¿Sabías que cada año, más de 1,3 billones de tabletas ¿Cómo se producen y envasan en todo el mundo? Curiosamente, gran parte de ello ocurre en forma de tiras.

Aquí es donde entra en juego la máquina envasadora de tabletas en tiras. Estas máquinas están diseñadas para sellar automáticamente las tabletas entre dos capas de aluminio o película.

Pero, ¿cómo funcionan realmente estas máquinas y qué ocurre entre bastidores? 

Vamos a averiguarlo.

¿Qué es una máquina envasadora de tabletas en tiras?

Una máquina envasadora de tabletas en tiras es un equipo farmacéutico especializado diseñado para sellar tabletas entre dos capas protectoras, como aluminio o película. Estas son las tiras que se suelen separar para usar una tableta a la vez.

Con esta máquina, las empresas pueden envasar comprimidos en menos tiempo del habitual. Además, esta máquina envasa correctamente un conjunto de comprimidos y los sella térmicamente para evitar la contaminación.

Como son máquinas automatizadas, pueden empaquetar cientos de tiras por minuto. Y además, cumpliendo con las normas higiénicas. Por eso es frecuente verlas en Certificado por GMP instalaciones.

Importancia del empaque en tiras

El envasado en blíster protege la integridad del medicamento y simplifica su distribución. Este envase protege los comprimidos como principal sistema de defensa en diferentes entornos. Además, prolonga su vida útil, ya que la máquina envasa cada comprimido individualmente. 

Componentes clave de una máquina de envasado en tiras

Antes de comprender cómo funciona una máquina de envasado en tiras, necesitamos conocer sus componentes principales. Analicemos la máquina en sus elementos esenciales.

1. Sistema de alimentación

Para alinear y colocar correctamente las tabletas en la zona de sellado, se utiliza el sistema alimentador. Este evita la superposición o los daños.

Inicialmente, el operario coloca las tabletas desde una tolva o conducto vibratorio en canales que las conducen hacia la zona de sellado.

2. Estación de sellado

La solución de sellado también se conoce como el corazón de la máquina. Es donde las tabletas quedan encapsuladas entre dos tiras de aluminio. Estas suelen estar hechas de aluminio o de una combinación de aluminio y plástico.

El calor y la presión son los únicos dos elementos utilizados para unir las capas de aluminio que recubren la tableta. De esta manera, las tabletas quedan selladas herméticamente para protegerlas de la humedad y la contaminación.

3. Unidad de corte

Aunque las tabletas estén selladas, siguen formando parte de una lámina continua más grande. Ahí es donde la unidad de corte hace su magia.

La máquina las divide en tabletas individuales o en paquetes de varias tabletas, según la configuración, mediante un conjunto de cuchillas. Además, al ser una máquina, los cortes son limpios y uniformes.

4. Mecanismo de transmisión

La máquina de envasado de tabletas en tiras requiere un conjunto de equipos para funcionar correctamente. Los mecanismos de accionamiento cuentan con motores, correas y engranajes de sincronización para sincronizar toda la operación. Además, garantiza una transición fluida entre las distintas estaciones. 

Si surge algún problema en cualquier parte de este mecanismo, el empaquetado se detiene, lo que supone un coste de miles para las empresas. 

5. Panel de control (interfaz PLC/HMI)

Las máquinas modernas ahora vienen equipadas con un panel de control que gestiona todas las funciones. Estas máquinas también cuentan con una pantalla táctil (HMI) y un controlador lógico programable (PLC).

Los operadores pueden utilizarlos fácilmente para comprobar y gestionar la temperatura, la velocidad y el caudal con solo unos toques. Además, proporciona diagnósticos y alertas en tiempo real para una fácil resolución de problemas.

¿Cómo funciona una máquina de envasado en tiras?

¿Te interesa saber cómo funciona realmente el envasado en tiras? Aquí te lo explicamos:

1. Alimentación y orientación

Antes de envasar las tabletas, deben colocarse con precisión. Esta etapa garantiza que esto se realice correctamente.

