5 tipos de máquinas encajonadoras utilizadas en la industria farmacéutica

Las industrias farmacéuticas modernas están redefiniendo el trabajo manual que conlleva el envasado tradicional. En este sector, el envasado no se centra tanto en el atractivo visual como en la seguridad y el cumplimiento de la normativa. Por lo tanto, es fundamental optar por máquinas encajadoras y automatizar el proceso de envasado farmacéutico para mejorar la eficiencia y minimizar los errores humanos.

Sin embargo, el tipo de encajadora que elijas debe ajustarse a tu gama de productos, a tu volumen de producción y a tus requisitos de envasado. En este blog se analizan cinco tipos de encajadoras utilizadas en la industria farmacéutica para ayudarte a tomar decisiones informadas y a elegir la opción más adecuada en función de tus necesidades específicas.

Comparativa rápida: ¿Qué encajonadora es la más adecuada para ti?

Los 5 tipos de máquinas encajadoras que se utilizan en la industria farmacéutica

El mercado de las máquinas encajadoras en el sector farmacéutico se expandirá hasta 2.34 mil millones de dólares para 2032. Este crecimiento se debe a la creciente necesidad de automatización para satisfacer la demanda del mercado y aumentar la productividad mediante la reducción del trabajo manual. A continuación, analizaremos cinco tipos de máquinas encajadoras utilizadas en la industria farmacéutica, para que puedas ir un paso por delante antes de lanzarte al mercado a realizar una compra.

1. Encajadoras horizontales (de carga lateral)

Una encajadora horizontal es un equipo industrial de alta gama que se utiliza para introducir productos en cajas de cartón desde una posición horizontal. El sistema automatizado toma una caja plana (de una pila de cajas), le da forma tridimensional y introduce blísteres, viales, prospectos, sobres y otros artículos similares en la caja por uno de sus extremos. Por este motivo, también se denomina «cargadora lateral» o «cargadora frontal».

La máquina también cuenta con un sistema integrado para plegar y sellar las solapas abiertas de las cajas mediante presión mecánica o adhesivo termofusible. Una vez finalizado con éxito el proceso de encajonado, la máquina realiza una rápida comprobación de integridad y separa los envases defectuosos de las cajas aceptadas. En el mercado hay disponibles varios modelos que difieren en cuanto a su funcionamiento y funcionalidad.

Encajadoras de movimiento continuo: Estos encajadoras automáticas No se detienen a mitad de la inserción y son ideales para líneas de producción de gran volumen, con una capacidad de más de 100 cajas por minuto.

Envasadoras de cartones de movimiento intermitente: Las encajadoras se detienen para la carga, lo que las hace adecuadas para el envasado por lotes de productos de mayor tamaño, con una capacidad de 60 cajas por minuto.

Encajadoras semiautomáticas: Dado que la máquina solo automatiza el montaje y el sellado de las cajas de cartón, resulta económica para líneas de producción a pequeña escala. Los productos deben colocarse manualmente en las cajas.

2. Encajadoras verticales (de carga superior)

Las encajadoras verticales introducen productos farmacéuticos desde arriba en cajas de cartón con la parte superior abierta. Recogen, montan y cargan las cajas en dirección vertical, por lo que también se denominan «cargadoras superiores». En este equipo de última generación, la fuerza de la gravedad facilita el proceso de envasado. Por ello, resulta ideal para cargar artículos sueltos y ligeros, como polvos a granel, gránulos y comprimidos.

Si tu planta de fabricación dispone de poco espacio, la principal ventaja de invertir en una encajadora vertical es su diseño compacto y vertical. Las instalaciones que necesitan cambiar con frecuencia entre diferentes formas y tamaños de productos también pueden aprovechar el diseño sencillo pero flexible de las encajadoras verticales. Existen diferentes modelos operativos de encajadoras de carga superior en el sector del envasado farmacéutico.

Encajadoras manuales: Al principio, requiere una inversión de capital reducida en comparación con las máquinas totalmente automatizadas. Sin embargo, la necesidad de mano de obra manual puede aumentar los costes a largo plazo.

Envasadoras de torreta de movimiento continuo: Estos encajadoras verticales automáticas funciona de forma continua a alta velocidad, con una capacidad de envasado de entre 30 y 80 cajas por minuto.

Envasadoras de cartones de movimiento intermitente: La encajadora vertical intermitente, ideal para lotes, permite cambios rápidos de formato y ofrece la misma capacidad que su homóloga de movimiento continuo.

Envasadoras integradas Delta 3: Estas encajadoras de tipo delta o de brazo utilizan brazos robóticos para organizar e introducir artículos desordenados en cajas con rapidez y precisión.

3. Encajadoras robóticas (tipo «pick and place»)

Estas encajadoras de tipo delta o de brazo utilizan brazos robóticos para recoger y colocar artículos orientados aleatoriamente y clasificarlos en cajas con gran rapidez y precisión. Aumentan la eficiencia de las líneas de producción de gran volumen, al tiempo que reducen los defectos de envasado al imprimir información de seguimiento de lotes (fechas de caducidad, números de control) en todos los productos.

El sistema automatiza el control de calidad tras la carga, comprobando que la orientación sea la adecuada y que las etiquetas sean correctas. Las máquinas con tecnología robótica integrada son una inversión acertada para el envasado farmacéutico, ya que pueden reducir al mínimo los costes de mano de obra del modelo 50% Según los informes de Pharmaceutical Commerce. Disponibles tanto en tecnología horizontal como vertical, estas encajadoras de tipo «pick and place» cuentan con varias variantes.

Envasadoras robotizadas tipo «Spider»: Estas máquinas de carga superior cuentan con entre tres y cuatro brazos robóticos para aumentar la velocidad de carga de los productos en las cajas de cartón.

