Averías habituales de la máquina llenadora de cápsulas y solución de problemas

En la industria farmacéutica, máquinas de llenado de cápsulas son imprescindibles. Añaden una cantidad precisa de polvo y gránulos en cada cápsula, lo que garantiza la higiene. Sin embargo, como cualquier equipo, también pueden presentar problemas durante su funcionamiento que requieren una intervención inmediata. ¿Necesitas ayuda? A continuación te ofrecemos una descripción general de las averías más comunes de las máquinas de llenado de cápsulas y sus soluciones.

4 fallos habituales de las máquinas de llenado de cápsulas y sus soluciones

¿Sabías que se estima que el tamaño del mercado mundial de máquinas de llenado de cápsulas asciende a US$ 2.92 mil millones en 2026 y se prevé que ¿Se alcanzarán los 4.17 Bn de US$ para 2033? Si has invertido recientemente en uno, aquí tienes algunos problemas con los que te puedes encontrar y sus soluciones:

Cápsulas sin separar

Uno de los fallos más habituales de una máquina llenadora de cápsulas es que las cáscaras de las cápsulas no se separan. Esto puede ocurrir cuando la presión de vacío es demasiado baja o cuando los filtros están obstruidos, lo que impide que el contenido sea aspirado. Quizás el material o el tamaño de las cápsulas no sean compatibles con la máquina, lo que provoca su deformación.

¿Cómo solucionarlo?

Para solucionar el problema de que las carcasas de las cápsulas no se separen, es necesario comprobar el sistema de vacío o realizar un ajuste inmediato del utillaje. A continuación se ofrece una descripción general de estas medidas:

• Comprobación del sistema de vacío: Revisa los sistemas de vacío y asegúrate de que el vacío se mantenga en un nivel adecuado, entre -0,04 y -0,06 MPa. Además, limpia el filtro de vacío si está obstruido para mantener una succión adecuada.
• Comprobar la calidad de las cápsulas: Otra cosa que puedes hacer es probar un nuevo lote de cápsulas que no presente problemas dimensionales ni tolerancias inconsistentes entre la tapa y el cuerpo.

Variación en la carga de polvo

La satisfacción y la confianza de los clientes dependen de la calidad de los productos farmacéuticos. Sin embargo, en ocasiones el polvo no fluye con facilidad, o los cambios de densidad debidos a una mezcla deficiente provocan variaciones en la dosificación del polvo. Todo ello da lugar, además, a problemas normativos, riesgos para la seguridad y fallos en el tratamiento.

¿Cómo solucionarlo?

Para corregir las variaciones en la carga de polvo es necesario combinar ajustes mecánicos y el control de la formulación. A continuación te explicamos cómo hacerlo:

• Ajuste la altura de la varilla de llenado y asegúrese de que el grosor del disco dosificador se corresponda con el volumen de polvo requerido.
• Utiliza agentes fluidificantes, como el estearato de magnesio o el silicio coloidal, para mejorar la fluidez del polvo.
• Tamiza el polvo para garantizar una distribución uniforme del tamaño de las partículas, lo que reduce considerablemente las fluctuaciones de densidad.

Se sale el pasador

Por lo general, un pasador es un pequeño elemento de fijación sin cabeza, fabricado en acero inoxidable, que sujeta y posiciona con precisión piezas de la máquina, como los discos dosificadores. Las vibraciones constantes de la máquina cuando funciona a alta velocidad, o las variaciones de temperatura, pueden hacer que los pasadores se aflojen en sus orificios.

¿Cómo solucionarlo?

Para reparar un pasador defectuoso, debes seguir los pasos que se indican a continuación:

1. Desconecta la máquina de llenado de cápsulas de la red eléctrica y retira los conductos de presión neumática o de vacío.
2. Desatornille y retire todos los componentes circundantes, como tolvas o placas dosificadoras, que estén bloqueando el pasador.
3. Con una herramienta especial para extraer pasadores, extraiga el pasador dañado sin dañar ni rayar las paredes internas.
4. Limpia el orificio con alcohol isopropílico o con un cepillo pequeño y, a continuación, aplica una fina capa de lubricante apto para uso alimentario.
5. Coloca el nuevo pasador en posición perpendicular al orificio y clávalo con un punzón de latón.
6. Desliza todos los componentes de la máquina hacia atrás sobre el pasador de fijación recién instalado.
7. Gira la torreta de la máquina completamente a mano durante una vuelta completa y presta atención a si se oye algún ruido de roce.

La cápsula está rayada

Otro de los fallos habituales de las máquinas de llenado de cápsulas son los arañazos o marcas en los productos finales. Esto se debe principalmente a una desalineación entre los orificios de los moldes superior e inferior o a que los casquillos y las matrices están desgastados, lo que provoca una presión desigual y abolladuras. Además, si los pasadores de cierre están colocados demasiado bajos o no son adecuados para el tamaño de la cápsula, pueden golpearla de forma incorrecta, provocando arañazos.

¿Cómo solucionarlo?

• Utiliza una varilla de alineación de fabricación para comprobar y corregir los orificios de los segmentos superior e inferior.
• Revisa los pasadores de bloqueo; si están doblados o dañados, sustitúyelos inmediatamente.
• Limpia a fondo los orificios del interior de los segmentos con un cepillo suave o aire comprimido para eliminar los residuos acumulados que puedan estar afectando a la calidad de las cápsulas.
• Mantenga unas condiciones óptimas con una humedad relativa de entre 35% y 55% en el interior de la sala de encapsulación, para que la cápsula no se vuelva quebradiza ni se raye.

Ten en cuenta que los fallos y sus soluciones varían en función del tipo de máquina de llenado de cápsulas que utilices, ya sea manual, automático o semiautomático. Las cápsulas pueden aplastarse, se rompa o salga disparado de la máquina. Por lo tanto, siempre que observes algo inusual, detén la máquina de inmediato y llama a un técnico especializado para que solucione el problema.

Conclusión

Para asegurarte de no encontrarte con frecuencia con los fallos habituales de las máquinas de llenado de cápsulas, deberías invertir en un producto de alta calidad. Ahí es donde entra en juego Finetech Equipos farmacéuticos ¡Te ayuda! Ofrecemos maquinaria farmacéutica resistente y a precios competitivos que cumple con las normas ISO y te durará muchos años. ¿A qué esperas? ¡Ponte en contacto con nosotros hoy mismo!