Máquina envasadora de pastillas: tipos, aplicaciones y selección

La industria farmacéutica produce millones de pastillas y tabletas a diario. Estos productos vienen en diferentes formas, tamaños y composiciones químicas. Esta diversidad hace que un empaquetado adecuado sea fundamental.

Cualquier negligencia en el proceso puede acarrear graves consecuencias, como estropear el producto, comprometer su eficacia o incluso poner en peligro la seguridad del paciente.

Por lo tanto, contar con un sistema de envasado fiable y preciso es fundamental. Este artículo es una guía sobre las máquinas envasadoras de pastillas más comunes. Le ayudaremos a comprender sus funciones y a elegir la mejor opción para su negocio.

4 máquinas envasadoras de pastillas comunes

Las máquinas envasadoras de pastillas son sistemas automatizados que se utilizan para envasar pastillas, comprimidos y cápsulas. Estas máquinas son fundamentales para garantizar la seguridad, la calidad y la precisión de la dosificación del producto. Existen diferentes tipos, cada uno diseñado para un formato de envasado específico. Veamos las máquinas envasadoras de pastillas más comunes. 

1. Máquinas de embalaje blíster

Máquinas de envasado en blíster Son los sistemas de envasado de pastillas más comunes en la industria farmacéutica. Como su nombre indica, funcionan creando cavidades individuales y selladas (blísteres) para cada pastilla, con un soporte de aluminio. Estas máquinas utilizan materiales como el cloruro de polivinilo (PVC) y el tereftalato de polietileno (PET). Ambos se eligen por sus excelentes propiedades de barrera contra la humedad y la luz. 

El proceso de funcionamiento de la máquina envasadora de blísteres implica una serie de pasos: 

• Desenrollando: El proceso comienza con el desenrollado de un rollo grande de material de embalaje (por ejemplo, PVC o papel de aluminio) en la máquina.
• Formando: Luego, el material se calienta y se moldea en cavidades o ampollas individuales. Esto generalmente se hace mediante termoformado o conformado en frío (sin aplicar calor).  
• Relleno: Un alimentador de producto llena con precisión píldoras o cápsulas en cada cavidad. 
• Caza de focas: Se coloca un material de tapa, como papel de aluminio, sobre los blísteres llenos. Posteriormente, se sella al material del blíster mediante calor y presión.
• Perforación y corte: La hoja terminada y sellada se corta o perfora en tarjetas blíster individuales, listas para el embalaje final.

Aplicaciones de la máquina envasadora blíster

• Productos farmacéuticos: Se utiliza para el envasado de dosis unitarias de comprimidos, cápsulas y otros medicamentos. 
• Dispositivos médicos: Proporciona embalaje estéril para instrumentos pequeños como jeringas, agujas y herramientas quirúrgicas.
• Bienes de consumo: Se aplica para embalar baterías, pequeños componentes electrónicos y diversos artículos de hardware para su protección y visibilidad.

2. Máquina de embalaje de rayas 

Una máquina envasadora de tiras Crea tiras continuas de pastillas selladas individualmente. Esta máquina funciona sellando una pastilla entre dos capas de películas termosellables (papel de aluminio recubierto de polímero, celofán). Estos materiales proporcionan una alta protección contra la humedad, la luz y los gases. Esto es necesario para mantener la estabilidad y la vida útil de los productos farmacéuticos. 

En cuanto a la protección contra la humedad y la luz, el embalaje en tiras y el blíster tienen un perfil similar. Sin embargo, la diferencia clave radica en que el embalaje en tiras no utiliza termoformado ni conformado en frío para crear cavidades rígidas y moldeadas.

