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Mezclador de doble cono serie FTW para productos farmacéuticos

El mezclador cónico consta de un bastidor, una tolva de rotación, un sistema de elevación, un sistema rotatorio y un sistema de control eléctrico. En un espacio tridimensional dentro de una tolva cerrada, los materiales en polvo se giran con fuerza y se difunden por contracción para mezclarlos. La tasa de uniformidad de mezcla alcanza... 99% o más, con una cantidad residual inferior a 0.1%En total cumplimiento con las normas GMP. El mezclador cónico se puede utilizar para la producción de Tabletas, cápsulas, polvos y suplementos nutricionales.

Imagen de muestra del mezclador

 

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Características principales

Datos técnicos

Detalles de la máquina

Preguntas frecuentes

Tipos de polvos de aplicación

1. La máquina tiene columnas dobles fijas, un sistema de alimentación automático, y un sistema de mezcla mecatrónicoEs fácil de operar y configurar el programa en ejecución.

Diagrama de mezclador de doble cono
Diagrama de mezclador de doble cono.

2. Este mezclador mejoró la eficiencia. y evita la contaminación cruzada.

3. Todo el proceso de mezcla se realiza en un barril cerrado., con una tasa de uniformidad de mezcla superior a 99%, un sistema de carga de volumen alcanza 80%y una pared interior de 316L, cuerpo de 304.

4. El mezclador cónico es compatible con volumen desde 5L hasta 2.000L y está especialmente diseñado para mezclar materiales de poca fluidez.

5. Alta eficiencia de mezcla, bajo consumo de energía, fácil operación, limpieza y mantenimiento.

6. Sistema de control automático de interfaz hombre-máquina PLC con autoridad de gestión jerárquica, que cumple con los requisitos de seguimiento y trazabilidad de los procesos de certificación como FDA/BPF.

7. Solicitud: Ingredientes farmacéuticos activos (IFA), combinación de especias y condimentos, mezcla de detergentes en polvo y compuestos de limpieza, Fertilizante soluble en agua en polvo.

Modelo FTW-50 FTW-100 FTW-150 FTW-200 FTW-300 FTW-500 FTW-1000
Volumen total (L) 50 100 150 200 300 500 1000
Capacidad máxima de carga (L) 25 50 75 100 150 350 700
Peso máximo de carga (kg) 25 50 75 100 150 210 420
Potencia del motor (kW) 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 2.2 4
Cuchillas
Cuchillas
Válvula de descarga inferior
Válvula de descarga inferior
Sistema de control eléctrico
Sistema de control eléctrico
Agitador interno
Agitador interno
Motor
Motor
Entrada de alimentación superior
Entrada de alimentación superior
¿Qué es un mezclador de doble cono y cómo funciona?
¿Qué es un mezclador de doble cono y cómo funciona?

Un mezclador de doble cono es un mezclador de tambor suave que se utiliza para mezclar polvo seco y gránulos. Consta de dos secciones cónicas soldadas a un eje cilíndrico central. Todo el recipiente gira sobre su eje horizontal, lo que provoca que el material se eleve y luego vuelva a caer sobre sí mismo en un movimiento continuo en cascada. Esta acción de mezcla difusiva de bajo cizallamiento garantiza una mezcla uniforme sin dañar la estructura de las partículas.

¿Por qué se prefiere para aplicaciones farmacéuticas?
¿Por qué se prefiere para aplicaciones farmacéuticas?

Es ideal para productos farmacéuticos por sus:

  • Mezcla suave: Previene el desgaste o la generación de calor de ingredientes farmacéuticos activos (API) y gránulos sensibles.

  • Homogeneidad uniforme: Logra una excelente uniformidad de mezcla para una dosificación consistente.

  • Segregación mínima: La suave acción de volteo minimiza la separación (desmezcla) de partículas de diferentes tamaños o densidades.

  • Cumplimiento de las normas cGMP: Diseñado con acero inoxidable pulido (304 o 316L), sin zonas muertas y características para una fácil limpieza y validación.

  • Versatilidad: Adecuado para mezclar API, excipientes, polvos secos y gránulos.

¿Cuáles son las características clave del diseño cGMP?
¿Cuáles son las características clave del diseño cGMP?
  • Construcción Sanitaria: Superficies internas con acabado espejo (Ra ≤ 0,4 µm).

  • Sistema sellado: Sellos sin empaquetadura o sellos mecánicos avanzados para evitar contaminación de la lubricación y fugas de producto.

  • Fácil limpieza: Opciones para sistemas de limpieza en el lugar (CIP), válvulas de descarga rápida y fácil desmontaje.

  • Superficies lisas: Uniones soldadas internamente, pulidas para evitar la adherencia del material y el crecimiento microbiano.

  • Documentación: Soporte para protocolos DQ, IQ, OQ, PQ y certificados de materiales 3.1.

¿Cómo se valida la eficiencia y uniformidad de la mezcla?
¿Cómo se valida la eficiencia y uniformidad de la mezcla?

