Dans l'industrie pharmaceutique, machines de remplissage de capsules sont indispensables. Elles permettent de doser avec précision la quantité de poudre et de granulés dans chaque gélule, tout en garantissant une hygiène optimale. Cependant, comme tout équipement, elles peuvent rencontrer des problèmes de fonctionnement qui nécessitent une intervention immédiate. Besoin de conseils ? Voici un aperçu des pannes courantes des machines de remplissage de gélules et de leurs solutions.

4 pannes courantes des machines de remplissage de gélules et leurs solutions
Savez-vous que la taille du marché mondial des machines de remplissage de gélules est estimée à US$ 2,92 milliards en 2026 et devrait pour atteindre 4,17 milliards d'US$ d'ici 2033 ? Si vous en avez récemment acheté un, voici quelques problèmes que vous pourriez rencontrer et leurs solutions :
Coques de capsules non séparées
L'un des défauts courants d'une machine de remplissage de gélules est que les coques ne se séparent pas. Cela peut se produire lorsque la pression de vide est trop faible ou lorsque les filtres sont bouchés, ce qui empêche le contenu d'être aspiré. Il se peut également que le matériau ou la taille des gélules ne soit pas compatible avec la machine, ce qui entraîne une déformation.
Comment y remédier ?
Pour résoudre le problème lié au non-détachement des coques de capsule, vous devez vérifier le système de vide ou procéder rapidement à un réglage de l'outillage. En voici un aperçu :
- Vérification du système de dépression : Vérifiez les systèmes de vide et assurez-vous que le vide se situe à un niveau approprié, compris entre -0,04 et -0,06 MPa. Nettoyez également le filtre à vide s'il est encrassé afin de maintenir une aspiration adéquate.
- Vérifier la qualité des gélules : Vous pouvez également tester un nouveau lot de gélules ne présentant aucun problème de dimensions ni aucune tolérance irrégulière entre le capuchon et le corps de la gélule.
Variation de la charge de poudre
La satisfaction et la confiance des clients reposent sur la qualité des produits pharmaceutiques. Cependant, il arrive parfois que la poudre ne s'écoule pas librement, ou que des variations de densité dues à un mélange inadéquat entraînent des écarts dans le chargement de la poudre. Tout cela peut également entraîner des problèmes réglementaires, des risques pour la sécurité et des échecs thérapeutiques.
Comment y remédier ?
Pour corriger les variations de la charge de poudre, il faut combiner des réglages mécaniques et un contrôle de la formulation. Voici comment procéder :
- Réglez la hauteur de la tige de remplissage et assurez-vous que l'épaisseur du disque de dosage correspond au volume de poudre requis.
- Utilisez des agents fluidifiants tels que le stéarate de magnésium ou la silice colloïdale pour améliorer la fluidité de la poudre.
- Tamisez la poudre afin d'obtenir une distribution granulométrique homogène, ce qui réduit considérablement les variations de densité.
La goupille de centrage se détache
En règle générale, une goupille de centrage est une petite pièce de fixation sans tête, en acier inoxydable, qui maintient et positionne avec précision des pièces de machine telles que les disques de dosage. Les vibrations constantes générées par la machine lorsqu’elle fonctionne à grande vitesse, ou les variations de température, peuvent entraîner le desserrage des goupilles dans leurs alésages.
Comment y remédier ?
Pour réparer une goupille de centrage défectueuse, veuillez suivre les étapes suivantes :
- Débranchez la machine de remplissage de gélules de son alimentation électrique et débranchez les conduites de pression pneumatique ou de vide.
- Dévissez et soulevez tous les composants environnants, tels que les trémies ou les plaques de dosage, qui bloquent la goupille.
- À l'aide d'un outil spécial d'extraction de goupilles, retirez la goupille endommagée sans abîmer ni rayer les parois internes.
- Nettoyez l'orifice avec de l'alcool isopropylique ou une petite brosse, puis appliquez une fine couche de lubrifiant alimentaire.
- Placez la nouvelle goupille perpendiculairement au trou et enfoncez-la à l'aide d'un poinçon en laiton.
- Replacez tous les composants de la machine sur la goupille de centrage qui vient d'être installée.
- Faites tourner la tourelle de la machine entièrement à la main d'un tour complet et écoutez s'il y a un bruit de frottement.
La capsule est rayée
Parmi les défauts courants des machines de remplissage de gélules, on peut également citer les rayures ou les marques sur les produits finis. Ce problème est principalement dû à un désalignement entre les alésages des moules supérieur et inférieur ou à des douilles et matrices rugueuses, ce qui entraîne une pression inégale et des enfoncements. De plus, si les goupilles de fermeture sont réglées trop bas ou ne sont pas adaptées à la taille des gélules, elles peuvent heurter celles-ci de manière incorrecte, provoquant ainsi des rayures.
Comment y remédier ?
- Utilisez une tige d'alignement de fabrication pour vérifier et corriger les alésages des segments supérieur et inférieur.
- Vérifiez les goupilles de verrouillage ; si elles sont tordues ou endommagées, remplacez-les immédiatement.
- Nettoyez en profondeur les alésages à l'intérieur des segments à l'aide d'une brosse douce ou d'air comprimé afin d'éliminer les dépôts susceptibles de nuire à la qualité des capsules.
- Veillez à maintenir un environnement adéquat, avec une humidité relative comprise entre 35% et 55% à l'intérieur de la salle d'encapsulation, afin d'éviter que la capsule ne devienne cassante ou ne soit rayée.
Sachez que les pannes et leurs solutions varient en fonction du type de machine de remplissage de gélules que vous utilisez, qu'il soit manuel, automatique ou semi-automatique. Les gélules peuvent se déformer, se fendre ou être projeté hors de la machine. Ainsi, dès que vous constatez quelque chose d'inhabituel, arrêtez immédiatement la machine et faites appel à un professionnel pour résoudre le problème.
Conclusion
Pour éviter de rencontrer fréquemment les pannes courantes des machines de remplissage de gélules, il est conseillé d'investir dans un produit de haute qualité. C'est là qu'intervient Finetech Équipement pharmaceutique est là pour vous aider ! Nous proposons des machines pharmaceutiques robustes, à des prix compétitifs, conformes aux normes ISO et qui vous accompagneront pendant de nombreuses années. Alors, pourquoi attendre ? Contactez-nous dès aujourd’hui !




