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Proveedor profesional de soluciones integrales para la fabricación y envasado de productos farmacéuticos.

Máquina contadora y llenadora de tabletas

La máquina de conteo y llenado de tabletas es una pieza fundamental del equipo automatizado que se utiliza principalmente en la Industrias farmacéutica, nutracéutica y alimentaria (por ejemplo, dulces). Su función principal es contar y dispensar con precisión una cantidad predeterminada de formas de dosificación sólidas.como tabletas, cápsulas, comprimidos oblongos y cápsulas blandas—en recipientes como botellas, blísteres o bolsas.

Vea nuestras máquinas de llenado y conteo de tabletas más vendidas

Nuestra máquina contadora y llenadora de tabletas se puede integrar en una línea de envasado y está disponible para llenar diferentes formas de dosificación sólidas, como: Comprimidos, cápsulas y cápsulas blandas.

Máquina contadora y llenadora de tabletas (8 canales)

Máquina contadora y llenadora de tabletas (8 canales)

Esta máquina requiere la colocación manual de la botella en los puertos de llenado. Posteriormente, la contadora de tabletas realizará automáticamente el conteo y el llenado.

Cambiar entre diferentes medicamentos y ajustar los parámetros de llenado se puede hacer fácilmente a través de configuraciones simples en la pantalla táctil, lo que lo hace rápido. Para que los nuevos usuarios aprendan.

Este equipo se utiliza principalmente para contar y llenar formas farmacéuticas sólidas, como comprimidos (incluidos comprimidos con forma), cápsulas, cápsulas blandas y píldoras, o partículas sólidas como caramelos, frutos secos y frutas en conserva.

Velocidad de llenado: 10–30 botellas por minuto, con un rango de llenado de tabletas ajustable de 2 a 9999 unidades.

Máquina contadora y llenadora de tabletas (16 canales)

Máquina contadora y llenadora de tabletas (16 canales)

Esta máquina proporciona una solución eficiente para contar y llenar tabletas y cápsulas. Con 16 canales de conteo y un diseño de precisión, Ofrece una capacidad de producción excepcional. Un sistema de detección avanzado. garantiza un conteo y llenado precisos de tabletas 100% de diversas formas y tamaños.

El robusto marco de acero inoxidable de la máquina de conteo y llenado de tabletas de 16 canales garantiza durabilidad y total cumplimiento con los estándares de la industria. Se utiliza ampliamente en... Industrias nutracéuticas, farmacéuticas y de alimentos y bebidas.

La máquina cuenta y empaqueta con precisión una amplia gama de formas sólidas, incluidas tabletas, cápsulas y píldoras con anchos de 3 mm a 25 mm (personalizable hasta 50 mm)—en botellas, bolsas o cajas, logrando un tasa de precisión superior al 99,97%.

Fabricado de acuerdo con los estándares GMP, cuenta con control PLC de alta velocidad, escaneo dinámico para conteo, transporte automático de botellas, autoverificación del sistema, alarmas de falla y apagado automático para un funcionamiento seguro y confiable.

Velocidad de llenado: 20-50 botellas por minuto.

Máquina contadora y llenadora de tabletas (24 canales)

Máquina contadora y llenadora de tabletas (24 canales)

Esta máquina de conteo y llenado de 24 canales se utiliza ampliamente para el conteo y llenado preciso de productos sólidos en diversas industrias, como la farmacéutica, nutracéutica, alimentaria, agroquímica y química. Admite una variedad de productos, como tabletas, cápsulas blandas y duras, caramelos y tabletas con formas. Diseñada para ofrecer versatilidad, puede operarse como unidad independiente o integrarse a la perfección con otros equipos de embotellado para formar una línea de envasado completa.

Características principales:

Alta resistencia al polvo: Equipado con nuestra tecnología patentada de sensor fotoeléctrico resistente al polvo, que garantiza un funcionamiento estable y confiable incluso en entornos con mucho polvo.