Las tabletas se introducen en la máquina mediante alimentadores vibratorios o tolvas. Estos sistemas las guían hacia carriles de uniformidad y las orientan en la posición correcta.

2. Proceso de sellado

Una vez colocadas las tabletas, se procede al sellado. En esta etapa, dos capas de lámina (generalmente de aluminio o un material compuesto) las envuelven. A continuación, se pasan por rodillos o placas de sellado calentadas.

La máquina utiliza calor y presión para fusionar las capas. Crea una tira hermética e inviolable.

3. Corte y salida

Tras el sellado, la tira continua debe transformarse en paquetes de tamaño manejable. Para ello, el mecanismo de accionamiento guía la tira sellada hacia la unidad de corte.

Aquí, las cuchillas lo cortan en paquetes individuales según las especificaciones. El producto final son tiras uniformes listas para el embalaje secundario.

4. Aseguramiento de la calidad

La supervisión y el control de calidad son siempre importantes cuando se utilizan máquinas en la fabricación de productos sensibles como medicamentos.

Este es el paso en el que lo bueno se convierte en excelente. Las fábricas ahora utilizan sistemas de visión y sensores para inspeccionar la colocación de las tabletas, la integridad del sellado, la alineación de la lámina y las marcas de impresión.

Evita envases defectuosos, comprimidos faltantes e incluso errores de impresión. Algunas máquinas también cuentan con una función de rechazo automático para tiras defectuosas.

5. Monitoreo en tiempo real

Las máquinas son ahora más inteligentes que nunca, y esta etapa demuestra por qué. Se trata más de un descuido que de un avance.

Los operarios utilizan un PLC o un panel HMI para monitorizar el rendimiento en tiempo real. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad y garantiza que la producción por lotes sea lo más fluida posible.

Usos y beneficios del envasado en tiras para tabletas

Aquí están los usos y beneficios de envasar tabletas en tiras termoselladas:

1. Protección y prolongación de la vida útil

Una de las mayores preocupaciones de la gente es si el medicamento seguirá siendo seguro después de un tiempo. Este problema se resuelve con el envasado en blíster. Gracias a que el medicamento se envasa herméticamente, los comprimidos se conservan durante mucho tiempo.

En términos técnicos, la capa protectora mantiene la integridad química de los comprimidos y reduce las posibilidades de que se estropeen.

2. Comodidad en la dosificación

Como habrás visto, los medicamentos suelen venir en envases monodosis. Esto significa que cada comprimido está separado en su propio compartimento, lo que resulta más cómodo para los pacientes.

Es la principal razón por la que podemos tomar la dosis correcta cada vez. Según las investigaciones, el envase fácil de usar influye significativamente. mejora la adherencia del paciente.

3. Seguridad e higiene

Las tabletas son productos muy sensibles. Por eso se sellan y envasan de forma que cualquier daño sea visible.

Cada comprimido está sellado individualmente, lo que permite evitar el contacto con el aire, las superficies y las manos hasta que sea necesario.

4. Beneficios en materia de regulación y cumplimiento

Las empresas farmacéuticas están obligadas a cumplir estrictas directrices para el envasado de medicamentos. El envasado en tiras cumple muchos de estos requisitos reglamentarios.

En la industria farmacéutica, nada puede avanzar sin el cumplimiento de las normativas. Por eso, los blísteres incluyen números de lote, fechas de caducidad y códigos de barras. Esto ayuda a los fabricantes a cumplir con la normativa. FDA, OMS, y Reglamentos de la UE.  

Tipos de máquinas envasadoras de tabletas

Seguramente has visto medicamentos en distintos envases. Algunos vienen en blísteres, otros en sobres, e incluso algunos en frasquitos. No hay un formato que sirva para todos.