La uniformidad se valida mediante una Calificación de desempeño (PQ) Protocolo que utiliza estudios con trazadores (p. ej., un trazador coloreado o soluble como la riboflavina). Se toman muestras de múltiples puntos predeterminados tras un número determinado de rotaciones. La uniformidad del contenido se analiza mediante HPLC o espectroscopia UV para comprobar que el mezclador logra una mezcla homogénea (normalmente con una desviación estándar relativa (DER) de ≤ 5%).

¿Cuál es el volumen de llenado óptimo para un mezclador de doble cono?
¿Cuál es el volumen de llenado óptimo para un mezclador de doble cono?

El volumen de trabajo óptimo suele ser 50-60% del volumen bruto total. Un llenado insuficiente (por debajo de 301 TP3T) reduce la eficiencia de la mezcla, mientras que un llenado excesivo (por encima de 701 TP3T) dificulta el movimiento en cascada, lo que resulta en una mezcla deficiente.

¿Cuál es el volumen de llenado óptimo para un mezclador de doble cono?
¿Cuál es el volumen de llenado óptimo para un mezclador de doble cono?

El volumen de trabajo óptimo suele ser 50-60% del volumen bruto total. Un llenado insuficiente (por debajo de 301 TP3T) reduce la eficiencia de la mezcla, mientras que un llenado excesivo (por encima de 701 TP3T) dificulta el movimiento en cascada, lo que resulta en una mezcla deficiente.

¿Puede manipular compuestos potentes o peligrosos?
¿Puede manipular compuestos potentes o peligrosos?

Sí. Los diseños modificados incluyen:

  • Sistemas de contención: Válvulas de mariposa divididas, puertos de carga/descarga sellados.

  • Manejo potente de compuestos: Cajas de guantes integradas, sistemas de lavado en el lugar (WIP) y operación de presión negativa para proteger a los operadores y el medio ambiente (niveles OEB 4-5).

 

¿Cuáles son las limitaciones de un mezclador de doble cono?
¿Cuáles son las limitaciones de un mezclador de doble cono?
  • No apto para mezcla húmeda: Diseñado únicamente para sólidos secos.

  • No apto para polvos cohesivos: Es posible que los materiales extremadamente pegajosos o cohesivos no se mezclen eficazmente sin agitadores adicionales.

  • Diferencias de densidad/tamaño: Grandes diferencias en el tamaño o la densidad de las partículas aún pueden provocar segregación; la ciencia de la formulación es clave.

¿Qué mantenimiento se requiere?
¿Qué mantenimiento se requiere?
  • Inspección periódica de sellos y cojinetes.

  • Verificación de la tensión de la correa de transmisión y alineación del motor.

  • Recalibración periódica de sensores de velocidad.

  • Limpieza posterior a la campaña e inspección visual según los procedimientos operativos estándar.

¿Para qué se utilizan los mezcladores farmacéuticos de doble cono?
¿Para qué se utilizan los mezcladores farmacéuticos de doble cono?

1. Farmacéutica y atención sanitaria

  • Fabricación de medicamentos: Mezcla de fármacos activos con rellenos, aglutinantes y lubricantes para comprimidos/cápsulas

  • Suplementos nutricionales: Polvos de proteínas, mezclas de vitaminas, sustitutos de comidas.

  • Productos médicos: Polvos antibióticos, agentes de contraste, polvos quirúrgicos

  • Productos dentales: Formulaciones de polvos dentales

2. Alimentos y bebidas

  • Productos instantáneos: Mezclas para sopas, bebidas en polvo (café, té, chocolate), mezclas para postres

  • Especias y condimentos: Especias mezcladas, polvos para salsa, paquetes de condimentos

  • Mezclas para panadería: Mezclas para pasteles, premezclas para pan, mezclas de azúcar glas

  • Productos nutricionales: Fórmula infantil, nutrición deportiva, alimentos fortificados

3. Productos químicos e industriales

  • Detergentes y limpiadores: Detergente para ropa, detergente para lavavajillas, limpiadores industriales

  • Materiales de construcción: Mortero seco, adhesivos para baldosas, aditivos para cemento

  • Plásticos y polímeros: Masterbatches de color, compuestos de relleno, mezclas de polímeros

  • Explosivos y pirotecnia: Composiciones de fuegos artificiales (diseñadas de forma segura)

  • Agricultura: Mezclas de fertilizantes, pesticidas en polvo, recubrimientos de semillas

4. Cosméticos y cuidado personal

  • Constituir: Polvos de base, sombras de ojos, rubor

  • Protección de la piel: Polvos de talco, polvos corporales medicinales

  • Aditivos cosméticos: Mezclas de pigmentos, mezclas de purpurina.

5. Materiales avanzados

  • Polvos metálicos: Preparaciones de aleación para impresión 3D (fabricación aditiva)

  • Cerámica: Formulaciones cerámicas técnicas

  • Baterías: Mezclas de materiales de electrodos para baterías de iones de litio

  • Electrónica: Polvos de pasta conductora, mezclas de soldadura

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