Relleno suave y preciso: Garantiza un manejo sin daños de los materiales, garantizando productos terminados sin defectos y recuentos precisos de tabletas en cada botella.

Construcción fácil de limpiar: Cuenta con superficies fabricadas en acero inoxidable y materiales no metálicos de calidad alimentaria, no tóxicos y químicamente estables para una limpieza rápida y completa.

Cumplimiento de GMP: Fabricado en estricta conformidad con los estándares de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP).

Documentación completa: Viene con manuales detallados de procedimientos operativos estándar (SOP) que cubren la estructura del equipo, los principios de funcionamiento, la operación, el mantenimiento, la resolución de problemas y las actualizaciones, lo que garantiza un rendimiento confiable a largo plazo.

Operación de alta velocidad: Ofrece una velocidad de llenado rápida de 50 a 90 botellas por minuto.

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Especificaciones de la máquina de conteo y llenado de tabletas

Modelos de máquinas: 8 canales 16 canales 24 canales
Ámbito de aplicación: Las pastillas con un diámetro inferior a 20 mm son compatibles con las cápsulas 000#-5#, cápsulas blandas, comprimidos simples con un diámetro de 5,5 mm a 22 mm, comprimidos con formas especiales y comprimidos recubiertos de azúcar.
Velocidad: 10-40 botellas por minuto 10-80 botellas por minuto 50-90 botellas por minuto
Especificaciones de la botella:                                                            Φ0-100 mm, altura de la botella 0-160 mm
Capacidad de la tolva: 35 litros 50 litros 70 litros
Fuerza: 220 V/50 Hz/0,6 kW 220 V/50 Hz/1,5 kW 220 V/50 Hz/0,6 kW
Consumo de aire: 0,4-0,6 MPa/3,5 L/min 0,6 Mpa/3,8 L/min 0,6 Mpa
Dimensiones de la máquina: 1360*1530*1700 mm 1560*1530*1700 mm 1800×1400×1560 mm
Peso: 320 kg 480 kg 500 kilos

Aplicaciones de máquinas de conteo y llenado de tabletas

Las aplicaciones de Máquinas de conteo y llenado de tabletas Son extensas y cruciales para el envasado de formas farmacéuticas sólidas en múltiples industrias. Son máquinas fundamentales en cualquier línea de producción donde se deben envasar cantidades precisas de comprimidos, cápsulas, píldoras o productos sólidos similares.

Más detalles sobre la máquina

Componentes clave de la máquina contadora y llenadora de tabletas

El contenedor principal de acero inoxidable donde se cargan las tabletas/cápsulas a granel. Suele incluir un agitador de movimiento lento para evitar la formación de puentes y garantizar un flujo constante.

Tolva principal

Mueve suavemente el producto desde la tolva hasta el mecanismo de conteo. La amplitud y frecuencia de la vibración son ajustables para controlar la velocidad de alimentación según las características del producto.

Alimentador vibratorio/transportador elevador

Las vías diseñadas con precisión (a menudo transparentes para la inspección visual) donde las tabletas se singularizan (se alinean en una sola fila) para el conteo.

Canales/canales de conteo inteligente

El tipo más común. Un haz de luz (a menudo infrarrojo) que atraviesa el conducto se interrumpe con cada pastilla que pasa, enviando un pulso al controlador. Los sistemas avanzados utilizan óptica antipolvo para ignorar la interferencia del polvo.

Sensores fotoeléctricos

La salida por donde se descarga el lote al contenedor de espera (botella, blíster o bolsa). Las boquillas suelen estar revestidas con material suave para evitar daños en las tabletas y minimizar la acumulación de polvo.

Boquilla de llenado

El panel de pantalla táctil donde los operadores establecen parámetros (cantidad de conteo, velocidad), ven datos de producción (conteo total, lotes), monitorean el estado y diagnostican alarmas.

