Nom des pièces détachées de la machine à plaques de papier

Les machines à plaques de papier ne sont pas compliquées par rapport à d'autres équipements de fabrication. Mais elles fonctionnent à la chaleur et à la pression toute la journée, ce qui use les pièces. Connaître le nom des pièces détachées des machines à plaques de papier pour chaque composant vous évite de commander le mauvais article lorsque la machine tombe en panne.

Peu importe que vous utilisiez un système semi-automatique à une matrice ou un système entièrement automatique à plusieurs matrices. Les pièces sont pour la plupart les mêmes. Elles sont simplement plus nombreuses sur les grosses machines.

1. Matrices de formage

La matrice est la pièce la plus importante de la machine. La matrice supérieure et la matrice inférieure se pressent ensemble avec de la chaleur et de la pression pour façonner le papier plat en une plaque. Plaques rondes, coupe en diamant, bord ridé, thali de partition. C'est la matrice qui décide de la forme.

Les matrices sont fabriquées en acier ou parfois en aluminium. La chaleur et les cycles de pressage répétés usent la surface. Les bords perdent leur netteté. Le motif devient peu profond. Les plaques commencent à présenter des bords mous ou des formes incomplètes.

Vous aurez besoin de différents jeux d'emporte-pièce pour des tailles et des styles d'assiettes différents. Un emporte-pièce rond de 9 pouces ne permettra pas de réaliser une plaque de 12 pouces. Cela semble évident, mais les gens commandent la mauvaise taille plus souvent qu'on ne le pense.

Lorsque vous changez de jeu de matrices, vérifiez l'alignement avant de commencer à travailler. Les matrices supérieures et inférieures qui ne sont pas parfaitement alignées donnent des plaques aux bords irréguliers et à la profondeur incohérente. Quelques minutes de vérification permettent d'économiser des heures de rebut.

Les prix des matrices varient considérablement en fonction de la taille et du style. Les matrices pour plaques ondulées et les matrices pour thali de partition coûtent plus cher que les matrices rondes simples, car l'outillage est plus complexe. Prévoyez un budget en conséquence si vous produisez plusieurs styles.

2. Chauffe-matrices

Les éléments chauffants se trouvent à l'intérieur ou à l'arrière des matrices de formage. Ils portent les matrices à température pour que le papier se ramollisse et prenne forme. Si la chaleur n'est pas suffisante, le papier ne se forme pas correctement et les plaques sortent plates ou partiellement formées.

La plupart des machines sont équipées de résistances céramiques et de cartouches chauffantes. Les résistances en céramique sont plus courantes sur les appareils fabriqués en Inde. Les cartouches chauffantes sont présentes sur les machines d'autres fabricants. Les deux font le même travail.

Ils brûlent. C'est ce que font les appareils de chauffage. Lorsque l'un d'entre eux s'éteint, cette partie de la matrice se refroidit et les plaques de cette zone ne sortent pas de la bonne façon.

Parfois, l'appareil de chauffage ne s'éteint pas complètement mais perd de sa puissance. Les plaques semblent correctes à première vue, mais elles ne sont pas aussi profondes ou croustillantes qu'elles devraient l'être.

Conservez des pièces de rechange. Les chauffages sont bon marché et leur remplacement prend environ 15 minutes. Cela ne vaut pas la peine de les utiliser sans en avoir de rechange sur l'étagère.

3. Cylindre et système hydraulique

La plupart des machines à plaques utilisent un cylindre hydraulique pour enfoncer la matrice supérieure dans la matrice inférieure. C'est de là que provient la force de pression.

Les joints des cylindres s'usent. Lorsqu'ils s'usent, vous perdez de la pression. La presse ne frappe pas aussi fort et les plaques sortent molles ou mal formées. Les fuites d'huile autour de la tige du cylindre constituent un premier avertissement. Ne les ignorez pas. Un cylindre qui fuit ne fait qu'empirer.

La pompe hydraulique, le réservoir d'huile, la soupape de pression et les tuyaux font tous partie de ce système. Les tuyaux se fissurent et fuient. La pompe s'use intérieurement.

Le limiteur de pression peut dériver, ce qui modifie la force exercée par la presse. Si vos plaques sortent soudainement différentes et que vous n'avez rien changé d'autre, vérifiez d'abord le manomètre hydraulique.

La qualité de l'huile est importante. Une huile sale ou un faible niveau d'huile provoque la cavitation de la pompe, ce qui produit un bruit désagréable et n'est pas bon. Changez l'huile et le filtre à intervalles réguliers.

