...

Fournisseur professionnel de solutions globales pour la fabrication et le conditionnement de produits pharmaceutiques

fr_FR French
fr_FR French en_US English ru_RU Russian tr_TR Turkish es_ES Spanish de_DE German ja Japanese
Menu principal

Machine d'enrobage de comprimés, de pilules et de films

La machine d'enrobage de comprimés est un appareil industriel utilisé pour appliquer une couche uniforme et mince de matériau d'enrobage sur la surface des formes posologiques solides. (comme des comprimés, des granules ou des capsules) ou d'autres particules. Les principaux objectifs sont d'améliorer l'apparence, de masquer le goût ou l'odeur, de contrôler la libération du médicament, de protéger les ingrédients ou d'ajouter des fonctionnalités.

En savoir plus sur notre équipement d'enrobage de pilules

Le processus de revêtement est sans poussière ni boue, ce qui améliore l'environnement de travail et réduit la contamination croisée des comprimés. Le processus d'enrobage des comprimés est simple, ce qui réduit considérablement le temps d'enrobage et améliore l'efficacité de la production.

Machine d'enrobage de comprimés BG-80 dans l'industrie pharmaceutique

Machine d'enrobage de comprimés FT-80 pour l'industrie pharmaceutique

Vitesse de rotation du bac de revêtement : 1-19 tr/min

Capacité de charge : 80 L

Poids: 684 kg

Machine automatique d'enrobage de comprimés et de pilules BG-150D

Machine automatique d'enrobage de comprimés et de pilules FT-150

Vitesse de rotation du bac de revêtement : 1-16 tr/min

Capacité de charge : 150 L

Poids: 1 020 kg

Machine de fabrication de comprimés, de pilules, de films et d'enrobage BG-260

Machine d'enrobage de comprimés, de pilules et de films FT-260

Vitesse de rotation du bac de revêtement : 1-16 tr/min

Capacité de charge: 260 L

Poids: 1 300 kg

Intéressé?

Obtenez votre solution de revêtement maintenant !

Contactez-nous

Spécification

ModèleBG1000EBG600EBG400EBG260EBG150EBG80EBG40EBG10E
Capacité de charge (L)1000600400260150804010
Vitesse du bac de revêtement12 (tr/min)1-12 (tr/min)1-13 (tr/min)1-16 (tr/min)1-16 (tr/min)1-19 (tr/min)1-21 (tr/min)1-25 (tr/min)
Puissance du moteur principal (kW)7.55.532.22.21.51.10.55
Diamètre du bac de revêtement (mm)15801580 mm1580 mm1360 mm1200 mm$930mm750 mm500 mm
Puissance du moteur de l'armoire d'extraction d'air (kW)22117.55.55.532.20.75
Débit d'échappement d'air (m3/h)20000154501000074197419526835171285
Puissance du moteur de l'armoire à air chaud7.55.532.21.51.10.750.37
Débit d'air de la cabine à air chaud (m3/h)10000741952003517235616851285816
Poids de la machine (kg)40002800156213001020684500200
Air purPression (Mpa)≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4
Consommation d'air (m3/min)3.521.51.210.40.40.3
Dimensions (mm)Machine principale2500×3100×28002000 × 2277 × 26602000×167×26601730×1440X24701570X1280×22501210×10000X19001000×800×1900900×620×1800
Armoire à air chaud1700×1200×26001600×1100×23501000×x900×23001000x900×23001000x900×2300900×800×22050900×800×2050800×650×1600
Armoire d'extraction d'air3000×1115×24001050×1000×24701050×1050×2331050×1060×2300950×950×2245900×820×2130820×720×1750800×650×1600
Puissance de chauffage à vapeur (kW)40291814141099
Puissance de chauffage électrique (kW)12079614842302412

Produits applicables

Comprimé
Comprimé
Bonbons
Bonbons

En savoir plus sur nos machines de revêtement

Contactez-nous

Composants clés de la machine d'enrobage de comprimés

Nous disposons de différents types de cuves de revêtement, toutes fabriquées en acier inoxydable 316L.

Bac de revêtement 316L

Vous permet de régler facilement la pression de l'air, la température et les options de fonction d'atomisation.

Panneau de commande simplifié

La haute qualité de nos machines d'enrobage de comprimés provient de l'expérience de nos techniciens et de l'attention portée à chaque détail.

Construit par des techniciens expérimentés

Comment fonctionne la machine d'enrobage de comprimés

  • Étape 1. Chargement de la tablette : Les comprimés sont versés dans le tambour d'enrobage (bac) soit manuellement, soit via un système d'alimentation automatisé.
  • Étape 2. Rotation du tambour : Le tambour perforé en acier inoxydable tourne à 5-30 tr/min.
  • Étape 3. Pulvérisation : La solution d'enrobage est pulvérisée à travers des buses sous forme de fine brume (taille des gouttelettes de 20 à 100 µm), recouvrant entièrement les pilules.

Explorez notre Ressources pour l'équipement de mélange de poudre

Cela inclut diverses méthodes de mélange pour les mélangeurs de poudre, des procédures opérationnelles standard (POS) pour la maintenance et une liste de fournisseurs recommandés, etc.

FAQ

Oui, bien sûr !!!

schéma de la machine d'enrobage de comprimés
Schéma d'une machine d'enrobage de comprimés.