Aquí se muestra el proceso de funcionamiento de la máquina envasadora de rayas: 

• Alimentación de material: La máquina alimenta dos rollos continuos de película termosellable al sistema desde lados opuestos. 
• Colocación de producto: Un alimentador de precisión llena cápsulas o tabletas entre las dos capas de película. 
• Caza de focas: Un rodillo calefactado sella las capas de película alrededor de cada pastilla. Esto crea un paquete individual y seguro.
• Muescas: Luego, una herramienta de muescas perfora la tira entre cada paquete, lo que hace que sea fácil separarlos.
• Corte: Las tiras empaquetadas se cortan en tiras más pequeñas según la cantidad requerida. Luego se embalan en cajas o cartones. 

Aplicaciones de la máquina envasadora de tiras

• Productos higroscópicos: Son ideales para envasar comprimidos y cápsulas, que son muy sensibles a la humedad. Por ejemplo, comprimidos efervescentes o cápsulas probióticas. 
• Medicamentos de venta libre: Ampliamente utilizado para medicamentos de dosis única, vitaminas y suplementos para un acceso fácil e higiénico.
• Artículos alimenticios: Pequeños bienes de consumo y productos alimenticios como chicles y dulces.

3. Máquina envasadora de bolsas 

Máquinas envasadoras de bolsas Son otra solución de envasado versátil. Estas máquinas crean bolsas o sobres individuales llenos de pastillas o cápsulas. Forman tres o cuatro lados de sellado alrededor del producto para protegerlo de los riesgos ambientales. 

Este tipo de envase se utiliza comúnmente para medicamentos monodosis y es muy eficaz para mejorar el cumplimiento terapéutico del paciente. Al organizar las pastillas del paciente en bolsas para momentos específicos del día, estos sistemas simplifican y hacen más cómoda la gestión de la medicación.

Así funciona una máquina envasadora de bolsas: 

• Desenrollado de la película: La máquina comienza desenrollando un rollo continuo de film de embalaje (PE, PET, papel de aluminio) en el sistema.
• Fabricación de bolsas: La película plana se forma en una bolsa sellando tres lados y dejando la parte superior abierta para el llenado.
• Relleno de bolsa: Las pastillas o cápsulas se introducen en las bolsas. 
• Caza de focas:  El lado abierto de la bolsa se sella con calor y presión para encerrar el producto.
• Corte: La bolsa sellada terminada se corta del rollo continuo para crear un paquete listo para enviar. 

Aplicaciones de la máquina envasadora de bolsas

• Medicamentos de dosis única: El empaque en bolsa permite administrar dosis individuales de medicamentos. Esto resulta conveniente tanto para pacientes como para profesionales de la salud.
• Prescripciones específicas para cada paciente: Piense en bolsas personalizadas que organizan los medicamentos diarios de un paciente por horario de dosis.  
• Vitaminas y suplementos: También se utilizan para envasar dosis individuales de vitaminas, suplementos y nutracéuticos. 

4. Máquina envasadora de pastillas en botellas 

Una máquina envasadora de pastillas en botellas Es un sistema automatizado que llena y envasa pastillas, comprimidos o cápsulas en frascos. Estas máquinas cuentan, dispensan y llenan pastillas con mucha más rapidez y eficiencia que los métodos manuales.  

Los modelos avanzados cuentan con características especiales para mantener la calidad y la precisión. Por ejemplo, algunos pueden insertar desecantes para proteger los productos de la humedad. Otros utilizan sensores para controlar el peso y detectar tabletas defectuosas. Esto garantiza que cada botella se llene correctamente y que el producto final cumpla con todos los estándares de calidad. 

Echemos un vistazo al proceso de trabajo paso a paso de la máquina envasadora de pastillas en botellas:

• Alimentación: Las pastillas o cápsulas se cargan en una tolva, que alimenta los productos al sistema.
• Vibración: Una placa o canal vibratorio sacude suavemente los productos, separándolos y alineándolos en una sola fila para su conteo.
• Cálculo: Los sensores de alta tecnología cuentan cada pastilla a medida que pasa para garantizar el número exacto.
• Relleno: Una vez contada cada pastilla, ésta se transfiere a un frasco que está sincronizado con una cinta transportadora.

