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Fournisseur professionnel de solutions globales pour la fabrication et le conditionnement de produits pharmaceutiques

Sécheur à lit fluidisé vibrant

9,600.00 USD

Le sécheur à lit fluidisé vibrant est utilisé pour sécher les poudres, les granulés et les comprimés en combinant un flux d'air contrôlé et des vibrations mécaniques. Dans ce processus, l'air chaud traverse le lit de matériaux par le bas, soulevant et étalant les particules de manière à ce qu'elles se comportent comme un fluide. Cela augmente la surface exposée à la chaleur.

Échantillon de poudres
Échantillon de poudres.

Ce qui différencie ce système, c'est l'ajout de vibrations. La vibration aide à faire avancer le matériau tout en le répartissant uniformément, ce qui améliore la consistance du séchage et évite la formation de grumeaux.

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Caractéristiques principales

Données techniques

Détails de la machine

FAQ

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  • Température réglable: La température de l'air d'entrée peut être réglée entre 70 et 140°C, tandis que la température de sortie reste contrôlée entre 40 et 70°C. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler des matériaux sensibles à la chaleur.
    Diagramme du sécheur à lit fluidisé vibrant
    Diagramme du sécheur à lit fluidisé vibrant.
  • Contrôle de la vitesse de séchage: En réglant le débit d'air (0,5-2,0 m/s) et l'amplitude des vibrations (3-8 mm), les opérateurs peuvent contrôler la durée pendant laquelle les matériaux restent à l'intérieur du système. Il est ainsi possible d'obtenir le niveau d'humidité souhaité.
  • Plusieurs options de chauffage: Le chauffage à la vapeur, à l'électricité ou au gaz facilite l'adaptation aux installations existantes et réduit les contraintes d'exploitation.
  • Gestion des charges d'humidité élevées: Capable d'évaporer de 20 à 500 kg d'humidité par heure, selon le modèle.
  • Facile à utiliser: Cette machine est équipée d'un panneau de commande PLC qui permet à chacun de contrôler facilement l'ensemble du processus.
Article Paramètres
Matériau de construction : Partie en contact avec le produit : SUS316L ; Cadre : SUS304
Mode de chauffage : Vapeur / électrique / gaz (en option)
Température de l'air d'admission : 70-140 °C (réglable)
Température de sortie de l'air : 40-70 °C (réglable)
Fréquence de vibration : 15-50 Hz (réglable en continu)
Amplitude de la vibration : 3-8 mm (réglable)
Vitesse du vent de fluidification : 0,5-2,0 m/s
Système de contrôle : PLC + écran tactile, contrôle automatique de la température et de la vitesse
Capacité d'évaporation de l'humidité : 20-500 kg/h (selon le modèle)
Application: Séchage de comprimés, séchage de comprimés enrobés et séchage de granulés
Entrée d'air
Entrée d'air
Sortie d'air
Sortie d'air
Entrée d'alimentation
Entrée d'alimentation
Moteur à vibrations
Moteur à vibrations
Comment ça marche ?
Comment ça marche ?

Vibration: Deux moteurs vibrants (ou excitateurs) génèrent des vibrations linéaires synchronisées (composantes verticale et horizontale). La force verticale fluidifie les particules ; la force horizontale les transporte régulièrement de l'alimentation à l'évacuation.
Fluidisation : L'air chauffé circule vers le haut à travers une plaque perforée, suspendant les particules dans un état fluide afin de maximiser le transfert de chaleur et de masse.
Séchage et transport : Les matériaux sèchent au fur et à mesure qu'ils se déplacent ; l'air humide est évacué et filtré ; le produit sec est évacué en continu.

Quels sont les matériaux appropriés ?
Quels sont les matériaux appropriés ?
  • Nourriture: Sucre, sel, farine, céréales, snacks, additifs alimentaires.
  • Pharmaceutique: Pilules, granulés, extraits de plantes, cristaux API.
  • Chimique: Engrais, pigments, polymères, additifs pour le caoutchouc, catalyseurs.
  • Autres: Minéraux, aliments pour animaux, tabac, granulés de plastique.
     
    Taille typique des particules: 30 μm - 6 mm.
Quelle est la réduction typique de l'humidité ?
Quelle est la réduction typique de l'humidité ?

De 10-40% jusqu'à 0,1-5%, en fonction du matériel et du temps.

Peut-il refroidir ou s'agglomérer ?
Peut-il refroidir ou s'agglomérer ?

Oui - de nombreuses unités peuvent sec → frais en une seule ligne ; certains sont utilisés pour agglomération avec pulvérisation de liant.

Quelle est la durée de vie typique ?
Quelle est la durée de vie typique ?

10-15 ans avec un entretien adéquat ; moteurs/ressorts 3-5 ans.

Additif
Additif
Granulés chimiques
Granulés chimiques
Poudre chimique
Poudre chimique
Pastilles de résine
Pastilles de résine

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