Los 10 principales fabricantes de máquinas de granulación farmacéutica en 2026

La fabricación de medicamentos es fundamental para la atención médica. Se requieren muchos pasos meticulosos para transformar materiales simples en los medicamentos que las personas consumen. Las fábricas utilizan diversos tipos de máquinas en estos pasos para garantizar que todos los medicamentos sean seguros y de calidad.

Máquinas de granulado Son herramientas clave para elaborar buenas píldoras y otros medicamentos. Toman polvos finos de fármacos, que pueden ser difíciles de usar, y los transforman en granos pequeños y uniformes llamados gránulos. Estos gránulos fluyen mejor y se prensan con mayor facilidad para formar tabletas consistentes y de alta calidad.

Grupo GEA

Año de fundación: 1920

Productos principales:

• Sistemas de granulación y secado continuo ConsiGma.
• Mezcladores-granuladores de alto cizallamiento.
• Procesadores y secadores de lecho fluidizado.
• Procesadores multipropósito FlexStream.
• Soluciones de procesamiento de lecho fluidizado AirConnect.
• Líneas de producción de granulación integradas.
• Equipo de granulación húmeda.
• Granuladores de pulverización superior y pulverización inferior.

El Grupo GEA es una empresa con sede en Düsseldorf, Alemania. GEA es una empresa grande y opera a nivel mundial. Fabrica máquinas especiales para compañías farmacéuticas.

Estas máquinas realizan una función llamada granulación. La granulación toma polvos finos y los convierte en granos diminutos. Estos granos ayudan a elaborar medicamentos.

Esta parte de GEA comenzó en 1920. Entonces Otto Happel creó una empresa. La empresa se denominó Gesellschaft für Entstaubungsanlagen (GEA). Hizo estas máquinas especiales.

La historia de GEA comenzó incluso antes, en 1881. Dos hombres, Wilhelm Merton y Leo Ellinger, fundaron una empresa llamada Metallgesellschaft AG.

GEA es conocida por sus nuevas ideas. Estas ideas contribuyen a la fabricación de medicamentos. Son expertas en la fabricación continua, es decir, en la producción continua de medicamentos.

Su sistema ConsiGma es un buen ejemplo. Este sistema gestiona un proceso llamado granulación de alto cizallamiento. También seca los granos. Todo esto sin interrupción. Esto representa un gran avance.

Este sistema ayuda a los fabricantes de medicamentos. Pueden convertir el polvo en comprimidos recubiertos. Utilizan una sola línea de producción pequeña, lo que ahorra espacio y tiempo.

El sistema ConsiGma puede realizar múltiples tareas. Es como tener varias máquinas en una. Esto facilita el trabajo de las compañías farmacéuticas.

El sistema introduce medicamentos en polvo. Los mezcla muy bien. Puede formar granos con líquido o secarlos. El sistema también seca estos granos.

Posteriormente, ConsiGma prensa los granos para formar tabletas. También verifica si la composición de las tabletas es correcta. Esto resulta muy útil para elaborar pequeñas cantidades de medicamentos costosos.

GEA tiene una amplia experiencia en la fabricación de gránulos. Desarrolla sistemas para trabajo continuo. También fabrica sistemas para métodos de lotes más antiguos. Los métodos de lotes fabrican productos en lotes separados.

Sus mezcladores-granuladores de alto cizallamiento son bien conocidos. Las compañías farmacéuticas los respetan. Estas máquinas demuestran una ingeniería excelente. Además, utilizan tecnología de punta.

Estas máquinas tienen cuchillas de diseño inteligente. También cuentan con picadoras. Estas piezas ayudan a producir gránulos de buena calidad. Además, controlan con mucho cuidado el tamaño de los diminutos granos.

GEA también ofrece procesadores de lecho fluidizado. Algunos los llaman multiprocesadores. Estas máquinas son muy flexibles y pueden realizar diversas tareas en la fabricación de medicamentos.

Estos trabajos incluyen mezclar polvos. También ayudan en la granulación y el secado. Pueden formar pequeños pellets y recubrir partículas diminutas.

Los métodos de GEA son el resultado de años de investigación. También dedican mucho tiempo a desarrollar nuevas ideas. Sus máquinas se utilizan en todo el mundo. Numerosas pruebas demuestran su eficacia.

La empresa ofrece soluciones a medida. Esto significa que fabrica máquinas que se adaptan a las necesidades de cada cliente. Además, cumple con importantes normas de calidad, conocidas como Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).

Las líneas completas de granulación de GEA funcionan de forma cerrada. Esto significa que los medicamentos permanecen dentro de las máquinas. Este diseño protege a los trabajadores y al medio ambiente.

Este sistema cerrado ayuda a producir más producto. También funciona con mayor eficiencia. Esto se debe a la automatización. La automatización significa que las máquinas funcionan automáticamente. Esto se traduce en más producto y menos desperdicio.

