Homogénéisateur sous vide Mélangeur de crème
Le mélangeur de crème homogénéisateur sous vide est un système entièrement intégré conçu pour le mélange, l'émulsification, le chauffage et le traitement sous vide des formulations cosmétiques. Il est disponible dans des configurations automatiques moyennes et grandes, couvrant des volumes de travail de 50 L à 3000 L.

Cette machine utilise une structure d'émulsification multicouche qui comprend un agitateur à racleur d'ancrage, un mélangeur à cadre et un homogénéisateur à haut cisaillement. Avec une vitesse d'homogénéisation allant jusqu'à 6000 tours/minute, La machine assure également une émulsification complète.
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Caractéristiques principales
Données techniques
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Détails de la machine
- Structure de mélange à deux couches: Comprend un racleur d'ancrage et un mélangeur de cadre, ainsi qu'une homogénéisation montée sur le fond. Cette configuration améliore la circulation des matériaux à l'intérieur de la cuve.
- Intégration du chauffage et du refroidissement: Ce système permet le chauffage électrique, la circulation de l'eau et, en option, le chauffage à la vapeur. Pour le refroidissement, nous avons ajouté un système de circulation d'eau pour maintenir des températures contrôlées.
- Système de raclage intégral des murs: Le racleur en PTFE élimine continuellement le matériau des surfaces de la cuve. Cela permet de maintenir un mélange uniforme et de réduire les pertes de matériau pendant le fonctionnement.
- Système de contrôle convivial: L'automate programmable avec interface tactile centralise toutes les commandes, y compris la vitesse, la température et le niveau de vide. Les opérateurs peuvent gérer l'ensemble du processus sans avoir à procéder à des réglages complexes.
- Structure à faible entretien: La machine est construite selon un schéma mécanique simple où les composants clés tels que l'homogénéisateur, le moteur et le système de raclage sont facilement accessibles.
| Paramètres techniques | Petit modèle de laboratoire (R&D et essais) | Modèle à vide moyen (production en petites séries) | Grand modèle automatique (production de masse) |
| Volume de travail (nominal) : | 5L, 10L, 20L, 30L | 50L, 100L, 200L, 300L | 500L, 1000L, 2000L, 3000L |
| Volume total du réservoir : | 8L, 15L, 25L, 40L | 65L, 120L, 250L, 400L | 650L, 1200L, 2500L, 3800L |
| Système d'émulsification et de mélange : | Agitateur à racleur d'ancrage + homogénéisateur à haut cisaillement + mélange à basse vitesse | Agitateur à racleur à ancre + mélangeur à cadre + homogénéisateur à cycle externe + émulsionneur à haut cisaillement | Racleur d'ancrage à double couche + mélangeur à cadre + homogénéisateur de fond + système d'émulsification bidirectionnel |
| Vitesse de mélange principale : | 0-60 tr/min (réglage progressif de la fréquence) | 0-60 tr/min (réglage progressif de la fréquence) | 0-45 tr/min (réglage progressif de la fréquence, servomoteur) |
| Vitesse de l'homogénéisateur : | 0-3500 tr/min (réglable en continu) | 0-6000rpm (émulsification à haut cisaillement) | 0-6000rpm (cisaillement ultra-haut, taille des particules ≤ 2μm). |
| Degré de vide : | -0,098MPa (max) | -0,098MPa (max) | -0,098MPa (max, régulation automatique du vide) |
| Plage de contrôle de la température : | Température ambiante - 120℃ | Température ambiante - 120℃ | Température ambiante - 120℃ (température constante intelligente PID) |
| Méthode de chauffage : | Chauffage électrique (type enveloppe) | Chauffage électrique ou chauffage par circulation d'eau | Chauffage à vapeur ou chauffage électrique (en option) |
| Fonction de refroidissement : | Refroidissement par circulation d'eau (standard) | Refroidissement par circulation d'eau (standard, refroidissement rapide) | Refroidissement par circulation d'eau (standard, refroidissement à deux canaux) |
| Pièces en contact avec les matériaux : | Acier inoxydable SS316L, poli miroir (Ra≤0.6μm) | Acier inoxydable SS316L, poli miroir (Ra≤0.4μm) | Acier inoxydable SS316L, poli miroir (Ra≤0.2μm, qualité aseptique) |
| Cadre de la machine et corps du réservoir : | Acier inoxydable SS304, structure compacte | SS304 acier inoxydable épaissi | Acier inoxydable épais SS304 très résistant |
| Dispositif de raclage : | Grattoir en PTFE de qualité alimentaire, grattage des parois entières | Grattoir PTFE à suivi automatique, pas de coins morts | Deux racleurs en PTFE, raclage complet sur 360°. |
| Système de contrôle | Panneau de contrôle à affichage numérique | PLC + écran tactile 7 pouces | PLC + écran tactile de 10 pouces, contrôle intelligent de l'ensemble du processus |
| Puissance du moteur principal : | 0,75kW-1,5kW | 2,2kW-5,5kW | 7,5kW-22kW |
| Puissance du moteur de l'homogénéisateur : | 0,55kW-1,5kW | 1,5kW-5,5kW | 5,5kW-15kW |
| Puissance de la pompe à vide : | 0,37kW-0,75kW | 0,75kW-1,5kW | 1,5kW-4kW |
| Alimentation et déchargement : | Alimentation manuelle, évacuation par vanne pneumatique en bas | Alimentation sous vide + alimentation par trou d'homme, évacuation pneumatique | Alimentation automatique par dosage sous vide, décharge pneumatique avec pompe de transfert |
| Dimensions de la machine (L×L×H) : | 700×600×1000mm ~ 1100×800×1300mm | 1300×1000×1500mm ~ 2100×1400×1900mm | 2400×1800×2200mm ~ 3800×2500×3000mm |
| Poids net : | 100kg-220kg | 400kg-900kg | 1200kg-3200kg |
| Certifications standard : | CE, CCC | Norme cosmétique CE, GMP | CE, GMP, ISO9001, ISO22716 |
Produits de beauté (crème pour le visage/les mains, rouge à lèvres, sérum) ; Médicaments (pommade, gel) ; Nourriture (mayonnaise, confiture, sauce) ; Produits chimiques (coller, polir).
- Vase à vide principal (à double enveloppe pour le chauffage/refroidissement)
- Homogénéisateur à haut cisaillement inférieur/supérieur
- Agitateur à raclettes/cadre
- Pots de prémélange huile/eau
- Pompe à vide
- Panneau de contrôle (PLC/HMI)
Typiquement -0,08 à -0,095 MPa.
Standard 0-3 500 tr/min; facultatif 0-4 500 tr/min pour les émulsions plus fines.
Chauffage électrique/vapeur jusqu'à 120°C.
Laboratoire : 5-50 L; Pilote : 50-200 L; Production : 200-6,000 L.
Pièces en contact avec le produit : SS316L (de préférence) ou SS304. L'intérieur est poli jusqu'à Ra ≤ 0,8 μm pour l'hygiène.
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