Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Сколько стоит машина для производства таблеток?
2 сентября 2026 года
Как часто у вас бывают поврежденные таблетки? Это сказывается не только на внешнем виде, но и на консистенции и эффективности препарата. Поэтому это —
Ротационный таблеточный пресс для производства таблеток
Компания Finetech поставляет ротационные таблеточные прессы для фармацевтического, нутрицевтического, пищевого и химического производства. Мы подбираем пресс с учетом вашей рецептуры, профиля таблеток, стандарта инструмента, целевой скорости и имеющихся инженерных сетей. Ассортимент оборудования варьируется от компактных ротационных установок до двухсторонних высокоскоростных систем. Наша команда оказывает поддержку на этапах испытаний, ввода в эксплуатацию, согласования инструментария и долгосрочной эксплуатации.
Что такое ротационный таблеточный пресс?
Ротационный таблеточный пресс сжимает порошок или гранулы в таблетки с помощью непрерывно вращающейся револьверной головки. На нескольких станциях с пуансонами и матрицами в ходе каждого оборота происходит наполнение, дозирование, прессование и выталкивание таблеток. Операторы могут регулировать глубину наполнения и усилие прессования для обеспечения требуемого веса, толщины и твердости. Этот непрерывный процесс обеспечивает стабильную производительность в промышленных масштабах.
Основные преимущества
Стабильное качество таблеток
Контролируемое наполнение и прессование обеспечивают стабильность веса, толщины и твердости таблеток. Стабильные настройки упрощают проведение контрольных проверок в процессе производства.
Масштабируемая производственная мощность
На нескольких инструментальных станциях происходит изготовление таблеток при каждом обороте револьвера. Покупатели могут выбрать пресс, подходящий для пилотных работ, серийного производства или крупносерийного выпуска.
Гибкая разработка продукции
Сменные пуансоны и матрицы позволяют изготавливать таблетки различных размеров, форм, с различными логотипами и линиями разлома. Запланированная замена инструментов позволяет использовать один пресс для производства нескольких видов продукции.
Почему выбирают Finetech
Практическая помощь в обеспечении надёжного прессования таблеток
Качество прессования таблеток зависит не только от скорости пресса. Компания Finetech анализирует текучесть порошка, геометрию таблеток, требуемую твердость, выбор инструментов, размер партии и требования к очистке. Затем мы рекомендуем подходящую конфигурацию револьверной головки, дозатора и системы управления. Такой подход, ориентированный на конкретные условия эксплуатации, позволяет сократить количество излишних изменений после установки оборудования на вашем предприятии.
Почему стоит выбрать Finetech:
- Оценка заявки на основе состава и характеристик таблетки
- Индивидуальные пуансоны и матрицы для утвержденных конструкций изделий
- Заводские испытания с использованием репрезентативного материала, если это целесообразно
- Монтаж, ввод в эксплуатацию и инструкции для оператора
- Постоянная поддержка по поставке запасных частей и устранению неисправностей
Различные типы ротационных таблеточных прессов
Выберите из компактные односторонние ротационные прессы, двусторонние станки, высокоскоростные системы прессования и специализированные прессы для таблеток больших размеров или шипучих. Имеющиеся стандартные комплекты инструментов и количество станций позволяют осуществлять разработку, производство в средних объемах и непрерывное высокопроизводительное производство. Выбор подходящей конструкции зависит от размеров таблеток, свойств рецептуры, требований к очистке и количества продуктов, которые планируется изготавливать на прессе.