GEA cuenta con máquinas avanzadas. Una de ellas es el procesador multipropósito FlexStream. Esta máquina resuelve problemas comunes que surgían con los antiguos sistemas de procesamiento de lecho fluidizado.

La máquina FlexStream se puede ampliar fácilmente. Esto facilita la producción. Cuenta con partes seguras y cerradas para la carga y descarga de medicamentos. Esto es ideal para medicamentos potentes.

GEA está comprometida con las nuevas ideas. Esto hace que las compañías farmacéuticas confíen en ellas. Las empresas quieren fabricar mejores medicamentos. También quieren ahorrar dinero y cumplir con todas las normas. GEA les ayuda a lograrlo.

Tecnología Syntegon

Año de fundación: 1969

Productos principales:

• Sistemas de lecho fluidizado/mezclador de alto cizallamiento GranuLean.
• Mezcladores de alto cizallamiento con agitadores Gentlewing.
• Sistemas de granulación y secado de lecho fluidizado.
• Equipos de molienda húmeda y seca.
• Suites de granulación integradas.
• Sistemas de granulación por pulverización tangencial.
• Tecnología de granulación por pulverización de última generación.
• Sistemas de manipulación de materiales para granulación.

Syntegon Technology es una empresa alemana. Fundada en 1969. Su nombre original fue Robert Bosch Apparatebau GmbH. En 2020, se convirtió en Syntegon.

La empresa es experta en la fabricación de gránulos de fármacos. Esta experiencia se basa en más de 160 años de experiencia, provenientes de diferentes empresas.

Parte de la experiencia provino de Geiger & Hesser. Esta empresa se fundó en 1861. Otros conocimientos provinieron de Höfliger + Karg. Esta firma se incorporó en 1970. Era conocida por sus primeras máquinas para el llenado de cápsulas de medicamentos.

Syntegon es un fabricante líder de máquinas de granulación. Su tecnología GranuLean es una de las principales razones. El sistema GranuLean es un sistema completo para la fabricación de gránulos.

Este sistema mezcla polvos a alta velocidad de cizallamiento. Además, utiliza un avanzado procesamiento de lecho fluidizado. Todo esto se realiza en una unidad pequeña y estándar. Se integra fácilmente en una línea de producción de medicamentos.

Una característica especial es su agitador Gentlewing. Este mezclador vacía el producto de forma rápida y cuidadosa. Se desperdicia muy poco producto. La máquina manipula los medicamentos con cuidado.

Las máquinas de granulación de Syntegon son flexibles. Además, funcionan muy bien y ahorran tiempo. Las unidades GranuLean vienen en cuatro tamaños estándar. Los fabricantes de medicamentos pueden elegir el tamaño que necesiten.

El diseño de estos sistemas es inteligente. Todas las piezas funcionan a la perfección. Este diseño se basa en muchos años de experiencia. Las máquinas ofrecen resultados fiables y de alta calidad.

La tecnología de Syntegon incluye métodos avanzados para el transporte de materiales. El producto farmacéutico se transporta automáticamente a través de cada paso. El sistema utiliza energía de vacío. Esto mueve el producto desde el mezclador de alto cizallamiento.

A continuación, el producto pasa por un molino húmedo. Un molino muele el material. Esto ayuda a obtener el tamaño de partícula adecuado. Después, pasa automáticamente a un lecho fluidizado para su secado.

Tras el secado, los productos pasan por un molino seco. Posteriormente, se almacenan en grandes contenedores, llamados contenedores intermedios a granel o IBC (por sus siglas en inglés). Esto facilita el proceso de producción.

Los sistemas de lecho fluidizado de la empresa no solo funcionan en seco. También pueden producir gránulos. Utilizan diferentes métodos de pulverización, denominados pulverización tangencial y pulverización superior.

Su placa de distribución de aire Diskjet es importante. Con los sistemas de pulverización tangencial, permite altas tasas de pulverización. Esto produce gránulos muy similares.

Esta tecnología avanzada a menudo hace innecesaria la molienda en seco, lo que simplifica considerablemente el proceso de granulación y ayuda a mantener una alta calidad del producto.

Syntegon se dedica a la fabricación de medicamentos de alta calidad. Esto se refleja en sus sistemas de limpieza. Estos sistemas están integrados en las máquinas. Su moderna tecnología de control también lo demuestra. Sus equipos cumplen con las estrictas normas de producción de medicamentos.

Glatt GmbH

Año de fundación: 1954

Productos principales:

• Granuladores de lecho fluidizado.
• Sistemas de granulación por pulverización.
• Granuladores de lecho fluidizado.
• Sistemas de lecho fluidizado de proceso AGT.
• Granuladores de lecho fluidizado GFG Glatt.
• Equipo de granulación continua.
• Sistemas de granulación por lotes.
• Sistemas de peletización y recubrimiento.

