Máquina empaquetadora de blísteres de ampolla
Nuestra máquina empacadora de blister para ampollas es construida para formar, cargar, sellar y cortar ampollas, viales y productos frágiles similares en envases blíster seguros. Diseñada para líneas de envasado farmacéutico, la máquina manipula delicadas ampollas de vidrio con alimentación y posicionamiento controlados.

Admite envases blíster de Alu-PVC e integra el formado, la alimentación, la detección, el sellado y el corte en una plataforma de máquina. En cuanto a la estructura, está construida para uso industrial, con unas dimensiones de 4800 x 1250 x 1650 mm y un peso aproximado de 1500 kg.
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Características principales
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- Sistema dedicado de alimentación por ampolla: Equipada con un alimentador especializado y un sistema de detección para colocar las ampollas con precisión antes del sellado. Esto mejora la manipulación de productos de vidrio delicados.
Diagrama de la línea de envasado de ampollas. - Funcionamiento sencillo: La interfaz PLC reúne todos los controles de la máquina en una sola pantalla. Los operarios pueden ajustar la longitud de carrera, la temperatura y la velocidad sin necesidad de realizar complejos cambios mecánicos.
- Protección de seguridad integrada: Las cubiertas de seguridad y los sistemas de enclavamiento protegen a los operarios durante el funcionamiento. La máquina se detiene automáticamente si se detectan condiciones inseguras.
- Componentes industriales: Utiliza componentes fiables como PLC Siemens, servomotores y sistemas neumáticos SMC. Esto favorece un rendimiento estable a largo plazo en condiciones de producción continua.
- Sistema de manipulación de rotura reducida: En comparación con las máquinas de blíster básicas, esta máquina utiliza alimentación y detección controladas para manipular las ampollas con más cuidado.
| Frecuencia máxima de corte: | 25 veces/minuto |
| Capacidad máxima de trabajo: | DPP-250P: 100 ampollas/min; DPP-380P: 150 ampollas/min |
| Accidente cerebrovascular: | Estándar ≤130mm (según petición del cliente) |
| Superficie máxima de conformado: | DPP-250P: 245×130×35mm; DPP-380P: 345×130×35mm |
| Fuente de alimentación: | Trifásico 4 hilos, 380V 50Hz (220V 60Hz); 380V o 220V(a elección del cliente) |
| Potencia total: | DPP-250P6kw; DPP-380P: 7kw |
| Dimensión de la máquina: | 4200×1400×1700mm (L × A × A) |
| Peso: | DPP-250P: 2000kg; DPP-380P: 2500kg |
Ampollas de vidrio de 1-20 ml, ampollas de plástico, viales de inyección, frascos para líquidos orales, pequeños dispositivos médicos y productos similares cilíndricos/largos.
Láminas rígidas de PVC/PVDC/PE + papel de aluminio (alu-PVC); papel de aluminio conformado en frío; películas farmacéuticas compuestas.
- DPP-250P: hasta 100 ampollas/min
- DPP-380P: hasta 150 ampollas/min
- DPP-250P: 245×130×35 mm
- DPP-380P: 345×130×35 mm
Sí.
380 V 50 Hz, trifásico, 4 hilos; también se puede adaptar a 220 V 60 Hz.
Sustitución de moldes/matrices de formación y sellado.
Cambio de piezas de alimentación (tazón vibratorio, orugas).
Ajuste de la longitud de indexación de la película y de las temperaturas de calentamiento.
Con una formación y organización adecuadas, los cambios normalmente pueden completarse en 30 a 60 minutos.
3-5 años
Molde de formación: Crea las bolsas en la película blíster.
Molde de sellado: Sella la lámina de cubierta al blíster formado.
Molde de perforación: Corta el blíster terminado en el formato de tira final (por ejemplo, 2x4, 3x3).
Piezas de alimentación del producto: Recipiente vibratorio personalizado y pistas transportadoras.
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