Encajadoras con brazo articulado: Utiliza un sistema robótico de seis ejes, diseñado para el embalaje complejo y de alta resistencia de productos con diferentes orientaciones.

Envasadoras guiadas por visión: Estas encajadoras utilizan cámaras avanzadas para detectar artículos orientados de forma aleatoria e introducirlos en las cajas por la parte superior.

Envasadoras con robots SCARA: Con una capacidad de 50 cajas por minuto, el sistema SCARA ofrece una precisión de embalaje inferior al milímetro. Es adecuado para operaciones a pequeña escala y componentes de menor tamaño.

4. Encajadoras envolventes (WA)

Esta tecnología de encajonado única envuelve una hoja de cartón en blanco alrededor de los artículos preenvasados y los sella con una capa protectora resistente para garantizar la eficiencia. La carga de los productos puede realizarse de forma manual o automática, dependiendo del tipo de encajonadora. Estas encajonadoras pueden procesar artículos farmacéuticos como jeringuillas, comprimidos y cápsulas, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad y reglamentarias.

Reducen el uso de material de embalaje, lo que las convierte en una opción sostenible para la industria farmacéutica. Según su modo de funcionamiento, las encajadoras WA pueden ser de carga continua o intermitente (stop-and-go). Sin embargo, existen muchas otras opciones disponibles en el mercado en función de su función.

Case WA Packers: Esta máquina encajadora ágil monta, da forma y sella las láminas de cartón ondulado alrededor de los artículos en una sola pasada.

Encajadoras de mangas WA: Las encajadoras de mangas envuelven los productos con una manga de cartón, dejándolos listos para el embalaje secundario.

Encajadoras robóticas WA: Estas máquinas utilizan sistemas guiados por visión para colocar los productos en cajas de cartón, tras lo cual se realiza un embalaje envolvente.

5. Encajadoras automáticas especializadas

Las encajadoras automáticas, uno de los tipos más populares de máquinas de encajado, predominan en la industria farmacéutica, tanto en sus versiones horizontales como verticales, así como en los modelos de movimiento continuo e intermitente. Sin embargo, con la evolución de la tecnología, muchas versiones especializadas de las encajadoras automáticas han comenzado a dominar el mercado.

Por ejemplo, una encajadora automática de movimiento indexado está estrechamente relacionada con el encajado automático de movimiento intermitente. Comienza a indexarse solo después de detectar el producto o artículo que se va a envasar, en lugar de seguir un ciclo fijo de «parar y arrancar». Estas máquinas también se pueden personalizar en función de las necesidades específicas de cada planta y de cada proceso de envasado.

¿Cómo encontrar la máquina encajadora adecuada para tu negocio?

Los siguientes factores clave son imprescindibles a la hora de seleccionar una encajadora para una línea de envasado farmacéutico.

1. Tipo de producto

Opta por sistemas de cambio rápido para artículos variados y encajadoras verticales si la gama de productos es muy variada y los artículos son frágiles.

2. Velocidad

La velocidad de su encajadora debe ajustarse a su volumen de producción. Las encajadoras de alta velocidad alcanzan entre 100 y 400 CPM, mientras que las de baja velocidad no superan los 50 CPM.

3. Requisitos de espacio

Si tienes limitaciones de espacio en tu planta de fabricación, elige diseños que requieran un espacio mínimo para su instalación.

4. Cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP)

Las máquinas deben cumplir Buenas prácticas de fabricación (BPF) normas que abarcan la higiene de los materiales, la inspección automatizada y la documentación.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es una máquina de encajonado farmacéutica?

Una máquina de encajonado farmacéutica conforma las piezas planas de cartón, introduce el producto y el prospecto y, a continuación, cierra la caja para el envasado secundario. Suele situarse después del envasado en blíster, el llenado de frascos, el llenado de tubos, el envasado en sobres o el envasado en bolsas. En las líneas farmacéuticas, también contribuye a la protección del producto, la trazabilidad, el control de las etiquetas y la uniformidad del envasado.

2. ¿Qué encajadora es la más adecuada para los envases blíster?

Una encajadora automática horizontal suele ser la mejor opción para los envases blíster, ya que permite apilar, contar y desplazar lateralmente los blísteres, así como acompañarlos de prospectos plegados. Además, se integra perfectamente con las máquinas de envasado en blíster y los sistemas de inspección por visión. Para líneas de blíster de gran volumen, suelen preferirse las encajadoras horizontales de movimiento continuo.

3. ¿Qué productos pueden envasar las máquinas de encajonado farmacéuticas?

Pueden envasar tiras de blíster, botellas, viales, ampollas, tubos, sobres, bandejas, bolsas, inhaladores y kits de dispositivos médicos. Muchas máquinas también pueden insertar prospectos plegados, aplicar códigos, rechazar cajas defectuosas y conectarse a sistemas de serialización. El tipo de producto determina el alimentador, el tipo de caja, el método de cierre y la configuración de la inspección.

4. ¿A qué velocidad funcionan las máquinas de encajonado de productos farmacéuticos?

La velocidad depende del tipo de máquina, la forma del producto, el tamaño de la caja, la complejidad del folleto, la configuración de la inspección y la destreza del operario. Algunas encajadoras de blíster alcanzan velocidades de entre decenas y cientos de cajas por minuto, mientras que los sistemas continuos de alta velocidad pueden alcanzar velocidades mucho mayores en aplicaciones adecuadas. Según los datos publicados por los proveedores, las encajadoras de blíster alcanzan entre 40 y 160 cajas por minuto, y algunos sistemas continuos de carga lateral llegan a procesar hasta varios cientos de cajas por minuto.

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