Glatt GmbH es una empresa con sede en Binzen, Alemania. Werner Glatt la fundó en 1954. Fue uno de los primeros pioneros en la tecnología de lecho fluidizado. Esta tecnología utiliza aire. El aire hace que las partículas actúen como un fluido.

Glatt es ahora una empresa familiar. La tercera generación de la familia Nowak la dirige. Glatt es conocida mundialmente. Es un fabricante líder de equipos de granulación farmacéutica.

Werner Glatt era muy ingenioso. Su afán por nuevas ideas aún guía a la empresa. Este espíritu impulsa a Glatt a seguir adelante.

La principal especialidad de Glatt son las tecnologías de lecho fluidizado y lecho en surtidor. Se centran en la granulación por aspersión, método que desarrollaron a principios de la década de 1980.

Glatt es ahora un proveedor líder en este sector. La granulación por aspersión seca el líquido. Al mismo tiempo, aumenta el tamaño de las partículas, lo que hace que los gránulos sean más duros y densos.

La tecnología de la empresa permite fabricar productos en lotes. Un lote es una cantidad fija. También permite fabricar productos de forma continua, sin interrupciones.

Para pequeñas cantidades, los sistemas de Glatt pueden funcionar en modo por lotes. En este modo, se reutilizan pequeñas partículas de lotes antiguos. Estas se convierten en materia prima para nuevos lotes.

Sus procesos continuos suelen ser más eficientes. Mantienen una cantidad constante de producto en la máquina. Esto hace que la producción sea más consistente.

Glatt ofrece diferentes diseños para el procesamiento continuo. Los sistemas de proceso AGT se mezclan bien en un lecho fluidizado. El producto sale por una tubería central.

El sistema GFG es el granulador de lecho fluidizado Glatt. Crea un flujo especial que permite que los gránulos se sequen y enfríen en la misma máquina donde se fabricaron.

Esta capacidad de realizar muchas funciones beneficia a las compañías farmacéuticas. Les permite controlar las propiedades de los gránulos. Por ejemplo, pueden modificar su densidad.

Las máquinas de la empresa demuestran más de 70 años de crecimiento. Glatt aplica nuevas ideas de ingeniería. Además, fabrican con sumo cuidado. Crean soluciones para las necesidades de cada cliente.

Sus tecnologías de granulación son muy útiles. Ayudan a elaborar medicamentos que requieren tipos específicos de partículas. También son útiles si un fármaco necesita una liberación lenta o si los polvos necesitan una mejor fluidez.

LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Año de fundación: 1981

Productos principales:

• Granuladores de alto cizallamiento GMA.
• Recubridoras de comprimidos BFC.
• Granuladores secos BRC.
• Granuladores continuos de doble tornillo QbCon.
• Sistemas de granulación húmeda.
• Equipo de mezcla de alto cizallamiento.
• Granuladores a escala de laboratorio y producción.
• Sistemas de montaje a través de la pared.

LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH se encuentra en Ennigerloh, Alemania. Lorenz B. Bohle la fundó en 1981. Creó su propio negocio y se convirtió en una empresa tecnológica de vanguardia para la industria farmacéutica.

Desde sus inicios, la empresa se centró en la alta calidad. También se centró en nuevas ideas para equipos de procesamiento. Esto la ayudó a alcanzar reconocimiento mundial. Sigue siendo una empresa independiente de tamaño mediano.

Sus principales productos son los granuladores de alto cizallamiento GMA. Estas máquinas producen gránulos. Se utilizan en las industrias farmacéutica y nutracéutica. Los nutracéuticos son similares a los productos alimenticios para la salud.

Estas máquinas son el resultado de años de mejoras. Cada sistema se adapta a las necesidades del cliente. Además, cumplen con estrictas normas de fabricación de medicamentos.

Los granuladores de GMA están disponibles en diversos tamaños. Los pequeños se utilizan para investigación de laboratorio. Los grandes, para producción a gran escala. Esto ofrece a los fabricantes de medicamentos opciones que funcionan bien a cualquier escala.

La tecnología de granulación de LB Bohle utiliza un recipiente especial. Se trata de un recipiente de proceso cilíndrico con tapas de doble cono. Este recipiente es el corazón del sistema GMA.

Esta forma de tazón facilita la producción de gránulos de buena calidad. Las cuchillas de la mezcladora, cuidadosamente fabricadas, también contribuyen a que el producto fluya bien dentro de la máquina. Esto produce gránulos de buena calidad.

La empresa suele utilizar un diseño de "a través de la pared". Una parte de la máquina se encuentra en una sala y la otra en otra. Esto ahorra espacio en la fábrica y facilita la limpieza de las máquinas.

LB Bohle dio un gran paso con el QbCon. El QbCon es un granulador continuo de doble tornillo. Fue un punto destacado en las ferias comerciales. Muestra su trabajo en la fabricación continua.

El sistema QbCon cuenta con un secador continuo. Se combina con la granulación de doble tornillo. Esto ofrece a los fabricantes de medicamentos otra opción. Es diferente a los métodos de procesamiento por lotes más antiguos. Este sistema ayuda a satisfacer el interés por el procesamiento continuo, lo que puede traducirse en una mejor calidad y menores costos.

