Aller au contenu 
French 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
German 
Japanese 
Machine de scellage de feuilles d'aluminium par induction électromagnétique
Une machine de scellage de feuilles par induction est un appareil d'emballage électromagnétique qui crée des scellés hermétiques et inviolables sur les récipients en collant un couvercle doublé de papier aluminium sur le bord du récipient par chauffage par induction contrôlé.
Besoin d'un devis personnalisé ?
Pour plus d'informations sur ce produit, contactez notre équipe commerciale dès aujourd'hui !
Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Types de produits d'application
Conçu pour les lignes de conditionnement
Fabriqué en acier inoxydable 304 de haute qualité, il présente une conception rationnelle qui répond aux normes. Exigences des BPF.
Le générateur de l'unité principale utilise des transistors importés et un module de contrôle CPU, avec une puissance de sortie réglable et un affichage numérique.
Doté d'un système de dissipation de chaleur entièrement refroidi par air, il fonctionne efficacement à haute vitesse et est capable d'un fonctionnement continu à long terme dans toutes les conditions météorologiques.
| Pouvoir: | 2300 W |
| Diamètre d'étanchéité : | 30-150 mm |
| Réglage de la tête de scellage par induction : | Hauteur : 0-800 mm |
| Vitesse de scellage : | 80-300 BPM |
| tension: | AC220V±10%， 50Hz |
| Type de refroidissement : | Refroidi par air |
| Poids: | 45 kg (poids brut : 71 kg) |
| Dimensions de la machine (L x l x H) : | 70*90*150cm(Emballage : 72*63*155CM) |
| Poids du convoyeur : | 60 kg (poids brut 112 kg) |
| Dimensions du convoyeur : | 188*57*90cm， （DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE : 196*63*98CM） |
| Capacité de charge du convoyeur : | 50 kg |
La machine génère un champ électromagnétique à haute fréquence grâce à une bobine de cuivre. Lorsqu'une bouteille munie d'un joint en aluminium conducteur (placé sous un bouchon en plastique) traverse ce champ, la couche d'aluminium chauffe instantanément. Cette chaleur fait fondre la couche de polymère située en dessous, qui se colle au goulot du récipient en refroidissant, créant ainsi un joint hermétique et inviolable.
Conteneurs : Plastique (PEHD, PP, PET, PVC), verre et certains matériaux composites.
Fermetures : Doit être non métallique (Bouchons en plastique ou doublés de plastique). Les bouchons métalliques protègent le champ et empêchent l'étanchéité.
Liquides/Poudres : Idéal pour les liquides, les gels, les poudres et les solides. Son joint étanche empêche les fuites et toute contamination.
Scelleuses automatiques continues/en ligne : Les conteneurs se déplacent sur un convoyeur sous une tête de scellage à vitesse constante. Idéal pour production à grande échelle.
Scelleuses par lots/manuelles/semi-automatiques : Un opérateur place un conteneur ou un lot sur une plateforme, active le cycle de scellage, puis les retire. Idéal pour laboratoires à faible volume, multiproduits ou de R&D.
Le film est un laminé multicouche. Vous devez préciser :
Substrat : Le matériau de support (par exemple, pâte à papier, mousse, film PET) pour l'ajustement du bouchon.
Polymère d'étanchéité : La couche qui fond (par exemple, LDPE pour PP, Surlyn pour PET). Elle doit être compatible avec le matériau de votre contenant.
Fonctionnalités optionnelles : Dispositifs anti-effraction (déchirure de la fibre), barrières contre l'oxygène et l'humidité, scellés pelables.
Non, pas directement. Le champ électromagnétique ne peut pas traverser une coque entièrement métallique. Voici quelques solutions :
En utilisant un capuchon en plastique avec une doublure en aluminium sur un couvercle à vis en métal.
En utilisant un capuchon métallique avec jupe intérieure en plastique qui permet au champ d'atteindre la feuille.
Oui. Le procédé est sans contact, rapide et fiable. Il crée un joint hermétique qui prolonge considérablement la durée de conservation en empêchant les fuites et la contamination. Le produit n'est exposé à aucune source de chaleur ou de contaminants extérieurs.
Nettoyage régulier : Gardez la face de la bobine et la zone de travail exemptes de débris.
Inspection des feuilles isolantes en PTFE : À remplacer en cas de rayures ou de brûlures.
Circuit de refroidissement: Assurez-vous que les ventilateurs et les conduits d'aération ne sont pas obstrués.
Étalonnage périodique : Vérifiez et ajustez la minuterie de scellage et les paramètres d'alimentation.
