Línea de encapsulación de cápsulas blandas

• Sistema de llenado de alta precisión: La máquina utiliza un sistema de inyección de accionamiento lineal que proporciona una dosificación de alta precisión para aceites, suspensiones y formulaciones semisólidas. La precisión de llenado puede alcanzar hasta ±1%.
• Alta capacidad de producción: Según el modelo y la configuración, el sistema puede producir de 50.000 a 200.000 cápsulas por hora. Esto lo hace adecuado para la producción a gran escala.
• Baja tasa de defectos en la cápsula: El sistema de encapsulación está diseñado para reducir problemas comunes como las fugas, el sellado incorrecto o la forma irregular de la cápsula. Tiene una tasa de rechazo inferior a 2%.
• Sistema de secado multietapa: Nuestra línea de encapsulación de cápsulas blandas incluye secadoras y túneles de secado controlado que eliminan el exceso de humedad de las cápsulas tras su formación. Un secado adecuado evita que las cápsulas se peguen y mejora su estabilidad.
• Diseño conforme a las GMP: Todos los componentes en contacto con el producto se fabrican con acero inoxidable de alta calidad, cumpliendo las normas GMP. El diseño también facilita la limpieza y la inspección.
• Instalación, puesta en servicio y orientación: Los componentes clave están colocados para facilitar el acceso, lo que permite el mantenimiento y la limpieza rutinarios. Esto reduce el tiempo de inactividad entre ciclos de producción.

Aplicaciones

• Fabricación farmacéutica de cápsulas blandas: Las instalaciones farmacéuticas utilizan líneas de cápsulas blandas para obtener un formato cerrado y fácil de consumir. Esto es especialmente habitual en el caso de fármacos a base de aceite, vitaminas liposolubles y medicamentos que se benefician de la liberación controlada.
• Producción de suplementos dietéticos: Los fabricantes de suplementos recurren en gran medida a la encapsulación en cápsulas blandas para productos como el aceite de pescado, el omega-3, la vitamina D y los extractos de hierbas. Esta línea permite a las marcas manejar múltiples formulaciones.
• Fabricación de productos de belleza: La tecnología de cápsulas blandas se utiliza mucho en el sector cosmético para encapsular sueros, aceites y suplementos de belleza. Productos como los aceites reparadores de la piel, las fórmulas antienvejecimiento y los suplementos para el cuidado del cabello suelen presentarse en este formato.

Flujo de trabajo

• Paso 1: Preparación de la gelatina: La gelatina se mezcla con agua, plastificantes y colorantes en un tanque de preparación.
• Paso 2: Formación de la cinta de gelatina: La gelatina preparada se extiende en finas cintas utilizando tambores de fundición.
• Paso 3: Preparación del material de relleno: Mientras tanto, el ingrediente activo (aceite, suspensión o pasta) se prepara en un tanque separado.
• Paso 4: Proceso de encapsulación: Dos cintas de gelatina se juntan en los rodillos de la matriz, donde se inyecta el material de relleno entre ellas. Al mismo tiempo, la cápsula se forma, se llena y se sella en un movimiento continuo.
• Paso 5: Descarga de la cápsula: Las cápsulas blandas recién formadas salen de la máquina y se transfieren para su enfriamiento inicial.
• Paso 6: Secado en secadora: Las cápsulas entran en la secadora, donde se elimina la humedad superficial. Este paso inicia el proceso de endurecimiento y evita que las cápsulas se peguen entre sí.
• Paso 7: Secado en bandeja: Las cápsulas blandas pasan a las bandejas o túneles de secado, donde unas condiciones controladas eliminan gradualmente la humedad con el tiempo.
• Paso 8: Clasificación e inspección: Las cápsulas acabadas pasan por sistemas de clasificación para eliminar defectos como fugas o formas irregulares.
• Paso 9: Pulido y acabado: Las cápsulas se limpian y pulen para mejorar su aspecto.