LB Bohle diseña sus máquinas para que sean fiables. Además, buscan que su rendimiento sea el mismo en todo momento. Sus sistemas gestionan la difícil tarea de la granulación húmeda.

En la granulación húmeda, es fundamental un control preciso. Esto incluye el tamaño de partícula y la humedad. La densidad del gránulo también es clave. Estos factores influyen en la posterior fabricación de las tabletas.

Las máquinas de la empresa utilizan controles avanzados, como herramientas de monitorización. Estas herramientas ayudan a los operadores a controlar el proceso con precisión y a obtener los mismos resultados en cada operación.

LB Bohle trabaja constantemente en nuevas ideas. Invierte en investigación. También construye fábricas especializadas. Estas fábricas fabrican equipos para el procesamiento continuo.

Grupo IMA

Año de fundación: 1961

Productos principales:

• Gama completa de equipos de granulación.
• Sistemas de granulación a escala de laboratorio.
• Equipos de granulación industrial.
• Sistemas de granulación y recubrimiento de comprimidos.
• Sistemas de dosificación y alimentación.
• Soluciones de granulación de alta contención.
• Líneas de granulación continua.
• Sistemas integrados de procesamiento.

La sede principal del Grupo IMA se encuentra en Bolonia, Italia. Comenzó su actividad en 1961. Su primer nombre fue IMA Industria Macchine Automatiche. Los fundadores comenzaron fabricando máquinas para compañías farmacéuticas.

En 1963, la familia Vacchi adquirió la mayor parte de IMA. La transformaron en una sociedad anónima. Este tipo de empresa podía crecer con mayor facilidad. Esto facilitó a IMA la venta de máquinas en otros países.

Esta importante decisión contribuyó a que IMA se convirtiera en una empresa global de primer nivel. Actualmente, es un fabricante líder de máquinas para el procesamiento de medicamentos.

La experiencia de IMA en la granulación de fármacos se incrementó con la adquisición de otras empresas. Una adquisición clave fue la de Thomas Processing. Thomas Processing es ahora el principal centro de IMA fuera de Italia. Se centra en máquinas de recubrimiento y granulación.

Esta adquisición aportó muchos años de experiencia especializada en la elaboración de fármacos sólidos, como comprimidos y cápsulas. IMA ofrece ahora una amplia gama de productos que abarcan todo el proceso de elaboración de fármacos, de principio a fin.

La empresa vende diversos tipos de máquinas de granulación. Cuentan con pequeñas máquinas de laboratorio para investigación y también con grandes máquinas industriales para la producción de grandes cantidades de producto.

La tecnología de granulación de IMA utiliza tecnología de punta. Además, cuenta con diseños inteligentes. Las máquinas están diseñadas para durar. El objetivo es que el procesamiento de medicamentos sea rápido y sencillo.

Sus sistemas pueden realizar trabajos de granulación complejos. Además, son flexibles, lo que significa que pueden trabajar con diferentes fórmulas de fármacos y tamaños de lotes.

IMA comprende a la perfección la fabricación de medicamentos. Conocen todas las normas que deben seguir las empresas. IMA ha instalado más de 1500 máquinas en fábricas de todo el mundo.

Esto demuestra que IMA puede ofrecer buenas soluciones de granulación. Estas soluciones cumplen con los altos estándares de calidad para la fabricación de fármacos. Sus máquinas cuentan con controles avanzados que permiten un procesamiento preciso y garantizan resultados uniformes en todo momento.

Las máquinas de granulación de IMA funcionan bien con otras máquinas de procesamiento de fármacos. Los sistemas de IMA se conectan sin problemas a sus prensas de comprimidos y encapsuladoras.

También se conectan con sistemas de recubrimiento y máquinas de manipulación. Esto permite a las compañías farmacéuticas crear líneas de producción completas, lo que mejora todo el proceso y mantiene la calidad del medicamento constante de principio a fin.

IMA continúa invirtiendo en nuevas ideas para la granulación. Sus máquinas se basan en años de experiencia en el procesamiento de fármacos. También emplean ingeniería moderna y materiales avanzados.

Diosna Dierks & Söhne GmbH

Año de fundación: 1885

Productos principales:

• Sistemas de mezcla de alto rendimiento para productos farmacéuticos.
• Sistemas de granulación modernos.
• Sistemas de mezcla de masa.
• Equipo de mezcla farmacéutica.
• Tecnología de procesamiento de granulación.
• Soluciones flexibles de mezcla y granulación.
• Sistemas de procesamiento farmacéutico personalizados.
• Equipo de granulación de alta precisión.

Diosna Dierks & Söhne GmbH se encuentra en Osnabrück, Alemania. Fue fundada hace mucho tiempo, en 1885. Comenzó como una pequeña empresa artesanal. Fabricaba equipos para granjas, hogares y para la industria láctea.

