~15-30 días (a medida); ~3 días (stock).
La mayoría de los proveedores ofrecen pruebas de productos con su material/película para validar la velocidad, los sellos y la precisión antes de la compra.
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