Une machine d'enrobage de comprimés applique une couche mince et uniforme de matériau d'enrobage sur les noyaux des comprimés. Ses principales fonctions sont les suivantes :

  • Masquage du goût (API amères)

  • Protection contre l'humidité (matériaux hygroscopiques)

  • Protection contre la lumière (médicaments photosensibilisants)

  • Libération contrôlée (enrobages entériques à libération prolongée)

  • Identification (couleurs de la marque, marquages)

  • Amélioration de la capacité de déglutition (surface lisse)

  • Protection mécanique (réduire l'écaillage/la poussière)

  1. Enrobeuses de poêles standard : Les barquettes d'enrobage classiques (inclinées, rotatives)

  2. Enrobeuses à turbine perforée :

    • Accela-Cota™ : Poêle à chicanes avec perforations

    • Driacoater™ : tambour entièrement perforé

    • Hi-Coater™ : Poêle perforée inclinée

  3. Revêtements à lit fluidisé : Systèmes de pulvérisation de fond Wurster pour pellets

  4. Enduiseuses continues : Pour la production à haut débit

Enrobage de sucreRevêtement pelliculaire
Revêtement épais (gain de poids 30-50%)Revêtement mince (gain de poids 2-5%)
Plusieurs couches (sous-couche, lissage, coloration, polissage)Couche monopolymère
Délai de traitement long (heures/jours)Délai de traitement court (1 à 3 heures)
Nécessite des opérateurs qualifiésAutomatisé, reproductible
Utilise des solutions à base de saccharoseUtilise des solutions polymères (HPMC, PVP, etc.)
Aspect arrondi et brillantConserve la forme du comprimé, finition lisse

  1. Poêle à enrober : Tambour rotatif (perforé ou plein)

  2. Système de pulvérisation :

    • Armes/Tubes : Généralement pneumatiques ou sans air

    • Pompe: Pompes péristaltiques ou à piston pour solution de revêtement

    • Alimentation en air : atomisation et structuration de l'air

  3. Système de traitement de l'air :

    • Admission d'air : Alimentation en air chaud et filtré

    • Air d'échappement : Élimination des solvants/de l'humidité

  4. Système de contrôle : PLC/IHM pour le contrôle des paramètres

  5. Collecte des poussières : Filtres pour récupérer les amendes

  6. Système de décharge : Pour les comprimés enrobés

Les chicanes sont des plaques inclinées à l'intérieur de la cuve d'enrobage qui :

  • Améliorer mélange de comprimés et l'uniformité

  • Prévenir tablette coulissante (favoriser le mouvement en cascade)

  • Améliorer efficacité de séchage en exposant tous les comprimés à l'air

  • Réduire impact de tablette à tablette (minimiser l'attrition)

  1. Débit de pulvérisation : Volume de solution de revêtement par minute

  2. Pression d'air d'atomisation : Crée des gouttelettes de taille (généralement 1 à 3 bars)

  3. Pression atmosphérique du modèle : Contrôle la forme/l'aplatissement du jet

  4. Température de l'air d'admission : Généralement entre 40 et 70 °C (selon le type de revêtement)

  5. Température du lit : Indicateur clé (généralement 30-45°C)

  6. Vitesse de panoramique : RPM (affecte le mélange et l'attrition)

  7. Température/humidité relative de l'air d'échappement : Indique l'efficacité du séchage

  8. Distance entre l'arme et le lit : Généralement de 15 à 30 cm

  1. Préchauffage : Comprimés chauffants et équipement

  2. Pulvérisation: Appliquer la solution de revêtement en plusieurs passes

  3. Séchage: Évaporer le solvant entre les cycles de pulvérisation

  4. Scellage: Barrière d'humidité initiale (pour les noyaux hygroscopiques)

  5. Revêtement de couleur : Couche(s) de revêtement principale(s)

  6. Polissage: Couche brillante finale (si nécessaire)

  7. Refroidissement: Avant la sortie

  8. Déchargement: Par l'orifice de décharge

  • Mélange approprié des comprimés (conception correcte de la vitesse de la casserole/du déflecteur)

  • Modèle de pulvérisation optimisé (chevauchement, couverture)

  • Taille des gouttelettes constante (atomisation correcte)

  • Séchage adéquat entre les passages de pulvérisation

  • surveillance de la prise de poids pendant le processus

  • Communiqué de presse immédiat : HPMC, PVP, à base de PEG

  • Enrobages entériques : phtalate d'acétate de cellulose (CAP), phtalate d'HPMC, Eudragit® L/S

  • Libération prolongée : Éthylcellulose, Eudragit® RL/RS

  • Aqueux vs. Organique : À base d'eau (courant) ou à base de solvant (pour les API sensibles à l'humidité)

  • Inspecter quotidiennement : Pour l'usure, l'encrassement ou les dommages

  • Nettoyer après chaque lot : Prévenir l'accumulation

  • À remplacer lorsque :

    • L'usure affecte le jet d'eau

    • La taille des gouttelettes devient incohérente

    • Dommages/corrosion visibles

    • Tous les 6 à 12 mois (préventif)

Revêtement aqueuxRevêtement à base de solvant organique
Solutions à base d'eauAlcool, acétone ou autres solvants
Plus sûr (ininflammable)Risques d'incendie/d'explosion
Respectueux de l'environnementRécupération du solvant nécessaire
Séchage plus lentSéchage plus rapide
Convient à la plupart des médicamentsPour les API sensibles à l'humidité
Maintenant, la norme industrielleUtilisation en baisse en raison de la réglementation

  1. prise de poids (2-5% typique pour le revêtement de film)

  2. Uniformité du revêtement (couleur, épaisseur)

  3. Profil de dissolution (pour les revêtements fonctionnels)

  4. Apparence (lisse, brillant)

  5. Friabilité (après revêtement)

  6. teneur en humidité

  7. Efficacité du masquage du goût

Intéressé?

Obtenez notre machine d'enrobage de pilules aujourd'hui !

Contactez-nous
Retour en haut