Interfaz hombre-máquina (HMI)

Principio de funcionamiento de la máquina contadora y llenadora de tabletas

A continuación se explica de forma sencilla cómo funciona una máquina contadora y llenadora de tabletas, paso a paso.

Preguntas frecuentes

Es una máquina automatizada que cuenta con precisión un número predeterminado de comprimidos, cápsulas o productos sólidos similares y los dispensa en frascos, blísteres o bolsas. Sustituye el conteo manual, lento y propenso a errores.

Principalmente productos farmacéuticos, nutracéuticos, vitaminas, suplementos herbales, productos para el cuidado de la salud del consumidor (pastillas, mentas) y productos industriales (pastillas de limpieza, tabletas para tratamiento de agua).

Velocidad, precisión e higiene. Las máquinas pueden contar cientos de botellas por minuto con una precisión casi perfecta (±1 en 10 000 tabletas) y reducir los puntos de contacto humanos, lo que garantiza la limpieza.

La mayoría de las máquinas utilizan un Disco contador mecánico con orificios de precisión (cavidades). Cada cavidad contiene una tableta. Un disco con 30 cavidades dosifica 30 tabletas por rotación. Sensores electrónicos verifican que cada cavidad esté llena antes de dispensar.

Las máquinas avanzadas tienen sensores ópticos o controladoras de peso Inmediatamente después del llenado. Si una cavidad está vacía (un fallo) o una tableta está rota, el sistema puede rechazar esa botella automáticamente.

Sí, pero debes hacerlo. cambiar el disco contador o las piezas Para adaptarse al tamaño y la forma de la nueva tableta. Disponemos de kits de cambio rápido para cambios frecuentes de producto.

  • Mecánico (disco giratorio): Utiliza cavidades físicas. Ideal para tabletas/cápsulas de forma estándar a alta velocidad.

  • Electrónica (Fotoeléctrica/Visión): Utiliza sensores/cámaras para contar cada artículo. Ideal para formas diminutas, frágiles o irregulares (como gomitas, mini tabletas).

Sí, pero es fundamental manipularlo con cuidado para evitar daños. Se suelen utilizar alimentadores especiales para cápsulas blandas y tolvas de baja altura de caída.

Recuento inexactoDisco desgastado, tamaño de disco incorrecto, pastilla atascadaLimpiar/reemplazar el disco, ajustar la vibración.
Tabletas rompiéndoseDemasiada altura de caída, manejo bruscoBajar la altura de descarga, comprobar la amortiguación en el conducto
Atascos en el alimentadorDemasiadas tabletas, la humedad provoca aglutinación.Reducir la velocidad de alimentación, utilizar deshumidificador si es necesario
Biberón atascadoTransportador desalineado, problemas con la guía de las botellasAjuste las guías, verifique la alineación del sensor

Sí, sin problemas. Conexiones comunes:

  • Río arriba: Desenredador de botellas

  • Río abajo: Insertadora de algodón, tapadora, selladora por inducción, etiquetadora, controladora de peso

  • Mediante comunicación mediante transportador o PLC

A través de una sistema de control multicapa:

  1. Sensor de llenado de cavidad Antes del alta.

  2. Controlador de peso después del llenado para detectar botellas con sobrepeso o peso insuficiente (que indican conteos erróneos).

  3. Sistema de rechazo (soplador o brazo) para retirar botellas defectuosas.

Sí, máquinas modernas con Controles PLC poder:

  • Registrar datos de recuento, rechazos y totales de producción.

  • Generar informes por lotes

  • Interfaz con impresoras y MES (Sistemas de ejecución de fabricación) para una trazabilidad completa (requerida en el sector farmacéutico).

  • Buenas prácticas de fabricación actuales (diseño de Buenas Prácticas de Manufactura actuales)

  • CE (Europa), UL/CSA (América del Norte) para seguridad eléctrica

  • FDA 21 CFR Parte 11 cumplimiento de los registros electrónicos (si corresponde)

  • ISO 9001 (gestión de calidad) para el fabricante

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