Aplicaciones de la máquina envasadora de pastillas en botellas

• Productos farmacéuticos: Se utiliza principalmente para envasar medicamentos con receta, medicamentos de venta libre y cápsulas.
• Nutracéuticos: Estas máquinas también se utilizan para llenar botellas con vitaminas, suplementos dietéticos y productos a base de hierbas.
• Alimentos y Confitería: El envasado de pastillas en botellas se utiliza en la industria alimentaria para envasar artículos como mentas, chicles y caramelos en botellas o frascos.

Cómo elegir la mejor máquina envasadora de pastillas

Elegir la mejor máquina envasadora de pastillas es una decisión crucial que depende de varios factores específicos de su negocio y producto. Aquí hay tres puntos clave a considerar:

1. Tipo de producto y embalaje

Seleccione una máquina según el tipo de pastilla y el formato de envase deseado. Por ejemplo, si envasa comprimidos sensibles a la humedad, opte por blísteres. Por el contrario, una envasadora de botellas es ideal para la producción a gran escala de comprimidos estándar.

2. Volumen y velocidad de producción

La escala de producción es un factor clave. Para operaciones a pequeña escala, una máquina semiautomática sería suficiente y más rentable. Sin embargo, para la producción a gran escala, una máquina totalmente automática con alta velocidad de producción es esencial para satisfacer la demanda y maximizar la eficiencia.

3. Control de calidad y cumplimiento

Las máquinas de envasado farmacéutico deben cumplir con estrictos estándares regulatorios, como Buenas prácticas de fabricación actuales (CGMP). Las mejores máquinas incluyen funciones avanzadas, como sensores integrados para el conteo y control de peso, para garantizar la precisión de la dosificación. También pueden contar con sistemas automatizados para detectar y rechazar productos defectuosos.

Cómo elegir el embalaje adecuado para sus necesidades

Las máquinas envasadoras de pastillas son mucho más que simples sistemas automatizados. La diversidad de sus funciones pone de relieve su papel crucial para garantizar la seguridad, la calidad y la dosificación precisa del producto. Son esenciales para proteger los productos y la reputación de la marca desde el inicio de la producción hasta la entrega final al paciente.

Al considerar factores como el tipo de producto y el volumen de producción, un paso clave es elegir un socio confiable. Busque un fabricante o proveedor que ofrezca servicio, soporte y experiencia técnica a largo plazo. Una alianza sólida garantiza la eficiencia a largo plazo de su máquina. Además, protege su inversión y proporciona tranquilidad continua a su negocio.

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencian los principios de funcionamiento de las máquinas envasadoras de blísteres y tiras?

La principal diferencia radica en su proceso de formación. Una blíster crea cavidades rígidas y moldeadas para cada comprimido mediante termoformado o conformado en frío. En cambio, una tira sella los comprimidos entre dos capas planas de film sin crear cavidades ni bolsas moldeadas.

¿Cuándo una máquina envasadora en bolsas es una mejor opción que otras? 

Las máquinas envasadoras de bolsas son especialmente útiles para medicamentos monodosis y para la creación de recetas específicas para cada paciente. Mejoran la adherencia al tratamiento al organizar todos los medicamentos que necesita tomar en una única y práctica bolsa.

¿Qué características de control de calidad debo buscar en una máquina envasadora de pastillas?

Debe buscar máquinas con funciones avanzadas que garanticen la precisión y el cumplimiento normativo. Esto incluye sensores integrados para un conteo preciso y control de peso, así como sistemas para detectar y rechazar tabletas defectuosas.

Referencias:

Tipos de equipos de envasado farmacéutico | Una guía completa.

Tipos de máquinas de envasado blíster aplicadas a la industria farmacéutica.

Los 10 principales fabricantes de maquinaria de envasado farmacéutico en 2025.