Veamos los sistemas de envasado de tabletas más comunes: 

1. Máquinas de envasado en tiras

Fuente de la imagen: https://pharmamachinecn.com/ftb-220-300-tablet-capsules-strip-packing-machine/

Son las que ya hemos comentado anteriormente. Las máquinas de envasado en tiras son ideales para envasar comprimidos monodosis.

Se utilizan ampliamente cuando la higiene, la seguridad contra manipulaciones y la comodidad en la administración de la dosis al paciente son prioridades fundamentales. Suelen elegirse para ensayos clínicos, mercados de exportación y medicamentos de venta libre (OTC).

2. Máquinas de envasado en blíster

En la farmacia minorista, estas máquinas son las más utilizadas. Crean cavidades mediante termoformado (plástico) o conformado en frío (aluminio) y luego las sellan con una lámina de aluminio.

Es ideal para productos de gran consumo donde la marca y la información al paciente son cruciales. De esta forma, las tabletas permanecen visibles a través de envases transparentes o recubiertas con papel de aluminio opaco.

3. Máquinas llenadoras de botellas/cápsulas

Para el envasado a granel, las máquinas llenadoras de cápsulas son la opción preferida. Esta máquina se utiliza normalmente para envasar vitaminas y medicamentos de venta libre en farmacias.

Cuenta las pastillas o cápsulas, las introduce en frascos de plástico o vidrio y los sella con etiquetas. Está preprogramada para añadir una cantidad específica en cada frasco.

4. Máquinas envasadoras de sobres y bolsas

Las tabletas o cápsulas también se envasan en sobres o bolsitas, y para ello existe una máquina específica, conocida como máquina envasadora de sobres y bolsitas. Se utiliza habitualmente en kits de viaje, kits de muestra o tratamientos con múltiples fármacos.

Las máquinas para sobres son muy versátiles. Pueden manejar una amplia gama de formas y materiales, lo que hace que el envasado sea económico.

Desafíos comunes

Estos son dos de los problemas más frecuentes a los que se enfrentan las máquinas de envasado en tiras:

• Calibración de temperaturaSi la temperatura es demasiado baja, el envoltorio no sella correctamente. Del mismo modo, si la temperatura es demasiado alta, puede dañar las tabletas. Este es un factor que los operarios deben controlar para mantener una temperatura óptima.
• Problemas de atasco y alineación de la películaUna mala alineación de la lámina o tirones bruscos en la alimentación de la película pueden provocar que se atasque dentro de la máquina. Esto detiene la producción y daña el producto.

Resumiendo

Las máquinas envasadoras de blísteres de comprimidos son una parte importante de la fabricación farmacéutica. Sujetan los comprimidos, los protegen de daños y facilitan su dispensación.

Así que, si trabajas en la industria farmacéutica y necesitas una máquina envasadora de tabletas fiable, esta es la mejor que puedes conseguir.

Es una solución de envasado de tabletas inteligente, segura y duradera.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre el envasado en tiras y el envasado en blíster?

El envasado en tira utiliza dos capas de aluminio para sellar térmicamente los comprimidos. Por otro lado, el envasado en blíster utiliza una cavidad de plástico y una lámina de aluminio para lograr un envase transparente. El primero es ideal para comprimidos sensibles, mientras que el segundo se utiliza principalmente para la presentación y el marketing.

2. ¿Son las máquinas de envasado en tiras adecuadas para todo tipo de comprimidos?

No siempre. Las máquinas de envasado en tiras son las más adecuadas para comprimidos y cápsulas sólidos y estables. Los comprimidos efervescentes, masticables o aquellos con un recubrimiento frágil pueden no ser ideales para el envasado en tiras. En casos excepcionales, se suele recurrir al envasado en blíster o frasco.

3. ¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento de una máquina envasadora de tiras de tabletas?

En promedio, una máquina de alta velocidad puede comprimir entre 200 y 800 tabletas por minuto. Algunos sistemas avanzados superan incluso esta cifra. Esto depende del modelo, la calidad de fabricación y el nivel de automatización.