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mezcladora en v
El mezclador en forma de V está diseñado específicamente para las industrias farmacéutica, sanitaria y química de alta tecnología. Tiene una estructura de paleta agitadora en forma de V múltiple para lograr una mezcla rápida y homogénea de polvos, gránulos y materiales en micropolvo. Mezclando La uniformidad alcanza 99% o más, con una cantidad residual inferior a 0,1%, cumpliendo con los estándares GMP. El mezclador puede soportar volúmenes de mezcla de 5 litros a 2.000 litros tanto de material en polvo como líquido.
Otras capacidades incluyen la premezcla de materias primas, el llenado de comprimidos y la preparación de cápsulas. Ofrece alta eficiencia y ahorro de energía, es de operación sencilla y fácil limpieza, y es ideal para fabricantes pequeños y medianos.
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Características principales
Datos técnicos
Detalles de la máquina
Preguntas frecuentes
Tipos de polvos de aplicación
1. Cuenta con una estructura simple, operación cerrada, manual práctico o alimentación al vacío y descarga, y un cañón de acero inoxidable para una fácil limpieza.
2. Adecuado para mezclar polvos y gránulos. con buena fluidez del material, pequeñas diferencias en las propiedades físicas, y bajos requisitos de mezcla, pero un tiempo de mezcla corto.
3. Dado que el recipiente de mezcla en forma de V permite Los materiales fluyen suavemente y mantienen su forma original., es adecuado para mezclar materiales granulares que a menudo se rompen o desgastan, así como polvos más finos, bloques y materiales que contienen un poco de agua.
4. La máquina Tiene un motor y un reductor instalados en un extremo.La potencia del motor se transmite al reductor mediante una correa, y luego al cilindro en forma de V mediante un acoplamiento. El cilindro impulsa continuamente los materiales hacia arriba, hacia abajo, a la izquierda y a la derecha.
5. Es adecuado para la industria farmacéutica, química y alimentaria.
| Modelo | unidad | FTV-50V | FTV-100V | FTV-150V | FTV-200V | FTV-300V | FTV-500V | FTV-1000V |
| capacidad de producción | L/lote | 35 | 70 | 105 | 140 | 2210 | 350 | 700 |
| Tiempo de mezcla | mín. | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Volumen completo | metros cúbicos | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 |
| Velocidad del cilindro | rpm | 0-20 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-12 | 0-12 | 0-10 |
| Potencia del motor | kilovatio | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 |
| Altura de giro | mm | 1150 | 1520 | 1570 | 1800 | 1850 | 2450 | 3000 |
Los mezcladores en forma de V se utilizan principalmente para Mezcla homogénea de polvos secos y gránulos.. Su suave acción de volteo es ideal para industrias como la farmacéutica, alimentaria, química y cosmética, donde es fundamental lograr una mezcla uniforme sin degradación de partículas.
Funciona girando dos carcasas cilíndricas unidas en un Ángulo de 75° a 90°, formando una "V". A medida que la V gira, el material se divide y se recombina en la intersección con cada revolución, creando un sistema altamente eficiente. Mezcla difusiva y volteo 3D Acción sin agitadores mecánicos.
Mezcla suave: Perfecto para materiales frágiles, recubiertos o fácilmente degradables.
Alta homogeneidad: Logra una excelente uniformidad para sólidos que fluyen libremente.
Fácil de limpiar y descargar: Las superficies internas lisas y las válvulas grandes permiten una limpieza rápida y una descarga completa.
Versátil: Puede equiparse con una barra intensificadora (picadora) para romper grumos o agregar componentes líquidos menores.
Escalable: La eficiencia de la mezcla es consistente desde la escala de laboratorio hasta los modelos de gran producción.
Los mezcladores en V se dimensionan según su volumen total, pero para una mezcla óptima, el volumen de trabajo normalmente debe ser 50-60% de la capacidad total. Un llenado insuficiente (<30%) o un llenado excesivo (>70%) pueden reducir significativamente la eficiencia de la mezcla.
Los tiempos de ciclo son típicamente corto, a menudo entre 10 a 20 minutos, Dependiendo de las características del material y la homogeneidad deseada, es mucho más rápido que muchos otros tipos de mezcladoras estáticas.
Por supuesto. Son una estándar en la fabricación farmacéutica. Los modelos GMP se caracterizan por:
Construcción en acero inoxidable 316L
Superficies internas pulidas (Ra < 0,4 µm)
Sistemas CIP/SIP (limpieza in situ/esterilización in situ)
Diseño validable con documentación completa
La limpieza es sencilla:
Limpieza en seco: Utilice sistemas de aspiración o paños que no dejen pelusa.
Limpieza húmeda (CIP): Se pueden instalar bolas rociadoras para limpieza y enjuague automáticos.
Desmontaje: Las bocas de acceso permiten el acceso manual si es necesario. El diseño interior sencillo minimiza las zonas ocultas.
El mantenimiento es mínimo:
Revise y lubrique periódicamente el Cojinetes de rotación principales y caja de cambios.
Inspeccionar el focas en la válvula de descarga y los visores.
Si está equipado, verifique el sellos y cuchillas de la barra intensificadora para usar.
Siga el programa del fabricante para el mantenimiento de los principales componentes del variador.
Sí, pero sólo en cantidades muy pequeñas (normalmente 1-5%), y se recomienda encarecidamente utilizarlo junto con un barra intensificadora. El líquido debe añadirse lentamente mediante una boquilla rociadora durante la mezcla. Para una mezcla más homogénea de líquido y sólido, es recomendable usar otro tipo de licuadora.