A lo largo de 140 años, Diosna ha cambiado drásticamente. Creció desde sus modestos inicios. Se convirtió en una exitosa empresa tecnológica mundialmente reconocida. Ahora es experta en diversas industrias.

Diosna es una empresa líder en la fabricación de máquinas de granulación de fármacos. Su trayectoria, desde una tienda local hasta convertirse en un líder global, demuestra su capacidad de adaptación y su interés por las nuevas tecnologías.

Diosna es ahora un reconocido fabricante de sistemas de mezcla modernos. También fabrica sistemas de granulación, diseñados específicamente para la industria farmacéutica.

La tecnología de granulación de fármacos de la empresa es excelente. Es el resultado de muchos años de trabajo especializado. Este trabajo incluye ingeniería de precisión y la mejora de los procesos.

Sus sistemas de granulación están diseñados para trabajos exigentes. Estos son los trabajos en la fabricación de medicamentos. La calidad constante de los medicamentos es vital. Obtener los mismos resultados siempre es clave. Y los fabricantes de todo el mundo deben cumplir las normas.

El enfoque de Diosna para la granulación de fármacos se centra en diseños de alto rendimiento. Estos diseños ofrecen una excelente mezcla y producen gránulos de alta calidad. Las máquinas de Diosna utilizan ingeniería avanzada.

Estos métodos avanzados garantizan el tamaño óptimo de partícula. Además, mantienen constantes los niveles de humedad y garantizan una densidad de gránulo uniforme. Sus sistemas pueden procesar diversas fórmulas farmacéuticas. Además, son flexibles para adaptarse a las diferentes necesidades de los productos.

La tecnología de granulación de Diosna demuestra que comprenden los problemas del procesamiento de fármacos. La empresa busca ofrecer soluciones que mejoren la producción.

Sus máquinas cuentan con nuevas características de diseño. Estas características acortan el tiempo de procesamiento, aumentan la producción y mejoran la calidad del producto.

Estos sistemas de granulación utilizan herramientas de control avanzadas. Estas herramientas permiten una supervisión minuciosa y el ajuste de parámetros clave. Esto garantiza la consistencia de los resultados, incluso si las condiciones varían ligeramente o si se utilizan diferentes fórmulas de fármacos.

Diosna opera internacionalmente. Trabaja en varios continentes. Cuenta con empresas propias y numerosos socios, en lugares como Alemania, la República Checa, Estados Unidos e India.

Esta red global permite a Diosna ofrecer asistencia local. También proporciona servicio técnico para sus máquinas de granulación de medicamentos. Mantiene los mismos estándares de calidad en todos los mercados.

Su servicio al cliente incluye soporte técnico completo. También ofrecen programas de capacitación y servicios de mantenimiento. Esto garantiza que las máquinas funcionen correctamente durante mucho tiempo.

La reputación de Diosna en la granulación de fármacos se basa en la calidad. Ofrecen máquinas que combinan ingeniería alemana con tecnología de punta. Sus sistemas son conocidos por su fiabilidad y su rendimiento constante.

Corporación Freund-Vector

Año de fundación: 1972

Productos principales:

• Procesadores de lecho fluido.
• Granuladores de alto cizallamiento.
• Sartenes para recubrimiento.
• Compactadores de rodillos.
• Secadores por pulverización.
• Sistemas de manipulación de materiales.
• Suites de granulación horizontal.
• Suites de granulación vertical.
• Sistemas de control automatizado COMPUTM.

Freund-Vector Corporation tiene su sede en Marion, Iowa, EE. UU. Comenzó en 1972. En aquel entonces, su nombre era Vector Corporation.

Inicialmente, era una empresa de ingeniería industrial. Se especializaba en prensas industriales. Estas prensas se vendían a diversas industrias. También eran adquiridas por organismos gubernamentales.

La empresa cambió su enfoque a finales de la década de 1980. Vector dejó de centrarse tanto en los polvos industriales, que se utilizaban para cosas como balas o metales en polvo. En su lugar, comenzó a trabajar con polvos y procesos de grado farmacéutico.

Este cambio fue importante. Ayudó a la empresa a convertirse en un importante fabricante de máquinas de granulación de fármacos. Estas máquinas son necesarias para elaborar diversos tipos de medicamentos.

En la década de 1990 se produjo un gran cambio. FREUND Corporation, de Tokio, Japón, adquirió Vector. Esto dio origen a la empresa que hoy se conoce como Freund-Vector Corporation.

Esta adquisición combinó las ideas tecnológicas japonesas con la capacidad de fabricación estadounidense. Fue una alianza única. Se aprovecharon las mejores cualidades de ambas empresas. Esto convirtió a Freund-Vector en un líder mundial en tecnología de granulación de fármacos.

Actualmente, Freund-Vector atiende a clientes de todo el mundo. Mantiene altos estándares de calidad y ofrece un excelente soporte técnico para sus máquinas.

