Empaquetadora de cajas automatizada
Una empaquetadora de cajas automatizada es una máquina diseñada para cargar y empacar automáticamente productos en cajas o cartones de envío con alta velocidad y precisiónSe busca en las industrias de bienes de consumo para mejorar la eficiencia del embalaje y reducir los costos laborales.
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La empacadora de cajas es un equipo de embalaje inteligente que integra operación de alta velocidad, embalaje flexible, carga inteligente, detección precisa y se combina en una línea de embalaje.
Capacidad de producción: ≤200 cajas/hora
Fuente de alimentación: CA 380/50 Hz 7,5 kW
Peso: 2.500 kilos
Especificación
Modelo | Máquina automática de embalaje de cajas FTZCP-600 |
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Capacidad de producción | ≤200 cajas/hora |
Capacidad de producción de agarre de brazo mecánico | 10 (veces/minuto) |
Tipo de sellado | Cinta adhesiva o adhesivo termofusible |
Tamaño de la caja | 300X250X200mm |
Fuente de alimentación | CA 380/50 Hz 7,5 kW |
suministro de aire | Presión: 0,6 MPa Consumo de aire: ≤1 m3/h |
Dimensiones generales | 5000*2000*2900 mm |
Peso | 2500(kg) |
Material principal | Aleación de aluminio, acero inoxidable 304 |
Mejor uso para
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Componentes clave de la empaquetadora de cajas automatizada
Equipado con matrices de generadores de vacío y sensores de presión, emplea matrices de ventosas con amortiguación EPE/EVA para lograr un agarre sincrónico y no destructivo de elementos de formas irregulares con una precisión de ciclo único de ±0,5 mm.
Pinza paralela con múltiples ventosasCuenta con guías lineales servoaccionadas con aceleración máxima de 2G y repetibilidad de ±0,1 mm, lo que admite la optimización de la trayectoria en línea para velocidades de ciclo de 60 cajas/minuto.
Robot delta/cartesiano de alta velocidadIncorpora detección de pre-pliegue y mecanismos de corrección neumática, manejando cajas de cartón corrugado de 80-400 g/m² con una tasa de éxito de formado de ≥99,51 TP3T.
Sistema de montaje de cajas bajo demanda¿Cómo funciona la empaquetadora automática de cajas?
- Paso 1. Configuración del caso: Forma automáticamente cartones corrugados planos en cajas listas para llenar mediante plegado mecánico y sellado inferior.
- Paso 2. Entrada del producto: Los productos se transportan en filas organizadas a la zona de envasado mediante alimentadores vibratorios o divisores de carriles.
- Paso 3. Alineación del producto: Los mecanismos de guía y sensores posicionan con precisión los productos en patrones de embalaje predeterminados.
- Paso 4. Mecanismo de carga: Utiliza sistemas robóticos de recogida y colocación o de empuje para el embalaje a alta velocidad.
- Paso 5. Control de calidad:Los sistemas de inspección por visión verifican la cantidad, la orientación y el etiquetado, y los mecanismos de rechazo eliminan las cajas defectuosas.
- Paso 6. Sellado y salida de la caja: Dobla automáticamente las solapas, sella las cajas y aplica etiquetas, luego transporta las cajas terminadas a las áreas de paletización o envío.
Preguntas frecuentes
Las características estándar incluyen cortinas de luz, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad y cumplimiento con las normas ANSI/OSHA/CE.
Sí, se conecta perfectamente con equipos de llenado, etiquetado y paletizado, y admite el intercambio de datos del sistema ERP/MES.
Tiene un alto tiempo de actividad (98-99%), con monitoreo remoto y mantenimiento predictivo para minimizar tiempos de inactividad inesperados.
✔Alimentos y bebidas (botellas, latas, snacks)
✔Productos farmacéuticos (cajas de medicamentos, viales)
✔Cosméticos (tubos, frascos, sets de regalo)
✔Comercio electrónico y logística (productos de distintos tamaños)
Velocidades más rápidas (hasta más de 60 casos por minuto)
Costos laborales reducidos (en comparación con el embalaje manual)
Precisión constante (menos errores)
Ahorro de espacio (estaciones compactas vs. estaciones manuales)
Integración (funciona con etiquetadoras, paletizadores, transportadores)
Semiautomático: Carga manual de cajas, llenado automático de producto; cuesta menos que las máquinas totalmente automáticas.
Completamente automático: completamente sin intervención (mayor velocidad, menos mano de obra).
Utiliza bandejas vibratorias y dispositivos de corrección de correa con posicionamiento de visión artificial para lograr la orientación y el espaciado uniforme de los materiales entrantes desorganizados, lo que garantiza que los productos ingresen a la estación de agarre en una alineación preestablecida.
Sistema automático de alineación de materiales