Высокоскоростной роторный таблеточный пресс GZP570-41/51/61/65
Количество станций: 41-64
Стандарты инструмента: Д, Б, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 100
Максимальный диаметр таблетки (мм): от 25 до 13 для нерегулярных и от 25 до 11 для регулярных
Максимальная производительность по производству однослойных таблеток (шт./час): 393600 до 624000
Мощность двигателя (кВт): 7.5
Роторный таблеточный пресс ZP420-29/35/39/41
Количество станций: 29-41
Стандарты инструмента: Д, Б, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): от 100 до 120
Максимальный диаметр таблетки (мм): 25-11
Максимальная производительность (шт./час): 139200 до 196800
Мощность двигателя (кВт): 7.5
Многопозиционный роторный таблеточный пресс ZP1100-24/29/34/36/39/50
Количество станций: 24-39
Стандарты инструмента: Д, Б, ЗП, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 20
Максимальный диаметр таблетки (мм): от 25 до 13 для таблеток нестандартной формы и от 25 до 11 для таблеток стандартной формы
Максимальная производительность (шт./час): 93600 до 152100
Мощность двигателя (кВт): 4
Роторный таблеточный пресс ZP17
Количество станций: 41-64
Стандарты инструмента: Д, Б, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 100
Максимальный диаметр таблетки (мм): от 25 до 13 для нерегулярных и от 25 до 11 для регулярных
Максимальная производительность по производству однослойных таблеток (шт./час): 393600 до 624000
Мощность двигателя (кВт): 7.5
таблеточный пресс zp 9
Количество станций: 9
Максимальное основное давление (кН): 40
Максимальный диаметр таблетки (мм): 12
Максимальная производительность (шт./час): 16200
Мощность двигателя (кВт): 1.5
Однопуансонный таблеточный пресс TDP 1.5T/5T/6T
Максимальное основное давление (кН): 15, 50, 60
Максимальный диаметр таблетки (мм): 12, 20, 25
Максимальная производительность (шт./час): 6000, 4500 и 3000 соответственно
Мощность двигателя (кВт): 0,37, 0,75 и 1,1
Однороторный компрессионный станок ZPW125
Количество станций: 25–37
Стандарты инструмента: Д, Б, ЗП, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 80
Максимальный диаметр таблетки (мм): 25–16 для таблеток неправильной формы и 25–13 для таблеток обычной формы.
Максимальная производительность (шт./час): от 30000 до 88800
Мощность двигателя (кВт): 4
Двухсторонний роторный таблеточный пресс ZP31/29/27
Количество станций: 27–31
Стандарты инструмента: Д, Б, ЗП, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 100
Максимальный диаметр таблетки (мм): 25
Максимальная производительность (шт./час): 97200–111600
Мощность двигателя (кВт): 5.5
16-позиционный пресс для таблеток
Количество станций: от 8 до 16
Стандарты инструмента: Д, Б, ЗП, ББ, ББС
Максимальное основное давление (кН): 80
Максимальный диаметр таблетки (мм): от 25 до 18 для обычных таблеток
Максимальная производительность (шт./час): от 14400 до 28800
Мощность двигателя (кВт): 2,2 кВт/380 В, 50 Гц
Пресс для производства шипучих таблеток
Максимальное усилие сжатия: 100–120 кН.
Максимальный диаметр таблетки: 24–35 мм.
Максимальная толщина планшета: 6–12 мм.
Власть: 5,5–7,5 кВт.
Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали марки 304, соответствует требованиям GMP.
Заинтересованы?
Мы настроим ротационный таблеточный пресс в соответствии с вашими размеры, форма и рисунок планшета.
Области применения
Фармацевтические таблетки
Производите таблетки с немедленным высвобождением, жевательные таблетки, таблетки с покрытым ядром, таблетки с пролонгированным высвобождением и другие формы таблеток в твердой лекарственной форме с использованием соответствующего инструментария.
Нутрицевтические продукты
Производство витаминов, минералов, растительных смесей и пищевых добавок в виде фирменных таблеток для розничной торговли или по контракту.
Кондитерские и промышленные таблетки
С помощью соответствующих установок можно производить прессованные конфеты, чистящие таблетки, косметические порошки и отдельные химические продукты.
Нажмите ниже, чтобы посмотреть, как устроен процесс производства ротационного таблеточного пресса.
Плейлист
3 видео
Ключевые особенности
Непрерывнодействующая вращающаяся револьверная головка
Башня оснащена несколькими станциями с пуансонами и матрицами, обеспечивающими циклы наполнения, прессования и выталкивания. Непрерывное вращение позволяет повысить производительность, не превращая технологический процесс в последовательность циклов «старт-стоп».
Точный контроль глубины заполнения
Регулируемое положение нижнего пуансона обеспечивает дозирование порошка, удерживаемого в каждой матрице. Тщательная настройка позволяет обеспечить заданный вес таблетки и ограничить нежелательные отклонения в пределах партии.
Предварительное сжатие и основное сжатие
В некоторых моделях застрявший воздух удаляется с помощью предварительного сжатия перед приложением окончательного усилие. Операторы могут настраивать оба этапа с учетом рецептуры и требуемой прочности таблеток.