La tecnología de granulación de Freund-Vector ofrece diversas soluciones, incluyendo configuraciones de procesamiento completas. Estas configuraciones pueden ser salas de granulación horizontales o verticales.

Sus salas de granulación horizontal pueden contar con sistemas de accionamiento superiores o inferiores. Están diseñadas para ubicarse en una misma sala de procesamiento o en salas contiguas.

La distribución de las máquinas suele ser a través de la pared. Este diseño ahorra espacio en el área de procesamiento y facilita la limpieza de las máquinas. Estos aspectos son clave en las fábricas de medicamentos modernas.

Las salas de granulación vertical de la empresa son otra opción. Estos sistemas pueden instalarse en varias plantas de una planta farmacéutica. Este diseño utiliza la gravedad, lo que facilita el flujo del producto a través de las etapas de procesamiento.

Tras la granulación, estos sistemas utilizan la gravedad y la molienda húmeda. La molienda húmeda muele el material húmedo. Esto controla el flujo del producto hacia los secadores de lecho fluidizado. Posteriormente, se extrae el producto seco mediante los métodos especiales de descarga de malla de Freund-Vector.

Las máquinas de Freund-Vector incluyen su propio sistema de control automatizado COMPUTM. Este sistema está especialmente diseñado y cumple con las estrictas normas del Título 21 del Código de Regulaciones Federales (CFR), Parte 11, aplicables a los registros electrónicos en la fabricación de medicamentos.

Este sistema automatizado supervisa y controla de cerca el proceso, lo que garantiza la consistencia de la calidad del medicamento y mantiene registros completos, lo que permite el seguimiento de todo el proceso de granulación.

Las soluciones de granulación de la empresa admiten una gran variedad de materiales, como polvos, partículas, microesferas y pellets. También son compatibles con otros sólidos utilizados en medicamentos, suplementos y alimentos.

Sus máquinas cuentan con excelentes características de manejo de materiales. Utilizan bombas de vacío para transportar el producto a mezcladores de alto cizallamiento. Posteriormente, sopladores transportan la granulación húmeda a secadores de lecho fluidizado. Tras el secado, el vacío facilita el transporte del producto a molinos y contenedores secos.

Alexanderwerk SE

Año de fundación: 1885

Productos principales:

• Compactadores de rodillos.
• Compactadores de rodillos WP 120 Pharma.
• Compactadores de rodillos WP 200 Pharma.
• Máquinas de granulación.
• Equipos de compactación.
• Soluciones de peletización.
• Sistemas de granulación en seco.
• Sistemas de compactación continua.

Alexanderwerk SE es una empresa alemana fundada por Alexander von der Nahmer en 1885. Comenzó como una fundición. Una fundición es una fábrica que produce piezas fundidas de metal. Sus primeros productos fueron picadoras de carne que se trabajaban a mano.

La empresa comenzó a fabricar máquinas de granulación de fármacos en la década de 1930. En ese momento, cambió su enfoque. Empezó a fabricar máquinas para empresas químicas y farmacéuticas. Se centró en máquinas para la fabricación de gránulos.

Este importante cambio impulsó el crecimiento de Alexanderwerk. Se convirtió en un fabricante líder a nivel internacional. Actualmente, produce máquinas avanzadas que compactan polvos y producen pellets.

Hoy en día, el Grupo Alexanderwerk es un líder reconocido. Es una marca líder en máquinas de granulación de fármacos. Sus máquinas son utilizadas por fabricantes de renombre mundial. Estos fabricantes trabajan en diversas industrias, como la química, la farmacéutica, la alimentaria, las ciencias de la vida y la nuclear.

La empresa se especializa en tecnología de granulación en seco. Esta suele utilizar un método llamado compactación con rodillos. Este enfoque ha convertido a Alexanderwerk en un experto en esta área del procesamiento de fármacos.

Sus soluciones de granulación son muy útiles. Se utilizan para medicamentos que requieren un control preciso del tamaño de partícula. Además, ayudan a garantizar que los gránulos mantengan las mismas propiedades en todo momento. Esto es fundamental para una buena medicina.

La experiencia de la empresa en la granulación de fármacos es evidente. Esto se refleja en su compactador de rodillos WP 120 Pharma. El WP 200 Pharma es otro ejemplo. Estos sistemas se lanzaron en 1997 y fueron diseñados específicamente para aplicaciones farmacéuticas.

Estos sistemas demuestran muchos años de conocimiento. Este conocimiento se centra en la granulación en seco. Utilizan conceptos de ingeniería avanzados. Estos conceptos garantizan una buena calidad del producto. También garantizan que las empresas cumplan con las normas de fabricación de medicamentos.

El proceso de compactación con rodillos de Alexanderwerk es una alternativa. Es diferente a los métodos de granulación húmeda. Es especialmente útil para fórmulas farmacéuticas que se deterioran con la humedad. Algunos ingredientes farmacéuticos se deterioran si se humedecen.

