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Prensa rotativa de tabletas de doble cara ZP31/29/27
Una máquina prensadora de tabletas rotativa de doble cara es una máquina de fabricación de tabletas avanzada y de alta capacidad que cuenta con dos mecanismos de compresión independientes en una sola torreta, lo que le permite producir tabletas desde ambos lados de la torreta giratoria simultáneamente.
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Características principales
Datos técnicos
Detalles de la máquina
Preguntas frecuentes
Solicitud
Tipo de doble prensa de alta productividad, adecuada para realizar tabletas de gran tamaño.
Fabricada en acero inoxidable, la carcasa es completamente cerrada. La superficie de la torreta giratoria está recubierta con una capa endurecida que la hace resistente al desgaste. La máquina cumple con los requisitos de las BPF.
Cuenta con ventanas transparentes que permiten observar claramente el proceso de fabricación de las tabletas. Las ventanas se pueden abrir, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento.
La máquina puede detenerse automáticamente en caso de sobrepresión.
Velocidad ajustable, operación simple y confiable.
| Modelo | ZP31 | ZP29 | ZP27 |
| Número de estaciones: | 31 | 29 | 27 |
| Presión principal máxima (KN): | 100 | ||
| Diámetro máximo de la tableta (mm): | 25 | ||
| Profundidad máxima de llenado (mm): | 15 | ||
| Grosor máximo de la tableta (mm): | 6 | ||
| Velocidad máxima de la torreta (r/min): | 30 | ||
| Capacidad máxima de producción (unidades/n): | 111600 | 104400 | 97200 |
| Potencia del motor (kw): | 5.5 | ||
| Tamaño total (mm): | 1140×1000×1650 | ||
| Peso de la máquina (kg): | 1850 | ||
Es una máquina de compresión de tabletas de alta velocidad con dos estaciones de compresión: los punzones superior e inferior comprimen el polvo simultáneamente desde ambos lados, lo que permite precompresión y compresión principal En un solo ciclo de rotación, esto permite mayores tasas de producción, una mejor uniformidad de las tabletas y la capacidad de fabricar tabletas multicapa o recubiertas en algunos diseños.
Prensa de una sola cara: Una estación de compresión, el punzón inferior está estacionario durante la compresión, salida más lenta.
Prensa de doble cara: Dos estaciones de compresión (precompresión y compresión principal), punzones superiores e inferiores móviles, mayor rendimiento, mejor desaireación, adecuado para polvos difíciles.
Producción de comprimidos farmacéuticos en gran volumen
suplementos nutricionales
Productos industriales (por ejemplo, detergentes, catalizadores)
Comprimidos multicapa (con sistemas de alimentación dual)
Comprimidos masticables, efervescentes y de alta potencia.
Velocidad de la torreta (RPM) y número de estaciones
Capacidad de presión (montones)
Precompresión y compresión principal ajustabilidad
Sistema de alimentación (alimentadores simples, dobles o múltiples)
Sistema de monitoreo de fuerza (para control de peso/dureza)
Compatibilidad de herramientas (B, D, BB, etc.)
Características de seguridad: protectores, enclavamientos, parada de emergencia
Facilidad de limpieza y cambio (CIP/SIP si es necesario)
Registro de datos y cumplimiento normativo (BPF, 21 CFR Parte 11)
Ajuste de la profundidad de llenado del punzón inferior (manual o automatizado)
Sistema de control de peso utilizando el monitoreo de la fuerza de compresión: mide la fuerza en cada estación y ajusta la profundidad de llenado en consecuencia para lograr un peso constante.
Mantener el uniforme tamaño de gránulo y contenido de humedad
Optimizar fuerza de compresión y tiempo de permanencia
Mantener herramientas en buen estado (sin punzones/matrices desgastados o dañados)
Calibrar regularmente sistema de control de peso
Mantenga la máquina limpia y bien lubricada.
Sí, con un diseño de alimentador adecuado (por ejemplo, alimentador forzado) y precompresión Para eliminar el aire. Puede requerir optimización de la formulación (deslizantes/lubricantes).
Estándar Herramientas B, D o BB (dependiendo del tamaño de la tableta). Los punzones pueden ser planas, cóncavas, con bordes biselados o con forma Para logotipos. Las herramientas de calidad (por ejemplo, con punta de carburo) prolongan la vida útil de los productos abrasivos.
Varía desde De 20.000 a más de 1.000.000 de comprimidos/hora dependiendo del número de estaciones (por ejemplo, 35 a 75 estaciones) y de las RPM de la torreta.
Sí, con sistemas de alimentación dual o triple y ajustes de compresión por capas. Requiere un control preciso del peso de las capas y un llenado secuencial.