Синхронизированная подача порошка
Материал подается на стол матрицы с помощью самотечных или принудительных питателей. Выбор питателя зависит от текучести порошка, насыпной плотности, скорости производства и чувствительности к переработке.
Разнообразные варианты оснастки
Варианты инструментов D, B, BB, BBS и другие позволяют создавать таблетки самых разных форм. С помощью пуансонов, изготовленных по индивидуальному заказу, можно наносить логотипы, линии сгиба или придавать таблеткам особые формы, если это допускает сама конструкция продукта.
Управляемое выталкивание и взлет
Нижний пуансон поднимает каждую готовую таблетку с матрицы. Правильно отрегулированный срывной нож плавно переносит таблетку и помогает предотвратить повреждение краев или заторы в производстве.
Работа с ПЛК и ЧМИ
Интерфейс управления обеспечивает операторам удобный доступ к данным о скорости, сигналам тревоги и утвержденным параметрам технологического процесса. Функция хранения рецептур помогает обученному персоналу оперативно возобновлять производство уже налаженных продуктов.
Положения о борьбе с пылью
Герметичные зоны сжатия и патрубки для отвода пыли способствуют удержанию порошка, находящегося в воздухе. Легкодоступные поверхности облегчают регулярную очистку между партиями и при смене продукции.
Доступ с учетом требований безопасности
Защитные ограждения и блокирующие устройства обеспечивают безопасность движущихся компонентов прессовального механизма во время работы. Удобно расположенные точки доступа упрощают осмотр, инструментальные работы, смазку и плановое техническое обслуживание.
Сертификация
Finetech получила Сертификация CE для европейского рынка и прошли Сертификация системы менеджмента качества по стандарту ISO 9001. Наша техника соответствует требованиям для экспорта на международные рынки, в том числе в Европе, США, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Южной Америке и Африке.
Сертификат CE
Сертификат ISO
Протокол испытаний
Наши услуги
Мы предлагаем изготовление продукции по индивидуальному заказу, замену пуансонов для таблеточных прессов, а также разработку формы таблеток и рисунка тиснения.
Монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте
Сопровождение монтажа и ввода в эксплуатацию вашего фармацевтического оборудования на месте.
Обучение работе на машинах
Обучение операторов, которое поможет вашей команде освоить правильную эксплуатацию оборудования.
Техническая поддержка
Онлайн-поддержка по эксплуатации оборудования и устранению неисправностей.
Спланируйте планировку вашего фармацевтического цеха
Поддержка при проектировании фармацевтических цехов и планировании производственных линий.
Поставка запасных частей
Запасные части: Башня, бункер, ролики.
Поставка инструментов
Набор штампов и матриц: Удар B, удар D, удар DB.
Решение для малых предприятий
Мы предлагаем решения по производству планшетов для мелких производителей.
Служба регистрации DEA
Мы предоставляем услуги по подаче отчетности о сделках по форме DEA 452 в отношении таблеточных прессов, экспортируемых в США.
Технические данные
Диапазон выходных значений портфеля
3,000-468,000
Таблетки в час
Диапазон доступных станций
5-65
Станции
Диапазон максимального давления в магистрали
40-120
кН
Диапазон мощности главного двигателя
1.5-11
кВт
Спецификация
| Модель | ГЗП570-41 | ГЗП570-51 | ГЗП570-61 | ГЗП570-65 | ЗП-9 | ЗП17 | ЗП420-29 | ЗП420-35 | ЗП420-39 | ЗП420-41 | ЗП1100-24 | ЗП1100-29 | ЗП1100-34 | ЗП1100-36 | ЗП1100-39 | ЗП1100-50 | |
| Количество станций | 41 | 51 | 61 | 65 | 5/7/9/11 | 17 | 29 | 35 | 39 | 41 | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Максимальное основное давление (кН) | 100 | 100 | 100 | 100 | 40 | 50 | 120 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Макс. предварительное давление (кН) | 40 | 40 | 40 | 40 | / | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| Макс. диаметр таблетки (мм) | Круглая таблетка | 25 | 18 | 13 | 11 | 12 | 20 | 25 | 18 | 13 | 11 | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| обычный планшет | 25 | 19 | 16 | 13 | 22 | 25 | 19 | 16 | 13 | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | ||
| Максимальная глубина пропила (мм) | 20 | 18 | 15 | 15 | 12 | 15 | 20 | 18 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Максимальная толщина таблетки (мм) | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 7 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Максимальная производительность (шт./ч) | 295200 | 367200 | 439200 | 468000 | 9к/13к/16.8к | 40800 | 139200 | 168000 | 187200 | 196800 | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Общий размер (мм) | 1420*1200*1850 | 410*410*940 | 950*770*1740 | 960*1150*1900 | 960*910*1750 | ||||||||||||
| Вес машины (кг) | 3500 | 170 | 900 | 2000 | 1650 | ||||||||||||
| Стандарт инструмента | Д | Б | ББ | ББС | / | / | Д | Б | ББ | ББС | Д | Б | ЗП | ББ | ББС | ТС14 |
Вас интересует ротационный таблеточный пресс?