Alexanderwerk siempre se esfuerza por mejorar sus máquinas. También se centra en nuevas ideas. Su laboratorio, llamado Technikum, apoya esta iniciativa. Este laboratorio lleva funcionando desde la década de 1950.

Este laboratorio de pruebas especial ayuda a la empresa. Realiza estudios detallados para los clientes. Estos estudios ayudan a desarrollar y mejorar los procesos. Este trabajo garantiza que los ajustes de granulación sean correctos. Esto se realiza antes del inicio de la producción completa.

El laboratorio puede analizar diversas fórmulas de medicamentos. También puede analizar diferentes condiciones de proceso. Esto proporciona información útil. Ayuda a elegir el tamaño adecuado de la máquina y a optimizar el proceso.

La empresa diseña sus máquinas de granulación para satisfacer las necesidades de sus clientes. Además, mantiene estándares de calidad y rendimiento. Desde la década de 1960, Alexanderwerk se ha especializado en máquinas personalizadas. Estas se construyen según las necesidades específicas de los clientes.

Las entregas suelen incluir la preparación de materias primas. También incluyen el cribado de gránulos. También se incluyen transportadores para el transporte del producto. Los sistemas de eliminación de polvo y los controles eléctricos también forman parte del contrato. Este enfoque integral significa que los clientes obtienen soluciones completas.

La prioridad de Alexanderwerk en la calidad está demostrada. Obtuvieron la certificación ISO 9001 en 1993, un estándar de calidad global. Su constante desarrollo de nuevas tecnologías también demuestra este compromiso.

La tecnología de granulación de la empresa se basa en más de 135 años de experiencia en ingeniería. Combina la experiencia de fabricación alemana con nuevas tecnologías. Sus sistemas de compactación de rodillos son reconocidos por producir gránulos de alta calidad. Estos gránulos presentan características consistentes.

Fette Compacting GmbH

Año de fundación: 2008

Productos principales:

• Equipo de compresión de tabletas.
• Sistemas de compactación.
• Tecnología de fabricación farmacéutica.
• Sistemas de producción automatizados.
• Prensas de tabletas de alta velocidad.
• Sistemas de control de procesos.
• Equipo de apoyo a la granulación.
• Servicios de validación y calificación.

Fette Compacting GmbH tiene su sede en Schleswig-Holstein, Alemania. Fue fundada en 2008. Comenzó como una empresa dedicada a la tecnología de fabricación de medicamentos. También se especializaba en sistemas de compactación.

Los sistemas de compactación prensan polvos. Los compactan hasta obtener formas sólidas, como comprimidos. La compactación Fette es bastante nueva en esta industria, pero rápidamente se ha convertido en un nombre importante en la fabricación de medicamentos.

La empresa utiliza ingeniería moderna y tecnología avanzada. Esto le permite satisfacer las cambiantes necesidades de las farmacéuticas, presentes en todo el mundo.

La forma inteligente de fabricar medicamentos de la empresa es comprender las necesidades actuales de procesamiento. Esto incluye el vínculo clave entre la granulación y el prensado de comprimidos. La granulación convierte el polvo en granos. El prensado convierte los granos en comprimidos.

La principal especialidad de Fette Compacting es la tecnología de compresión de comprimidos. Sin embargo, sus máquinas desempeñan un papel fundamental. Son importantes en el proceso de granulación de fármacos. Suministran las máquinas que prensan los materiales granulados para convertirlos en comprimidos terminados.

Esto los convierte en un socio importante. Los fabricantes de medicamentos que establecen líneas de producción completas suelen colaborar con ellos. Estas líneas abarcan desde la granulación hasta la tableta final.

La tecnología de Fette Compacting incluye sistemas automatizados avanzados. Estos sistemas están diseñados para manipular medicamentos. Estos productos se han procesado mediante diferentes métodos de granulación.

Sus máquinas están diseñadas para trabajar con materiales granulados. Estos materiales provienen de diversos procesos, como la granulación húmeda (con líquidos), la granulación seca (sin líquidos) y los sistemas de granulación continua (producción ininterrumpida).

La tecnología de compresión de la empresa es muy útil. Ayuda a los fabricantes de medicamentos que desean optimizar todo su proceso de producción.

Las soluciones de fabricación de fármacos de la empresa utilizan controles de proceso avanzados. Estos controles permiten una supervisión rigurosa y un control preciso de los ajustes clave de compresión. Estas capacidades son esenciales para los fabricantes de fármacos que trabajan con gránulos.

La forma en que se comprimen los gránulos afecta la calidad final de la tableta. También influye en la rapidez de disolución de la tableta y en la eficacia del fármaco. La tecnología de Fette Compacting facilita el procesamiento de los gránulos, lo que mantiene una calidad constante.

El papel de Fette Compacting en la granulación de fármacos también es importante porque ofrece servicios de validación y calificación, muy importantes para las empresas farmacéuticas.

