Línea de envasado en sobres/bolsas

• Producción a alta velocidad en varios carriles: El sistema puede configurarse con una o varias vías para aumentar la capacidad de producción. Según el modelo, la producción puede alcanzar de 30 a 80 ciclos por minuto y por carril.
• Tamaños de bolsita flexibles: Admite una amplia gama de dimensiones de sobres con collares de formación y mordazas de sellado ajustables. Esto permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de producto y diseños de envasado.
• Admite varios tipos de productos: La línea puede manipular polvos, gránulos, líquidos y semilíquidos utilizando diferentes sistemas de llenado. Le permite procesar distintos productos en la misma máquina.
• Calidad de sellado fiable: Las mordazas de sellado con control de temperatura garantizan un sellado uniforme y hermético en cada sobre. Esto evita fugas y mejora la vida útil.
• Bajo mantenimiento y fácil limpieza: La estructura permite acceder fácilmente a los componentes clave para su limpieza y mantenimiento. Reduce el tiempo de inactividad y mantiene la máquina funcionando sin problemas durante largos periodos.
• Garantía de 1 año con asistencia postventa: Incluye un año de garantía que cubre los problemas técnicos y de fabricación. Estamos a su disposición para la resolución de problemas y la asistencia con piezas de repuesto cuando sea necesario.

Aplicaciones

• Industria alimentaria y de bebidas: Esta línea se utiliza para envasar productos como azúcar, sal, café, salsas y mezclas instantáneas en los que se requieren porciones de un solo uso por comodidad e higiene.
• Productos químicos e industriales: Adecuado para cremas, geles, champús y lociones envasados en pequeñas bolsitas para muestreo o distribución al por menor.
• Productos farmacéuticos y sanitarios: Se aplica en el envasado de polvos, soluciones orales y formulaciones monodosis en las que es esencial una dosificación precisa y un envasado hermético.

Flujo de trabajo

• Paso 1: Desenrollado y alimentación de la película: El film de envasado se carga en la máquina y se introduce en el sistema con una tensión controlada. Es importante para una alineación adecuada durante el formado.
• Paso 2: Formación del sobre: La película se moldea en forma de bolsa utilizando cuellos moldeadores según el diseño de bolsa seleccionado (3 caras, 4 caras o cierre central).
• Paso 3: Proceso de llenado: El producto se dispensa en los sobres formados utilizando el sistema de llenado adecuado. El volumen de llenado se controla para mantener la uniformidad en todos los sobres.
• Paso 4: Etapa de sellado: Los sobres rellenos se sellan mediante mordazas calentadas que aplican presión y temperatura para crear un cierre seguro. Esto evita fugas y protege el contenido.
• Paso 5: Corte y separación: Los sobres sellados se cortan en unidades individuales mediante mecanismos de corte sincronizados.
• Paso 6: Alta y recogida: Los sobres acabados se descargan en una cinta transportadora o un sistema de recogida. A continuación, están listos para su posterior envasado.
• Paso 7: Integración del embalaje secundario: Los sobres pueden transferirse a sistemas de estuchado o encajado, donde se agrupan y embalan para su distribución.