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы подобрать решение, соответствующее вашим потребностям.
Ознакомьтесь с нашими последними новостями о ротационных таблеточных прессах
Получите знания о таблеточных прессах: практические примеры, стандартные операционные процедуры, принципы работы
Подробнее
Эксплуатационная аттестация таблетовочной машины
Таблеточный пресс может казаться готовым к работе сразу после установки, но сама по себе установка ещё не является доказательством
Список лучших таблеточных прессов для малого бизнеса
Открытие небольшого бизнеса в сфере фармацевтики, нутрицевтики или пищевых добавок сопряжено с принятием сложных решений, и выбор
Пример из практики: египетский заказчик выбрал компанию Finetech в качестве поставщика таблеточных прессов
Краткий обзор: Египетская клиентка Элина управляет небольшим химическим заводом со штатом из 15 сотрудников, специализирующимся на
Связанные технологии
Машины для наполнения капсул
Машина для полировки капсул
блистерная упаковочная машина
Машина для нанесения покрытия на таблетки
полуавтоматическая машина для наполнения капсул из китая
автоматическая машина для наполнения капсул
Машина для подсчета капсул
Сушилка с псевдоожиженным слоем
смеситель для порошков фармацевтический
Скоростной смеситель-гранулятор
Машины для инкапсуляции мягких капсул
Часто задаваемые вопросы
Начните с размеров таблеток, технологического процесса, планируемого объема производства, стандартов инструмента и необходимого усилие прессования. Важную роль играют также частота очистки и переналадки оборудования.
Да. Для каждой формы требуются соответствующие пуансоны и матрицы. Пресс также должен поддерживать требуемый стандарт инструмента и размеры таблеток.
На вес влияют глубина заполнения формы, плотность порошка, производительность дозатора и поток материала. Не менее важное значение имеет стабильность процесса грануляции на предыдущем этапе.
Операторы регулируют предварительное сжатие и основное сжатие в пределах утвержденного технологического диапазона. На конечную твердость также влияют свойства смеси и время выдержки.
Принудительный питатель помогает в тех случаях, когда порошок не поступает в матрицы равномерно с необходимой скоростью. Испытания позволяют подтвердить, улучшает ли он равномерность заполнения.
Да. С помощью нестандартных пуансонов можно выбивать логотипы, текст, линии разрыва и утвержденные фигуры. Конструкция должна обеспечивать надежное сжатие и отпускание.
К чистым причинам относятся: скопление воздуха, неподходящий уровень влажности, некачественная грануляция, чрезмерная скорость и неправильные настройки прессования. Перед регулировкой необходимо провести анализ технологического процесса.
Проводите осмотр инструментального оборудования во время очистки и плановых переналадок. Перед продолжением производства заменяйте изношенные, сколотые, корродированные или несоответствующие по размерам детали.
Да. Она может работать с пылеуловителями, металлодетекторами, машинами для нанесения покрытия на таблетки, системами сбора и последующим упаковочным оборудованием.
Укажите тип рецептуры, чертеж таблетки, почасовую производительность, предпочтительный инструмент, параметры электропитания, условия в помещении и соответствующие производственные требования.
Сроки зависят от доступности инструментов, замены подающих устройств, объема очистки и документации. Планируемая процедура позволяет обеспечить контролируемость и повторяемость переналадок.
Техническая поддержка может включать в себя консультации по установке, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, устранение неисправностей, поставку запасных частей и координацию работ по замене инструментов.