Ligne d'emballage automatique de cartons

La ligne d'emballage automatique en carton de Finetech est conçue pour prendre les produits finis de votre ligne de production et les convertir en cartons prêts pour la vente au détail. Elle fait le lien entre la production et la distribution pour s'assurer que vos produits finis sont prêts à être expédiés. 

Cette ligne d'emballage est utilisée lorsque des produits finis tels que des blisters, des bouteilles, des tubes ou des sachets doivent être emballés dans des cartons. Elle se connecte directement à l'équipement de production existant et maintient un flux synchronisé, de sorte que les emballages suivent le rythme de la production. 

Le système prend en charge plusieurs formats de cartons et types de produits, ce qui permet aux fabricants de gérer différentes unités de stock.

Caractéristiques principales

• Système d'étuyage à mouvement continu: La ligne fonctionne selon un mécanisme de mouvement continu où les cartons et les produits se déplacent ensemble. Cela permet de réduire les vibrations et d'éviter les délais de démarrage et d'arrêt.
• Capacité de production élevée: En fonction de la taille des cartons et de la configuration des produits, le système peut atteindre une vitesse de 250 cartons par minute. Il permet à l'étape de l'encartonnage de s'aligner sur les machines à grande vitesse.
• Options de scellage des cartons doubles: Permet la fermeture mécanique et le scellement par adhésif thermofusible. Vous pouvez modifier cette option en fonction du type d'emballage, des exigences en matière de transport et de la sensibilité du produit.
• Construction robuste: La machine est construite avec un cadre rigide et des composants de qualité industrielle conçus pour résister à un fonctionnement continu.
• Système de détection et de rejet automatique: Des capteurs surveillent chaque étape du processus pour détecter les produits manquants, les insertions incorrectes de prospectus ou les cartons mal fermés. Les unités défectueuses sont automatiquement rejetées.
• Large gamme de tailles de cartons: Les guides, les unités de formage et les systèmes d'insertion réglables permettent de traiter des cartons de dimensions différentes. Le passage d'un format à l'autre ne nécessite donc pas de modifications complexes.

Applications

• Lignes de conditionnement pharmaceutique: Utilisé pour emballer des comprimés, des gélules, des ampoules et des flacons dans des cartons avec une notice d'utilisation. Ces environnements nécessitent un emballage et une documentation appropriés.
• Cosmétiques et produits de soins personnels: Convient à l'emballage de crèmes, lotions, tubes et autres produits similaires pour lesquels la présentation et la qualité uniforme du carton sont importantes pour la vente au détail.
• FMCG et production de biens de consommation: Tout le monde peut utiliser cette machine dans des environnements à haut volume où les produits doivent être emballés. Le système permet un fonctionnement continu sans délai.

Flux de travail

• Étape 1 : Alimentation en produits: Les produits sont transférés des machines en amont sur le convoyeur d'étuyage. Le système les aligne et les espace en fonction du cycle d'encartonnage.
• Étape 2 : Alimentation et mise en place des cartons: Les cartons plats sont prélevés dans le magasin et ouverts à l'aide de systèmes mécaniques ou à vide. Chaque carton est formé avec précision pour préparer l'insertion du produit.
• Étape 3 : Pliage et insertion des dépliants: Si nécessaire, les dépliants sont pliés et insérés dans les cartons avant ou pendant l'insertion du produit.
• Étape 4 : Regroupement des produits: Les produits sont regroupés en fonction de leur configuration et insérés dans les cartons à l'aide de mécanismes de poussée contrôlés.
• Étape 5 : Fermeture et scellement du carton: Les cartons sont fermés à l'aide de rabats rentrants ou scellés avec de l'adhésif, en fonction de la configuration. Il sécurise le contenu et le prépare à la manipulation.
• Étape 6 : Inspection et rejet: Le système vérifie qu'il ne manque pas de produits, que les inserts ne sont pas corrects ou qu'il n'y a pas de défauts de fermeture. Les cartons défectueux sont automatiquement retirés de la ligne.
• Étape 7 : Transfert vers l'emballage: Les cartons finis sont déchargés sur un convoyeur et transférés vers des systèmes en aval.
• Étape 8 : Mise en caisse: Les cartons sont regroupés et emballés dans des caisses d'expédition pour le stockage ou la distribution.