Son útiles al iniciar nuevos procesos de granulación o al mejorar los existentes. Estos servicios garantizan que todo el proceso de producción cumpla con las normas y estándares de calidad. Esto abarca todas las etapas, desde la granulación hasta la fabricación de tabletas.

El compromiso de la empresa con las nuevas ideas es evidente. Esto se refleja en su tecnología de fabricación de fármacos. Esto demuestra que comprenden las necesidades cambiantes de la industria. Una de ellas es el creciente interés en la fabricación continua. Otra es la necesidad de sistemas avanzados de control de procesos.

Las máquinas de Fette Compacting están diseñadas para conectarse fácilmente. Son compatibles con diferentes tecnologías de granulación. Esto ofrece a los fabricantes de medicamentos soluciones flexibles. Estas soluciones pueden adaptarse a diferentes productos y necesidades de procesamiento.

Cadmach Machinery Co. Pvt. Ltd

Año de fundación: 1967

Productos principales:

• Máquinas prensadoras de tabletas.
• Equipo de granulación.
• Maquinaria de procesamiento farmacéutico.
• Prensas de tabletas de alta velocidad.
• Prensas de tabletas multiestación.
• Sistemas de soporte de granulación.
• Servicios de validación.
• Líneas de producción farmacéutica.

Cadmach Machinery Co. Pvt. Ltd. se encuentra en Ahmedabad, India. Fue fundada en 1967. Sus fundadores fueron Shri JV Khambatta y Shri Ramanbhai Patel, junto con Indravadan Modi.

La empresa surgió cuando India necesitaba más maquinaria local. India solía importar muchas máquinas para la fabricación de medicamentos. Los fundadores querían demostrar que una empresa india podía fabricar máquinas de buena calidad. Querían que fueran innovadoras y basadas en la investigación.

Su gran objetivo era convertir a Cadmach en una empresa pionera. Se proponían ser el primer fabricante de máquinas de prensado de tabletas en la región Asia-Pacífico. Esto convertiría a la empresa en un líder pionero en equipos para la industria farmacéutica.

La creación de Cadmach fue un paso fundamental. Ayudó a Asia a desarrollar sus propias capacidades de fabricación de medicamentos. Shri JV Khambatta fue fundamental. Llegó a ser conocido como el "Padre de la Prensa de Comprimidos" en la región Asia-Pacífico.

Shri Khambatta poseía una gran habilidad técnica. Contribuyó a mejorar la maquinaria farmacéutica india durante 53 años. Su trabajo en prensas de tabletas y sistemas de soporte de granulación tuvo un gran impacto.

La forma en que Cadmach fabricaba equipos para fármacos siempre enfatizaba un aspecto. Este era el vínculo clave entre la fabricación de gránulos y el prensado de tabletas. La granulación convierte los polvos en pequeños granos. El prensado convierte esos granos en tabletas.

La principal especialidad de la empresa es la tecnología de prensado de comprimidos. Sin embargo, sus máquinas son esenciales en la granulación de fármacos. Proporcionan las prensas necesarias para convertir materiales granulados en productos farmacéuticos terminados. Esto convierte a Cadmach en un socio importante para los fabricantes de medicamentos.

La tecnología de la empresa demuestra muchos años de experiencia en la fabricación de medicamentos. Se centra en máquinas capaces de procesar materiales elaborados mediante diferentes métodos de granulación.

Las prensas de tabletas Cadmach están diseñadas para trabajar con diversos materiales granulados. Estos pueden provenir de granulación húmeda o seca. También procesan materiales de otros métodos de procesamiento de fármacos. Esto ayuda a garantizar una buena calidad de las tabletas, independientemente del proceso de granulación utilizado.

Hoy en día, Cadmach es uno de los mayores fabricantes de prensas de comprimidos del mundo. Esto se basa en la cantidad de unidades que produce anualmente. Esto demuestra su compromiso con la calidad y su dedicación a las nuevas ideas en equipos para la industria farmacéutica.

La empresa ha recibido importantes premios del gobierno de la India, incluyendo el Premio a la Sustitución de Importaciones, que ganó en dos ocasiones. Este premio reconoce la ayuda de Cadmach. Ayudaron a la India a depender menos de la maquinaria farmacéutica importada.

Cadmach cree en la excelencia en todos los aspectos de su negocio. Esto incluye el diseño de productos y su proceso de fabricación, así como la atención al cliente. La empresa investiga para desarrollar tecnología avanzada y fácil de usar. Esto garantiza que sus máquinas satisfagan las necesidades actuales. Además, mantienen altos estándares de rendimiento.

Conclusión

El uso de las máquinas adecuadas, incluidas las de granulación, es fundamental para la fabricación de medicamentos seguros. Esto garantiza que los medicamentos se elaboren con la máxima calidad en todo momento. Una producción de medicamentos tan cuidadosa como esta facilita el acceso de todos a una mejor atención médica.