Les raccords de tuyaux sont un autre point faible que les gens négligent. Un raccord légèrement desserré ne fuit pas beaucoup au début. Mais sous l'effet de la pression, la fuite s'aggrave. Resserrez les raccords lors de l'entretien périodique et remplacez tout tuyau qui semble gonflé, fissuré ou rigide.

4. Alimentation en papier et support des matières premières

Le système d'alimentation place le papier entre les matrices. Les machines plus simples sont manuelles. L'opérateur introduit le papier à la main. Les machines automatiques sont équipées d'un porte-rouleau (dérouleur), de rouleaux de traction et de guides qui introduisent le papier dans la zone de la matrice.

Les systèmes d'alimentation automatique présentent davantage de risques de défaillance. Les rouleaux s'usent et perdent leur adhérence. Les ressorts de tension s'affaiblissent. Les guides sont déformés par les bourrages. Tous ces éléments font que le papier s'alimente de travers ou n'avance pas suffisamment entre les cycles.

Les machines manuelles sont plus simples. La principale pièce de rechange dont vous aurez besoin pour la zone d'alimentation est le guide-papier ou la plaque de positionnement. Il maintient le papier en place pour que l'opérateur puisse l'introduire en ligne droite. S'il est plié ou usé, les plaques sortent décentrées.

Les porte-rouleaux des machines automatiques ont des roulements qui peuvent se gripper ou se détériorer. Dans ce cas, le rouleau de papier ne tourne pas librement et l'alimentation devient saccadée. Une alimentation irrégulière signifie des plaques irrégulières.

5. Système de coupe et de rognage

Une fois la plaque formée, l'excédent de papier autour des bords doit être coupé. Certaines machines coupent pendant la course de la presse de formage. D'autres disposent d'une station de découpe séparée.

La lame du cutter ou la matrice de découpe s'use et commence à laisser des bords irréguliers ou des coupes incomplètes. Les plaques qui ne sont pas coupées proprement ont un mauvais aspect et peuvent poser des problèmes d'emballage.

L'affûtage de la lame diminue plus rapidement lorsque vous utilisez du papier plus épais. Si vous remarquez que les bords deviennent rugueux, vérifiez la lame avant d'ajuster quoi que ce soit d'autre. Beaucoup de gens commencent à jouer avec la pression ou la température alors qu'il s'agit simplement d'un cutter émoussé.

Les cutters circulaires doivent être affûtés ou remplacés périodiquement. Les cutters à poinçon qui coupent pendant la course de la matrice durent plus longtemps, mais ils sont plus difficiles à remplacer car il faut démonter l'ensemble de la matrice pour les atteindre.

6. Moteur et système d'entraînement

Le moteur alimente la pompe hydraulique des machines hydrauliques. Les machines mécaniques sont différentes. Le moteur entraîne la presse par l'intermédiaire de courroies, de poulies et parfois d'un vilebrequin.

Les courroies s'étirent et se fissurent. Les poulies s'usent au niveau de l'alésage et de la rainure de clavette. Les roulements du moteur et du système d'entraînement deviennent bruyants avant de tomber en panne. Si vous entendez des grincements ou des crissements dans la zone d'entraînement, c'est que quelque chose est sur le point de s'arrêter.

Les moteurs eux-mêmes ne tombent pas souvent en panne, mais lorsqu'ils tombent en panne, vous êtes bloqué. Les moteurs à fonctionnement continu sont ceux qui subissent le plus de contraintes au niveau des roulements. Veillez à ce que les orifices d'aération du moteur soient exempts de poussière de papier. Un moteur qui ne peut pas se refroidir surchauffe et meurt prématurément.

Les boîtes de vitesses sont présentes sur certaines machines, en particulier sur les grosses machines automatiques. C'est la même chose que pour n'importe quelle boîte de vitesses. Écoutez les bruits. Vérifiez qu'il n'y a pas de fuite d'huile. Vidangez l'huile en temps voulu. Une défaillance de la boîte de vitesses arrête la ligne tout comme un moteur à l'arrêt.

Il convient de vérifier régulièrement la tension de la courroie sur les machines à entraînement par courroie. Si la courroie est trop lâche, elle glisse, ce qui ralentit les cycles de la presse. Si elle est trop tendue, les roulements du moteur sont soumis à une charge supplémentaire. Il existe un juste milieu et la vérification ne prend que quelques minutes.

7. Panneau de commande et composants électriques

Le panneau de commande comprend la minuterie, le régulateur de température, les interrupteurs et parfois un compteur. Les machines de base restent simples. Quelques cadrans, des voyants lumineux et un bouton marche/arrêt.

