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Machine d'emballage de bandes de comprimés/capsules
La machine d'emballage de bandes de comprimés est une machine pharmaceutique automatisée conçue pour emballer des comprimés ou des capsules dans des plaquettes alvéolées (bandes).
Découvrez les machines d'emballage de comprimés/capsules en bandelettes de Finetech
La machine d'emballage en bandes forme des poches (ampoules) dans une bande de base en matériau thermoplastique (comme les alternatives en PVC ou sans PVC), remplit les comprimés ou les capsules dans ces poches, puis scelle un matériau de recouvrement (généralement du papier d'aluminium) En haut. Le produit final est une bandelette sécurisée, inviolable et adaptée aux patients.
Le FTB-160 se caractérise par une structure avancée, un rendement élevé, un faible niveau sonore et une utilisation aisée. Sa capacité de production peut atteindre 800 pièces/heure.
Disponible pour le conditionnement de comprimés, de gélules et de composants électroniques dans l'industrie pharmaceutique. Sa capacité de production peut atteindre 1200 pièces/heure.
Application pour l'emballage thermoscellé automatique de comprimés, bonbons et pilules. Capacité de production : 4000 comprimés/heure.
Spécifications d'emballage en bande
| Modèle | FLB-160 | FLB-220 | FLB-300 | FLB-400 | FLB-500 | |
| Vitesse du tambour : | 7 – 15 tr/min (en continu) | |||||
| Dimensions de l'emballage : | 160 mm | 220 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | |
| Spécifications du matériel d'emballage : | PVC pour la médecine | 0,05-0,1x160mm | 0,05-0,1x220mm | 0,05-0,1x300mm | 0,05-0,1x400mm | 0,05-0,1x500mm |
| Film combiné AL-plastique | 0,08-0,10x160mm | 0,08-0,10x220mm | 0,08-0,10x300mm | 0,08-0,10x400mm | 0,08-0,10x500mm | |
| Diamètre du trou de la bobine | 70-75 mm | |||||
| Puissance électrothermique : | 1,5 kW*2 | 1,8 kW*2 | 2,5 kW*2 | 3 kW*2 | 3,5 kW*2 | |
| Puissance du moteur principal : | 0,37 kW | 0,75 kW | 0,75 kW | 0,75 kW | 5 jeux de servomoteurs | |
| Pression atmosphérique: | 0,5-0,6 MPa | |||||
| Alimentation en air : | ≤ 0,1 m³/min | |||||
| Dimensions hors tout (L x l x H) | 1600x850x2000mm | 1600x850x2000mm | 1600x850x2000mm | 1800x1120x2000mm | 1860x1170x2300mm | |
| Poids: | 800 kg | 900 kg | 950 kg | 1200 kg | 1400 kg | |
Applications d'emballage en bande
Notre machine d'emballage de comprimés en bande est couramment utilisée pour les produits sous forme de dosage solide tels que les capsules, les pilules et les bonbons.
Comment fonctionne une machine d'emballage de comprimés en bandelettes
Machine d'emballage de comprimés en bandelettes, couramment utilisée pour les formes posologiques solides. Veuillez consulter le principe de fonctionnement ci-dessous.
- Étape 1, Réaliser les poches (Formage) : Un rouleau de film plastique est chauffé et poussé dans un moule pour créer les alvéoles.
- Étape 2, Remplir les poches (Remplissage) : Les comprimés provenant d'une trémie sont déposés, un par un, dans chaque poche.
- Étape 3, mettre le couvercle (fermeture) : Une fine couche de papier aluminium est appliquée sur le dessus. Chaleur et pression sont appliquées pour sceller le papier aluminium sur le plastique, emprisonnant ainsi les comprimés à l'intérieur.
- Étape 4, Imprimer les informations (Impression) : Des détails importants tels que la date d'expiration et le numéro de lot sont imprimés sur la feuille.
- Étape 5 Couper en bandes (poinçonnage) : La grande feuille de plaquettes thermoformées scellées est découpée en petites bandes individuelles que vous voyez en pharmacie.
Questions et réponses sur la machine d'emballage de comprimés/capsules
Son objectif principal est de conditionner des comprimés ou des gélules individuels dans des plaquettes thermoformées (plaquettes) à dose unique. Cela protège le produit de l'humidité, de la lumière et de la contamination, assure une sécurité d'inviolabilité et améliore l'observance du traitement par les patients.
Film de base (film de formation) : Généralement en PVC (polychlorure de vinyle). Pour une meilleure protection contre l'humidité, on utilise du PVC/PVDC ou de l'Aclar.
Feuille d'operculage : Généralement en aluminium avec un revêtement thermoscellable sur une face. Il peut être imprimé ou uni.
Il suit un simple « Formuler, remplir, sceller » processus:
Formulaire: Chauffe un film plastique et forme des poches (cloques) à l'aide d'un moule.
Remplir: Déposez un comprimé ou une capsule dans chaque poche.
Joint: Applique un opercule en aluminium et le thermoscelle. La feuille continue est ensuite découpée en bandes individuelles.
Oui, mais cela nécessite un changement de format. Il faut changer l'outil de formage (pour créer la forme de poche souhaitée) et le système d'alimentation (pour manipuler le nouveau produit avec douceur et précision). Les machines modernes sont conçues pour des changements rapides.
Oui, mais vous devez sélectionner le bon film haute barrière comme l'Aclar ou le blister en aluminium formé à froid, qui offre une protection supérieure contre l'humidité par rapport au PVC standard.
Les vitesses varient considérablement selon la taille et le type de machine :
Petites machines : 80 – 150 bandes par minute.
Machines moyennes à grandes : 200 à 400+ bandes par minute.
La vitesse dépend du nombre de comprimés par plaquette et des caractéristiques du produit.
Gamme de produits : Types et tailles de comprimés/capsules que vous allez emballer.
Sortie requise : Bandes par minute/heure.
Budget: Comprend le coût de la machine, l'installation et les pièces de rechange.
Besoins réglementaires : Doit être conforme aux réglementations FDA, CE ou autres réglementations locales.
Service après-vente : Disponibilité de support technique et de pièces de rechange.