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Encaisseuse automatisée
Une encaisseuse automatisée est une machine conçue pour charger et emballer automatiquement des produits dans des caisses ou des cartons d'expédition avec grande vitesse et précisionIl est recherché dans les industries de biens de consommation pour améliorer l'efficacité de l'emballage et réduire les coûts de main-d'œuvre.
En savoir plus sur nos équipements d'encaissage
L'encaisseuse est un équipement d'emballage intelligent intégrant un fonctionnement à grande vitesse, un emballage flexible, un chargement intelligent, une détection précise et une combinaison dans une ligne d'emballage.
Capacité de production : ≤200 boîtes/heure
Alimentation électrique : CA 380 / 50 Hz 7,5 kW
Poids: 2 500 kg
Spécification
| Modèle | Machine d'emballage automatique FTZCP-600 |
|---|---|
| Capacité de production | ≤200 boîtes/heure |
| Capacité de production de préhension par bras mécanique | 10 (fois/minute) |
| Type d'étanchéité | Ruban adhésif ou adhésif thermofusible |
| Taille du carton | 300X250X200mm |
| Alimentation électrique | AC380/50Hz 7,5 kW |
| alimentation en air | Pression : 0,6 MPa Consommation d'air : ≤ 1 m3/h |
| Dimensions hors tout | 5000*2000*2900mm |
| Poids | 2500 (kg) |
| Matériau principal | Alliage d'aluminium, acier inoxydable 304 |
Idéal pour
En savoir plus sur nos emballeuses automatisées
Composants clés de l'encaisseuse automatisée
Équipé de réseaux de générateurs de vide et de capteurs de pression, il utilise des matrices de ventouses à coussin EPE/EVA pour obtenir une préhension synchrone non destructive d'objets de forme irrégulière avec une précision de cycle unique de ± 0,5 mm.
Comprend des guides linéaires servo-entraînés avec une accélération maximale de 2G et une répétabilité de ±0,1 mm, prenant en charge l'optimisation de la trajectoire en ligne pour des cycles de 60 cas/minute.
Intègre des mécanismes de détection de pré-pliage et de correction pneumatique, gérant des caisses ondulées de 80 à 400 g/m² avec un taux de réussite de formage ≥ 99,51 TP3T.
Comment fonctionne l'encaisseuse automatique
- Étape 1. Configuration du boîtier : Transforme automatiquement des cartons ondulés plats en boîtes prêtes à remplir grâce au pliage mécanique et au scellage du fond.
- Étape 2. Alimentation du produit : Les produits sont transportés en rangées organisées vers la zone d'emballage via des alimentateurs vibrants ou des diviseurs de voies.
- Étape 3. Alignement du produit : Les mécanismes de guidage et les capteurs positionnent avec précision les produits dans des modèles d'emballage prédéterminés.
- Étape 4. Mécanisme de chargement : Utilise des systèmes robotisés de prélèvement et de placement ou de poussée pour un emballage à grande vitesse.
- Étape 5. Contrôle qualité :Les systèmes d'inspection visuelle vérifient la quantité, l'orientation et l'étiquetage, avec des mécanismes de rejet éliminant les caisses défectueuses.
- Étape 6. Scellage et sortie du boîtier : Plie automatiquement les rabats, scelle les caisses et applique les étiquettes, puis transporte les boîtes finies vers les zones de palettisation ou d'expédition.
FAQ
Les caractéristiques standard comprennent des rideaux lumineux, des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité et la conformité aux normes ANSI/OSHA/CE.
Oui, il se connecte de manière transparente aux équipements de remplissage, d'étiquetage et de palettisation et prend en charge l'échange de données du système ERP/MES.
Il dispose d'une disponibilité élevée (98-99%), avec une surveillance à distance et une maintenance prédictive pour minimiser les temps d'arrêt inattendus.
✔Alimentation et boissons (bouteilles, canettes, snacks)
✔Produits pharmaceutiques (boîtes de médicaments, flacons)
✔Cosmétiques (tubes, pots, coffrets cadeaux)
✔E-commerce et logistique (tailles de produits variées)
Vitesses plus rapides (jusqu'à plus de 60 cas par minute)
Coûts de main-d'œuvre réduits (par rapport à l'emballage manuel)
Précision constante (moins d'erreurs)
Gain de place (stations compactes ou manuelles)
Intégration (fonctionne avec des étiqueteuses, des palettiseurs, des convoyeurs)
Semi-automatique : chargement manuel des caisses, remplissage automatique du produit ; coûte moins cher que les machines entièrement automatiques.
Entièrement automatique : entièrement sans intervention (vitesse plus élevée, moins de travail).
Utilise des plateaux vibrants et des dispositifs de correction de courroie avec positionnement par vision industrielle pour obtenir une orientation et un espacement égal des matériaux entrants désorganisés, garantissant que les produits entrent dans la station de préhension dans un alignement prédéfini.
Système d'alignement automatique des matériaux