Les minuteries contrôlent la durée pendant laquelle la presse maintient la matrice fermée. Si la minuterie est défaillante, le cycle de la presse se déroule mal. Soit la matrice s'ouvre trop tôt et la plaque n'est pas complètement formée, soit elle reste fermée trop longtemps et le papier brûle.

Les régulateurs d'énergie contrôlent l'alimentation des réchauffeurs. Lorsque l'un d'entre eux dérive ou tombe en panne, la température de la matrice varie et la qualité de la plaque s'en ressent. Ces régulateurs ne coûtent que quelques dollars chacun. Il n'y a aucune raison de ne pas en avoir en plus.

Les interrupteurs de fin de course indiquent à la machine quand la presse est en haut ou en bas de sa course. Un interrupteur de fin de course défectueux peut entraîner l'arrêt de la machine au milieu du cycle ou son non-démarrage. Ils sont petits, bon marché et faciles à remplacer une fois que vous avez trouvé celui qui est défectueux.

Les contacteurs, les relais et les fusibles complètent l'aspect électrique. Les contacteurs commutent les charges lourdes comme le moteur. Les relais gèrent la logique et la signalisation. Les fusibles sautent en cas de surtension. Il s'agit là de matériel électrique standard. Gardez à portée de main les tailles de fusibles les plus courantes.

8. Roulements, bagues et goujons

Les roulements et les coussinets sont présents dans le mécanisme de la presse, le moteur et partout où quelque chose tourne ou glisse. Les goujons relient la tige du vérin hydraulique au bras de la presse. Ils sont soumis à de fortes contraintes à chaque cycle.

Les goujons s'usent. Une fois usés, le mouvement de la presse se ralentit. La matrice supérieure ne descend plus en ligne droite et la qualité des plaques diminue. Le remplacement d'un goujon usé resserre immédiatement le mouvement de la presse.

Les roulements situés dans la zone de la matrice sont soumis à la chaleur et à la charge, ce qui réduit leur durée de vie par rapport aux autres roulements de la machine. Utilisez la qualité spécifiée par le fabricant. Les roulements moins chers permettent d'économiser quelques dollars au départ, mais ils ne durent pas.

9. Ressorts et composants en caoutchouc

Les ressorts de matrice poussent la matrice supérieure vers le haut après chaque cycle de presse. Si un ressort s'affaiblit ou se casse, la matrice ne se rétracte pas complètement ou uniformément. Cela entraîne des problèmes d'alignement et peut même endommager les matrices.

Les pare-chocs, tampons et amortisseurs en caoutchouc absorbent les chocs dans le mécanisme de la presse. Ils durcissent et se fissurent sous l'effet de la chaleur. Un pare-chocs en caoutchouc durci n'absorbe plus les chocs, ce qui se traduit par une augmentation des vibrations dans le cadre et une usure accrue de tous les éléments qui y sont reliés.

Les joints toriques du système hydraulique sont également en caoutchouc. Ils s'assèchent, se fissurent et fuient. Conserver un jeu de joints toriques de tailles courantes ne coûte presque rien et vous évite des maux de tête hydrauliques.

10. Compteurs et interrupteurs de sécurité

Les machines automatiques sont généralement dotées d'un compteur de production. Ce compteur indique le nombre de plaques fabriquées par la machine. Il ne s'agit pas exactement d'une pièce d'usure, mais lorsque l'écran du compteur s'éteint ou commence à donner des chiffres erronés, les opérateurs perdent toute visibilité sur ce que fait la machine.

Les interrupteurs de sécurité empêchent la machine de fonctionner lorsque les protections sont ouvertes ou lorsque quelque chose n'est pas en position. Le contournement d'un interrupteur de sécurité est dangereux et illégal dans de nombreux endroits. Si un interrupteur de sécurité est défectueux, remplacez-le. Ne le contournez pas.

Stocker ce qui casse le plus

Matrices, réchauffeurs, joints hydrauliques, goupilles et ressorts. Ces pièces sont les premières à être utilisées sur la plupart des machines à plaques de papier. Gardez-les en stock avec le numéro de modèle et la taille inscrits sur la boîte.

Lorsque quelque chose tombe en panne au cours d'une équipe et que la machine reste sans rien faire, celui qui a la pièce sur l'étagère gagne. Celui qui doit appeler un fournisseur et attendre trois jours perd de la production, des commandes et de l'argent. Planifiez à l'avance.